DINOSAW Diamantseilsäge

Granit-Grabsteinschnitt mit DINOSAW Seilsäge

DINOSAW CNC-Seilsäge für Granit-Grabsteine

Granit-Grabsteinschnitt mit CNC-Seilsäge

DINOSAW CNC Diamantseilsäge

DINOSAW Diamantseilsäge für Granit

Die außergewöhnliche Haltbarkeit und zeitlose Eleganz von Granit machen ihn zur ersten Wahl für Grabmalarbeiten und verlangen nach Präzisionstechnologie, die sowohl Ästhetik als auch strukturelle Integrität bewahrt.

Die DINOSAW CNC Diamantseilsäge überzeugt bei der Granit-Grabsteinherstellung durch ihr fortschrittliches Mehrachsen-Steuerungssystem. Das diamantbesetzte Seil ermöglicht saubere, präzise Schnitte mit minimalem Materialverlust und hält durch servogesteuerte Spannsysteme konstanten Druck. Diese Technologie ermöglicht filigrane Designs, abgeschrägte Kanten und perfekte Symmetrie bei Grabsteinen – ohne Absplitterungen oder Mikrorisse, wie sie bei traditionellen Schneidmethoden auftreten.

Steinverarbeiter profitieren von verkürzten Bearbeitungszeiten, höherer Materialausbeute und einer Präzision, die den hohen Ansprüchen der Grabmalkunst gerecht wird. Die Fähigkeit, komplexe Kurven und Winkel in einem Arbeitsgang auszuführen, reduziert die Produktionszeit erheblich und garantiert Maßgenauigkeit bis auf ±1 mm – essenziell für würdevolle und langlebige Denkmäler.

Bediener können individuelle Formen einfach über das intuitive Touchscreen-Interface programmieren und so personalisierte Grabmale von einfachen rechteckigen Tafeln bis zu aufwendig geformten Monumenten in gleichbleibender Qualität fertigen.

Die Kombination aus DINOSAW-Präzisionstechnik und Diamantseiltechnologie sorgt für makellose Oberflächen, die kaum Nachbearbeitung erfordern und den Produktionsprozess effizienter gestalten – und dabei die Bedeutung handwerklicher Grabmalgestaltung würdigen.

Granit gebogene Platten schneiden mit Seilsäge

DINOSAW CNC-Seilsäge für gebogene Steinplatten

DINOSAW CNC-Seilsäge für Marmorschnitte

Die anhaltende Beliebtheit von Granit und Marmor im gehobenen Innen- und Außenbereich verlangt innovative Schneidlösungen für gebogene Platten, die die natürliche Schönheit des Materials bewahren und architektonische Präzision für moderne Kurven und Radien ermöglichen.

Die DINOSAW CNC Diamantseilsäge glänzt beim Zuschnitt gebogener Platten durch ihr fortschrittliches 4-Achsen-Steuerungssystem und die eigens entwickelte Kurvennachführung. Das diamantbesetzte Seil bewegt sich mit höchster Präzision entlang programmierter Bögen und komplexer Kurven, wobei gleichmäßige Materialabtragung auch bei wechselnden Radien gewährleistet ist. Die dynamische Anpassung garantiert eine gleichbleibende Schnittqualität entlang variabler Kurven, während das servogesteuerte Spannsystem interne Spannungen im Stein automatisch ausgleicht, die sonst zu Abweichungen führen würden.

Verarbeiter profitieren von perfekt glatten Radien mit Toleranzen von ±1 mm und sparen sich aufwendige Schleif- und Polierarbeiten, wie sie bei traditionellen Methoden nötig wären. Der deutlich geringere Materialverlust im Vergleich zu segmentierten Schneidverfahren erhöht die Ausbeute aus hochwertigen Steinblöcken, während die Vermeidung von Mikrorissen die strukturelle Integrität gebogener Elemente sichert – entscheidend für tragende Anwendungen. Die Produktionszeit für gebogene Elemente sinkt um bis zu 70 % gegenüber manuellen Methoden und verbessert so die Wirtschaftlichkeit deutlich.

Bediener programmieren komplexe Kurven einfach über das intuitive Touchscreen-Interface, das sowohl parametrische Kurvenerstellung als auch Freihandzeichnung bietet. Die visuelle Simulation ermöglicht die Überprüfung der Schnittbahnen vor Ausführung und garantiert Präzision bei hochwertigen Materialien. Mehrstufige Kurvenschnitte können als Vorlagen gespeichert und für wiederkehrende Radienelemente genutzt werden.

