دليل اختيار شفرات الماس الصناعية 2025

شفرة الماس: الدقة والقوة لمواجهة تحديات القطع

كل مادة تفرض متطلبات فريدة. الجرانيت الصلب يحتاج إلى شفرات مقاومة للتآكل، بينما تحتاج السيراميك الهش إلى دقة لمنع التكسير. اختيار الشفرة المناسبة لمادتك وعملك أمر بالغ الأهمية للكفاءة والسلامة والتحكم في التكاليف.

مشاكل شائعة مع شفرات الماس:

• تآكل الشفرة المبكر عند قطع الخرسانة عالية السيليكا.
• تكسير الحواف أثناء معالجة ألواح الرخام.
• السخونة الزائدة في تطبيقات القطع الجاف.
• أداء الشفرة غير المتوافق مع مختلف الآلات.

هل أنت مستعد لمواجهة أي مهمة قطع؟ سواء كنت تبحث عن شفرة الماس لجهاز الجلاخة أو شفرة خرسانة لمنشار دائري، فإن DINOSAW توفر لك كل ما تحتاجه!

نصمم شفراتنا لتحقيق الدقة والقوة والمتانة، لضمان أداء مثالي في كل مرة.

تواصل مع DINOSAW الآن واكتشف الحل المثالي للقطع!

حلول شفرات المنشار الماسي حسب نوع المادة

اختيار شفرة الماس المناسبة أمر بالغ الأهمية لمشروعك. تحتاج إلى الشفرة المناسبة للعمل.

شفرة قطع الخرسانة مناسبة للألواح. شفرة الماس للبلاط هي الأفضل للبورسلان الدقيق. المادة التي تستخدمها تؤثر على تصميم الشفرة.

شفرات للأحجار الطبيعية

شفرات قطع الجرانيت

نوع الشفرة

شفرات مقسمة ملحومة بتردد عالي

الميزات الرئيسية

ألماس متوسط الخشونة (30/40 شبكة) لإزالة المواد بقوة.

قطاعات مرتبطة بالكوبالت لمقاومة الحرارة أثناء القطع الرطب.

فتحات واسعة لطرد غبار الجرانيت الكاشط ومنع تلميع الشفرة.

نصيحة احترافية

للجرانيت عالي السيليكا، استخدم شفرات بروابط هجينة لتحقيق التوازن بين السرعة والمتانة

شفرات قطع الرخام

نوع الشفرة

شفرات حافة مستمرة ملحومة بالليزر

الميزات الرئيسية

ألماس ناعم (50/60 شبكة) للحصول على حواف مصقولة.

قطاعات مرتبطة بالنحاس للقطع السريع في الأحجار الناعمة.

نواة مضادة للاهتزاز (مثل Alpha Silencer III) لتقليل الضوضاء أثناء تشغيل المنشار الجسري

شفرات للأحجار الصناعية

شفرات قطع ديكتون

تحدي المادة

صلابة فائقة (مقياس موس 8–9) وهشاشة عالية.

نوع الشفرة

شفرات رفيعة للغاية ملحومة بالتفريغ أو شفرات حافة مستمرة مصممة بالليزر

الميزات الرئيسية

DINOSAW Speed Blade: مصممة للسيراميك المكثف بالكامل مثل ديكتون. تحتوي على قطاعات ضيقة (1.5–2.0 مم) لمنع تكسير الحواف.

طلاء نيكل-سبايكي-ألماس لتعزيز تبديد الحرارة.

القطع الرطب إلزامي لتجنب التشققات الدقيقة؛ تدفق الماء ≥8 لتر/دقيقة.

شفرات قطع الكوارتز

تحدي المادة

محتوى عالي من الراتنج (7–10%) يسبب التصاق الشفرة.

نوع الشفرة

شفرات حافة توربو مع قطاعات متناوبة

الميزات الرئيسية

ألماس متوسط النعومة (40/50 شبكة) لقطع بلورات الكوارتز دون تمزيق الراتنج.

قطاعات مطلية كهربائياً لحافة ناعمة وخالية من التكسير.

القطع الجاف مسموح به لكن القطع الرطب مفضل لتقليل الغبار.

شفرات للبناء والهدم

شفرات منشار الأسمنت/الخرسانة

نوع الشفرة

شفرات قطاعات مموجة مصممة بالليزر

الميزات الرئيسية

تركيز ألماس عالي (60–75%) في روابط أساسها الحديد للخرسانة المسلحة بالحديد.

تصميم حافة توربو لطرد الحطام بسرعة في القطع الجاف

شفرات قطع الأسفلت

نوع الشفرة

شفرات ملحومة بتردد عالي مع أسنان متباعدة على نطاق واسع

الميزات الرئيسية

روابط برونزية ناعمة لمنع التصاق البيتومين.

