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Disque de coupe diamanté à bord continu fritté pour carrelage
105-300mm/4.13"-12"


Matériaux & Produits Compatibles
Découpe de précision pour des finitions haut de gamme sur matériaux fragiles.
Carrelage en grès cérame > Coupes à onglet sans éclats





La densité et la fragilité du grès cérame rendent les coupes à onglet à 45° sensibles à l'écaillage. Obtenir un bord parfait pour des angles sans joint nécessite un disque de coupe qui fonctionne en douceur sans provoquer de microfissures, surtout lors de l'utilisation d'une meuleuse d'angle ou d'une scie à carrelage.
Notre disque à bord continu utilise une liaison diamantée à grain fin spécialisée sur un bord solide et ininterrompu. Cette conception élimine l'impact des fentes segmentées, garantissant un contact constant et une évacuation régulière de la matière. La coupe humide est essentielle pour refroidir le disque et réduire le stress thermique sur le carrelage.
Le résultat est un bord d'onglet parfaitement net et sans éclats, prêt pour la pose. Cela améliore la qualité esthétique, réduit les pertes de matériau et minimise le polissage après coupe, augmentant la productivité sur les projets de carrelage haut de gamme.
Carrelage céramique > Coupe humide nette à la scie





La découpe de carrelage céramique standard exige un bord net pour des joints de carrelage serrés. Les disques agressifs peuvent facilement écailler la surface émaillée, entraînant des reprises et des pertes de matériau, notamment lors de coupes répétées à la scie à carrelage ou à la scie circulaire.
Le bord continu fritté offre une action de coupe douce mais efficace. Sa distribution uniforme du diamant garantit une abrasion régulière. Utilisé avec de l'eau, il élimine en continu les débris et évite la surchauffe, préservant à la fois le disque et l'émail du carrelage.
Ce disque assure des coupes nettes et constantes, accélérant la pose et améliorant la qualité de finition. Il réduit la casse des carreaux, diminue les coûts de projet et produit un bord lisse qui facilite le jointoiement et garantit un rendu final supérieur.
Marbre > Finition de bord fine





Le marbre est une pierre relativement tendre, sujette à la fissuration et à l'écaillage des bords lors de la finition. La précision est primordiale, car toute imperfection sur des plaques onéreuses nuit à la finition haut de gamme.
Le bord continu et la formule diamantée à haute concentration de notre disque sont conçus pour les matériaux délicats. La liaison frittée assure un maintien optimal des diamants, offrant une coupe stable et régulière qui minimise les vibrations et les chocs.
Obtenez des bords nets et impeccables sur les plans de travail et carreaux en marbre. Ce disque réduit le risque de dommages coûteux et diminue considérablement le temps de polissage des bords, améliorant ainsi l'efficacité de la fabrication.
Pierre frittée > Finition à faible éclat






La pierre frittée est ultra-compacte et dure, ce qui la rend difficile à couper sans éclats. Les tensions internes du matériau nécessitent un disque de coupe très stable, capable de résister à une abrasion intense tout en maintenant une trajectoire de coupe nette sur une scie à matériaux.
Notre disque à bord continu dispose d'un noyau en acier rigide et d'une liaison frittée durable, conçue pour les matériaux durs. L'exposition uniforme du diamant sur le pourtour assure une puissance de coupe constante, évitant la déviation et les dommages aux bords. La coupe humide est indispensable pour gérer la chaleur.
Réalisez des coupes nettes et à faible éclat sur les surfaces exigeantes de pierre frittée. Cela améliore la qualité de fabrication, réduit le gaspillage de matériaux coûteux et garantit que les panneaux finis répondent aux normes visuelles et structurelles les plus élevées.
Pose de carrelage de salle de bain haut de gamme
Obtenir des joints à onglet parfaits sur le grès cérame
Un entrepreneur rencontrait des problèmes d'éclats lors de coupes à 45° sur du grès cérame de luxe. En passant à notre disque 7" sur sa scie à carrelage, il a obtenu des bords impeccables et sans éclats.