Die Kombination aus DINOSAW-Präzisionstechnologie und dem schmalen Schnittspalt des Diamantseils eröffnet neue Möglichkeiten für innovative Kurvendesigns, die mit traditionellen Methoden undenkbar waren. Die überlegene Oberflächenqualität reduziert die Nachbearbeitungszeit erheblich und ermöglicht die wirtschaftliche Fertigung komplexer Kurvenelemente mit höchster Ästhetik und Maßhaltigkeit – auch bei individuellen Radienaufträgen.

Natürliche Steinsäulen und zylindrische Elemente zählen zu den anspruchsvollsten und prestigeträchtigsten Anwendungen in der architektonischen Steinbearbeitung und erfordern höchste Präzision für perfekte Symmetrie und gleichmäßige Oberflächen, wie sie in klassischen und modernen Designs gefordert werden.

Die DINOSAW CNC Diamantseilsäge revolutioniert die Produktion von Säulen und Zylindern durch ihre spezielle Rotationsschnitt-Technik. Die synchronisierte 4-Achsen-Steuerung ermöglicht es dem Diamantseil, exakte Spiralbahnen um rotierende Steinblöcke zu verfolgen und so vollkommen gleichmäßige Zylinderformen ohne Fugen oder Unregelmäßigkeiten herzustellen, wie sie bei segmentierten Methoden auftreten. Das kontinuierliche Schneiden erzeugt nahtlose Oberflächen mit Maßabweichungen unter ±1 mm – selbst bei Säulen über 3 Meter Länge. Das konstante Seilspannsystem mit servogesteuerter Dynamik sorgt für gleichmäßigen Schneiddruck über den gesamten Umfang und verhindert Kegelformen, wie sie bei konventionellen Verfahren entstehen.

Steinverarbeiter profitieren von einer Effizienzsteigerung von bis zu 60 % gegenüber traditionellen Säulenfertigungsmethoden. Der präzise Zylinderschnitt reduziert Materialverlust, indem er während des gesamten Prozesses nahe an der Endform bleibt – besonders wichtig bei wertvollen oder seltenen Steinsorten. Die herausragende Oberflächenqualität durch das kontinuierliche Seilschneiden minimiert Nachbearbeitungsaufwand und ermöglicht schnellere Projektabschlüsse bei geringeren Lohnkosten. Die Möglichkeit, kannelierte Säulen, konische Formen und komplexe Profile in einem Arbeitsgang zu fertigen, steigert die Produktivität bei Architekturprojekten zusätzlich.

Bediener profitieren von speziellen Programmieroberflächen für Säulen, die die Erstellung von Standard- und individuellen Zylinderformen vereinfachen. Die intuitiven, parameterbasierten Steuerungen erlauben die einfache Eingabe von Säulenmaßen, Konizität, Kanneluren und Dekorelementen – ohne fortgeschrittene CAD-Kenntnisse. Visuelle Simulationen ermöglichen die Überprüfung des Designs vor dem Schnitt und sichern optimale Ergebnisse bei hochwertigen Materialien. Die automatisierte Schnittfolge übernimmt die komplette Formgebung mit minimalem Bedienaufwand, sodass Fachkräfte sich anderen Aufgaben widmen können.

Die Kombination aus DINOSAW-Präzisionszylinderschnitt und der sanften Schneidwirkung des Diamantseils ermöglicht architektonische Säulen von höchster ästhetischer und struktureller Qualität. Die fugenlose Oberfläche, gleichmäßige Textur und perfekte Symmetrie heben die Endproduktqualität und sichern eine exakte Ausrichtung bei der Montage. Diese technische Fähigkeit erlaubt es Steinverarbeitern, ihr Portfolio um hochwertige Architekturelemente für anspruchsvolle Bau- und Restaurierungsprojekte zu erweitern, bei denen echte Steinsäulen sowohl optisch als auch historisch überzeugen.

Schneiden von glasfaserverstärkten Kunststoffrohren mit DINOSAW Seilsäge

DINOSAW CNC Diamantseilsäge für GFK-Rohrzuschnitte

Faserverstärkte Polymerrohre (GFK) haben industrielle Flüssigkeitstransportsysteme durch ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, ihr geringes Gewicht und ihre lange Lebensdauer revolutioniert und verlangen präzise Schneidlösungen, die die Struktur und den Schichtaufbau erhalten.

Die DINOSAW CNC Diamantseilsäge überzeugt bei der Bearbeitung von GFK-Rohren durch ihre vibrationsarme Schnittführung und das spezielle Materialhandling. Anders als konventionelle Methoden, die zu Delamination oder schädlichem Staub führen, verhindert das kontinuierliche Schneiden mit kontrolliertem Druck die Faserseparation und hält die Maßgenauigkeit. Das wassergekühlte Schneiden verhindert Wärmeeinflusszonen, die das Harz beschädigen oder Mikrorisse im Faserverbund erzeugen könnten. Das spezielle Rohrdrehsystem ermöglicht exakt rechtwinklige Endzuschnitte bei Durchmessern von 100 bis 3000 mm mit einer Winkelgenauigkeit von 0,5 Grad – essenziell für sichere Hochdruckverbindungen.