نواة فولاذية 50Mn2V لامتصاص الصدمات من المناشير المتحركة

شفرات قطع الطوب

تحدي المادة

تركيبة طينية كاشطة تسرّع التآكل.

نوع الشفرة

شفرات مقسمة بروابط ناعمة

الميزات الرئيسية

ألماس متوسط الخشونة (20/30 شبكة) للقطع السريع في طوب الطين الناعم.

تصميم مقسم لإزالة الحطام الطيني اللاصق.

القطع الجاف مقبول للأعمال الصغيرة؛ القطع الرطب يطيل عمر الشفرة 2–3 مرات.

مواد متخصصة

شفرات بلاط السيراميك/البورسلان

شفرات رفيعة للغاية ملحومة بالتفريغ (1–2 مم) مع ألماس 80/100 شبكة لتقليل فقدان المادة.

تصاميم مضادة للتكسير لحماية الحواف الدقيقة.

شفرات الألمنيوم/المعادن

نوع الشفرة

أسنان شبه منحرفة ملحومة بزاوية سلبية

الميزات الرئيسية

قطاعات مطعمة بالكربيد لتقليل الزوائد.

القطع الجاف فقط؛ المبرد يجذب جزيئات الألمنيوم ويسبب تحميل الشفرة.

العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء شفرة الماس

أنواع روابط القطاعات

روابط ناعمة (أساسها النحاس)

مثالية للمواد الناعمة (الرخام، الحجر الجيري): قطع سريع لكن عمر أقصر.

روابط صلبة (أساسها الكوبالت)

مصممة للجرانيت والكوارتز: قطع أبطأ لكن عمر خدمة أطول بثلاثة أضعاف.

روابط هجينة

توازن بين السرعة والمتانة للأعمال متعددة المواد (مثل الخرسانة المسلحة).

طرق اللحام

اللحام عالي التردد

فعال من حيث التكلفة للشفرات متعددة الأغراض (300–800 مم). تجنب استخدامه في القطع الجاف بدرجات حرارة عالية.

اللحام بالليزر

قوة وصلات فائقة للتطبيقات الشاقة (مثل لقم الحفر الماسية). الشفرات تتحمل درجات حرارة تزيد عن 300°C.

اللحام بالتفريغ

بدون علامات لحام، مثالي للشفرات فائقة النحافة (<1.6 مم). يقتصر على أقطار أقل من 350 مم.

مواد نواة (لوح) الشفرة

فولاذ 65Mn

اقتصادي للاستخدام المتقطع؛ عرضة للالتواء تحت الأحمال الثقيلة.

فولاذ كروم 75Cr1

مقاوم للتآكل للبيئات الرطبة؛ قوة إجهاد أعلى بنسبة 20% من الفولاذ القياسي.

نصائح احترافية لتعظيم كفاءة تشغيل شفرة القطع

فحوصات ما قبل التركيب

تحقق من توافق قطر الشفرة وحجم محور الدوران.

افحص وجود أضرار أثناء الشحن (تشققات، ألواح منحنية).

كسر الشفرات الجديدة: ابدأ بسرعة تغذية 50% لأول 10 عمليات قطع.

أفضل الممارسات التشغيلية

القطع الرطب

حافظ على تدفق الماء ≥5 لتر/دقيقة لتبريد القطاعات وطرد الحطام.

القطع الجاف

حدد الاستخدام المستمر بفترات لا تتجاوز 15 دقيقة؛ دع الشفرات تبرد طبيعياً.

سرعة التغذية

الخرسانة: 0.5–1.5 م/دقيقة

الجرانيت: 1.0–2.0 م/دقيقة

الألمنيوم: 3.0–5.0 م/دقيقة

الصيانة والسلامة

خزن الشفرات أفقياً على الرفوف لمنع الالتواء.

قم بتجديد الشفرات بحجارة كربيد السيليكون عند انخفاض سرعة القطع بنسبة 30%.

استبدل الشفرات إذا انخفض ارتفاع القطاع عن 2 مم.

قائمة تحقق سريعة لشراء شفرات الماس الخاصة بك

قائمة المشتري الذكي لاختيار شفرة القطع الماسية

• نوع المادة يحدد اختيار الرابط والخشونة
• طريقة القطع تحدد نوع اللحام: رطب (ملحوم عالي التردد) مقابل جاف (ملحوم بالليزر)
• قطر الشفرة يجب أن يتناسب مع سعة المنشار (بحد أقصى 80% من حجم واقي المنشار)
• الشهادات مهمة: EN 13236 (السلامة)، الامتثال لمعايير OSHA
• خدمات دعم المورد: خط ساخن تقني، ضمانات استبدال

لا تخمن—دع DINOSAW تخصص لك حل شفرة الماس!