Rénovation de cuisine professionnelle
Accélérer la pose de sol avec des coupes nettes
Une équipe a utilisé notre disque de 115 mm sur des meuleuses d'angle pour des coupes rapides et nettes sur des carreaux de sol en céramique dure. L'efficacité de la coupe humide du disque a réduit la poussière et permis d'obtenir des bords lisses, réduisant le temps de pose de 20 %.

Fabrication sur mesure de plans de travail en marbre
Protéger les matériaux de grande valeur contre les dommages
Un marbrier a choisi notre disque 10" sur une scie à matériaux pour la découpe précise de plaques de marbre onéreuses. Le bord continu a minimisé les vibrations et évité les fissures, garantissant zéro perte de matériau.

Spécifications et options
Spécifications personnalisables sur demande.
| Diamètre | Diamètre | Largeur du segment | Hauteur du segment | Alésage |
|---|---|---|---|---|
| Pouces | mm | mm | mm | mm |
| 4.13" | 105 | 2 | 10 | 20 |
| 4.5" | 115 | 2 | 10 | 20 |
| 5" | 125 | 2.2 | 10 | 20 |
| 6" | 150 | 2.4 | 10 | 20 |
| 7" | 180 | 2.6 | 10 | 22.23 |
| 8" | 200 | 2.6 | 10 | 25.4 |
| 9" | 230 | 2.8 | 10 | 25.4 |
| 10" | 250 | 2.8 | 10 | 25.4 |
| 12" | 300 | 3 | 10 | 25.4 |
Coupes parfaites, aucun compromis.
Notre disque diamanté pour la coupe humide sans éclats du grès cérame.
Bord supérieur sans éclats
Réalise des coupes impeccables sur les matériaux fragiles, réduisant le besoin de finitions secondaires.
Longévité accrue du disque
La matrice frittée avancée garantit une usure régulière et des performances durables en coupe humide.
Haute précision de coupe
Le noyau en acier rigide et la conception à bord continu minimisent les vibrations pour des coupes parfaitement droites sur toute scie.
Optimisé pour la coupe humide
Conçu pour une utilisation humide afin d'éviter la surchauffe, protégeant à la fois le disque et l'intégrité du matériau.
Compatibilité machines polyvalente
S'adapte aux meuleuses d'angle, scies à carrelage et scies à matériaux avec différents alésages (22,23/20/5/8").
Performance constante
Le procédé de fabrication fritté garantit une qualité de coupe fiable et uniforme du début à la fin.
FAQs
Questions fréquentes sur les disques à bord continu fritté
Puis-je utiliser ce disque diamanté sur une meuleuse d'angle pour le grès cérame ?
Oui, ce disque est idéal pour couper le grès cérame avec une meuleuse d'angle, surtout lorsque vous souhaitez une finition de haute qualité sans éclats.
Le grès cérame est extrêmement dense et sa fragilité le rend sensible à l'écaillage. Notre disque à bord continu offre une action abrasive douce qui réduit la contrainte sur le matériau. Pour des résultats optimaux, utilisez-le avec un accessoire de coupe humide afin d'éviter les chocs thermiques et d'évacuer les débris.
En associant ce disque à un système de coupe humide sur votre meuleuse ou scie à carrelage, vous obtiendrez des coupes nettes et précises, prêtes à être posées.
Bord continu ou disque turbo pour grès cérame : lequel est le meilleur ?
Le choix dépend de la priorité donnée à la qualité de coupe ou à la vitesse de coupe.
- Disque à bord continu : Offre la meilleure qualité de finition, pratiquement sans éclats. C'est le choix idéal pour les bords apparents et les coupes à onglet où la perfection est essentielle. Sa vitesse de coupe est généralement plus lente.
- Disque à bord turbo : Coupe plus rapidement et offre un bon refroidissement. Cependant, il peut provoquer de légers micro-éclats. Il est excellent pour les coupes droites rapides où la qualité du bord est moins critique.
Pour les projets haut de gamme en grès cérame, choisissez toujours un disque à bord continu. Pour les coupes en grande quantité, un disque turbo peut être plus efficace.
Quelle vitesse RPM recommandez-vous pour un disque diamanté 7" sur une scie à carrelage ?
La vitesse optimale dépend du design spécifique et du matériau, mais une plage générale peut être donnée.