Industrielle Rohrhersteller profitieren von perfekten, gratfreien Schnittflächen, die keine Nachbearbeitung erfordern – und sparen so einen arbeitsintensiven Schritt. Die präzisen Endzuschnitte sichern die Verbindungsqualität in kritischen Anwendungen wie Chemieanlagen, Offshore-Installationen und Hochdrucksystemen, wo Ausfälle gravierende Folgen hätten. Die Produktionseffizienz steigt mit bis zu 75 % kürzeren Schneidzeiten im Vergleich zu manuellen Methoden, sodass auch enge Projektfristen bei höchster Qualität eingehalten werden. Die Möglichkeit, Gehrungsschnitte, präzise Aussparungen und individuelle Endbearbeitungen in einem Arbeitsgang auszuführen, optimiert die Fertigung spezialisierter GFK-Rohrsysteme zusätzlich.

Bediener profitieren von einer speziellen Rohrschneid-Oberfläche mit automatischer Durchmesserkontrolle und Schnittparameter-Optimierung. Das flexible Spannsystem nimmt verschiedene Rohrdurchmesser ohne aufwändige Umrüstung auf und reduziert die Rüstzeit. Programmierbare Schnittfolgen ermöglichen die Serienfertigung identischer Rohrstücke in gleichbleibender Qualität – ideal für Großprojekte. Das automatisierte Materialhandling entlastet das Bedienpersonal bei großen Rohren, verbessert die Arbeitssicherheit und minimiert qualitätsmindernde Ermüdung.

Die Kombination aus DINOSAW-Präzisionstechnik und GFK-spezifischen Features ermöglicht es Herstellern, hochwertigere Rohrkomponenten bei geringeren Kosten zu liefern. Die Vermeidung von Delamination, Ausfransungen und thermischen Schäden sichert die volle Integrität des Verbundmaterials über die gesamte Lebensdauer. Besonders wertvoll ist dies in kritischen Anwendungen wie Chemieanlagen, Offshore und Infrastruktur, wo GFK-Rohrsysteme jahrzehntelang unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig funktionieren müssen.

Feuerfeste Materialien sind das Rückgrat von Hochtemperatur-Industrieanwendungen – von Stahlwerken bis zu Keramiköfen. Da die Industrie immer präzisere, individuell geformte Feuerfestkomponenten für mehr thermische Effizienz verlangt, stoßen traditionelle Schneidmethoden bei der extremen Härte und den speziellen Anforderungen dieser Materialien an ihre Grenzen.

Die DINOSAW Diamantseilsäge revolutioniert die Herstellung feuerfester Komponenten durch fortschrittliche Mehrachsen-Schneidtechnik. Unser spezielles Diamantseilsystem bewältigt die extreme Härte feuerfester Materialien und hält die Präzision auch bei großen Werkstücken. Der Dual-Modus-Betrieb unterstützt sowohl Trockenschnitt für minimale Materialverunreinigung als auch Nassschnitt für bessere Oberflächen, je nach Materialanforderung.

Das erweiterte Arbeitstischdesign nimmt übergroße Feuerfestblöcke bis zu mehreren Metern Länge, Breite und Höhe auf – weit über die Grenzen traditioneller Schneidtechnik hinaus. Das servogesteuerte hydraulische Spannsystem hält den Drahtdruck während des gesamten Schneidvorgangs konstant und sichert so eine gleichbleibende Schnittqualität – entscheidend für Komponenten, die extremen Temperaturwechseln standhalten müssen. Die CNC-Mehrachsensteuerung ermöglicht komplexe Winkelschnitte und individuelle Geometrien, wie sie für moderne Ofenkonstruktionen – von konischen Auskleidungen bis zu komplexen Ofenmöbeln – erforderlich sind.

Unsere Präzisionstechnik erreicht ±1 mm Genauigkeit. Das gleichmäßige Schneiden mit dem Diamantseil erzeugt spiegelglatte Oberflächen und macht Nachschleifen überflüssig, wodurch die Materialstruktur für den Hochtemperatureinsatz erhalten bleibt.

Steigern Sie Ihre Effizienz in der Feuerfestfertigung mit bis zu 100 % schnelleren Produktionszeiten, null Nachbearbeitung und der Fähigkeit, komplexe Formen zu fertigen, die mit traditionellen Methoden nicht möglich sind – reduzieren Sie Materialverluste und verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil in spezialisierten Anwendungen.