Pour un disque de 7 pouces (180 mm) de diamètre, la vitesse d'utilisation typique se situe entre 3 000 et 4 500 tr/min. Faire tourner le disque trop vite peut provoquer une surchauffe, tandis qu'une vitesse trop basse réduit l'efficacité. Vérifiez toujours la vitesse maximale autorisée indiquée sur le disque.
Nous vous recommandons de consulter les spécifications de votre scie à carrelage et les données techniques de notre disque pour adapter la vitesse optimale, afin d'obtenir les meilleures performances et la sécurité.
Comment réduire l'écaillage avec un disque de coupe à bord continu ?
Si vous constatez des éclats, cela est généralement dû à des facteurs d'utilisation.
Pour minimiser l'écaillage, veillez à :
- Débit d'eau suffisant : Un apport constant d'eau est essentiel pour le refroidissement.
- Avance régulière : N'exercez pas de force excessive. Appliquez une pression légère et constante, laissez les diamants travailler.
- Soutien stable : Assurez-vous que le carreau est bien soutenu sur une surface plane pour éviter les vibrations.
- État du disque : Un disque émoussé doit être reconditionné. Coupez quelques secondes dans un matériau abrasif (comme une pierre à dresser) pour exposer de nouveaux diamants.
Quelles tailles d'alésage sont disponibles pour ces disques de coupe ?
Nos disques sont conçus pour s'adapter à une large gamme de scies à carrelage, scies circulaires et meuleuses d'angle.
Nous proposons plusieurs tailles d'alésage standard : 22,23 mm (7/8"), 20 mm, 5/8".
Des tailles d'alésage personnalisées peuvent être disponibles sur demande. Veuillez contacter notre équipe technique avec les spécifications de votre machine pour confirmer la compatibilité.
Proposez-vous des tarifs dégressifs pour les commandes B2B en gros ?
Oui, nous proposons une tarification dégressive compétitive pour les clients B2B, y compris les distributeurs et les grands entrepreneurs.
Les tarifs sont basés sur le volume de commande, avec des remises importantes pour les quantités élevées. Notre équipe commerciale travaille directement avec vous pour comprendre vos besoins en stock et vous fournir un devis personnalisé adapté à votre pouvoir d'achat.
Contactez-nous avec la quantité et les spécifications souhaitées pour recevoir une offre détaillée et découvrir nos programmes de partenariat.
Quel est le délai pour des alésages personnalisés ou des commandes OEM ?
Les délais varient selon la complexité et le volume de la commande personnalisée.
Pour les produits standards, le délai est généralement de 7 à 15 jours. Pour les alésages personnalisés, les formulations de liant spécifiques ou les commandes OEM/ODM complètes avec personnalisation de la marque et de l'emballage, le délai est généralement de 15 à 30 jours après validation du plan technique et versement de l'acompte.
Nous vous recommandons de discuter de vos besoins spécifiques avec notre équipe technico-commerciale pour obtenir un calendrier précis et un planning de production.
Certifications & normes
Notre disque diamanté pour la coupe humide sans éclats du grès cérame.
Certification CE
100+ brevets technologiques
ISO 9001:2015
Les gammes de produits DINOSAW sont entièrement conformes aux normes internationales d'ingénierie, ayant passé des certifications qualité tierces rigoureuses pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles pour tous les équipements industriels opérant en environnement à forte charge.
Expertise & applications
75+
Pays desservis dans le monde
20+
Expertise en machines industrielles
Solutions & équipements de production complets
Choisissez des combinaisons d'équipements selon vos besoins produits pour établir des lignes de production automatisées efficaces et maximiser la rentabilité.
Obtenez un bord parfait pour vos projets professionnels
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