English
中文
Italian
Türkçe
Português
Español
Deutsch
العربية
Tiếng Việt
Français
Русский
Ms.Lizzy
Xin chào, tôi là Lizzy từ DINOSAW (Không phải robot). Bạn muốn loại máy (mẫu) nào? Vui lòng WhatsApp cho chúng tôi ngay
Quy trình SOP từng bước, sơ đồ xử lý sự cố, bảo trì phòng ngừa và hướng dẫn an toàn cho máy cắt nước 5 trục dùng để cắt đá và vật liệu tiên tiến.
Tối ưu hóa thời gian hoạt động và độ chính xác của máy cắt nước 5 trục đòi hỏi một phương pháp vận hành và bảo trì nghiêm ngặt. Hướng dẫn này cung cấp các bước thực tế cho khởi động hàng ngày, hiệu chuẩn và kiểm tra an toàn, cùng với các lộ trình chẩn đoán nhanh cho những sự cố phổ biến khi cắt mặt bàn đá và các vật liệu tiên tiến khác.
Tuân thủ quy trình chuẩn hóa giúp giảm thời gian thiết lập, hạn chế lỗi và kéo dài tuổi thọ cho các bộ phận quan trọng như gioăng chịu áp lực cao và đầu phun. Duy trì lịch bảo trì đều đặn là chìa khóa để đạt hiệu suất ổn định và lợi nhuận tại mọi xưởng gia công.
Nhận danh sách kiểm tra O&M phù hợp với dàn máy của bạn.
Quy trình SOP Khởi động, Chuyển đổi & Hiệu chuẩn
Một Quy trình Vận hành Chuẩn (SOP) có cấu trúc đảm bảo mỗi nhân viên vận hành thực hiện các nhiệm vụ quan trọng một cách nhất quán. Dưới đây là hướng dẫn dạng danh sách kiểm tra cho vận hành hàng ngày.
- Khởi động hàng ngày: Kiểm tra mức nước, xác minh mức dầu bơm, kiểm tra đường ống áp lực cao xem có rò rỉ không, đảm bảo các khóa an toàn hoạt động, kiểm tra mức vật liệu mài trong phễu.
- Chuyển đổi: Dọn sạch khu vực làm việc khỏi vật liệu và mảnh vụn cũ, nạp chương trình mới, xác minh vị trí dụng cụ, kiểm tra đầu phun và ống trộn phù hợp với công việc tiếp theo.
- Kiểm tra vật tư tiêu hao: Quan sát đầu phun xem có dấu hiệu sứt mẻ hoặc mòn không. Đảm bảo đường cấp vật liệu mài thông thoáng và không bị ẩm.
- Kiểm tra an toàn: Đảm bảo tất cả nút dừng khẩn cấp dễ tiếp cận, rèm quang (nếu có) hoạt động, và các tấm chắn máy được lắp đầy đủ.
Hiệu chuẩn áp suất & Ổn định cấp vật liệu mài
Áp suất và dòng vật liệu mài ổn định là yếu tố quyết định chất lượng cắt. Hiệu chuẩn áp suất bơm theo lịch bảo trì hoặc bất cứ khi nào phát hiện giảm áp. Kiểm tra hệ thống cấp vật liệu mài đảm bảo dòng chảy liên tục, không bị gián đoạn đến đầu cắt để tránh ảnh hưởng đến chất lượng cạnh cắt.
Xử lý sự cố mẻ cạnh (Đá granite/Thạch anh/Gốm)
Mẻ cạnh trên đá cứng là vấn đề phổ biến nhưng có thể phòng tránh. Thường do thông số sai hoặc vật tư tiêu hao bị mòn. Nếu xảy ra mẻ cạnh, kiểm tra tốc độ cắt (quá nhanh), dòng vật liệu mài (quá thấp), hoặc tình trạng đầu phun (mòn).
Đục lỗ áp suất thấp cho tấm nung & kính
Với các vật liệu cực giòn như tấm nung và kính, luôn sử dụng chức năng đục lỗ áp suất thấp. Điều này tạo lỗ dẫn mà không gây nứt vỡ trước khi tăng áp suất lên mức cắt. Chiến lược đục lỗ sai là nguyên nhân chính gây vỡ vật liệu.
Top 5 Quy trình xử lý sự cố
| Triệu chứng | Nguyên nhân tiềm ẩn | Chẩn đoán & Khắc phục |
|---|---|---|
| Giảm áp suất | Gioăng mòn; rò rỉ bên ngoài; lọc nước bị tắc. | Kiểm tra rò rỉ. Kiểm tra mức dầu bơm. Thay gioăng áp lực cao. Vệ sinh bộ lọc nước. |
| Chất lượng cạnh kém | Đầu phun/ống trộn mòn; tốc độ sai; dòng vật liệu mài thấp. | Kiểm tra và thay đầu phun/ống trộn. Giảm tốc độ cắt. Kiểm tra tắc nghẽn đường cấp vật liệu mài. |
| Tắc đường vật liệu mài | Vật liệu mài ẩm hoặc chất lượng kém; tắc tại van. | Xả sạch đường cấp. Kiểm tra vật liệu mài có bị ẩm không. Chỉ dùng loại garnet đúng kích thước nhà sản xuất khuyến nghị. |
| Vật liệu vỡ khi đục lỗ | Áp suất đục lỗ quá cao. | Dùng chế độ đục lỗ áp suất thấp hoặc động. Tăng khoảng cách đầu phun khi đục lỗ. |
| Cắt không chính xác | Vật liệu không cố định; bộ phận dầm máy mòn. | Đảm bảo vật liệu được cố định chắc chắn. Kiểm tra độ rơ cơ khí. Hiệu chuẩn lại các trục. |
Bảo trì phòng ngừa & An toàn (PPE/Tuân thủ)
Lịch bảo trì định kỳ là biện pháp tốt nhất để tránh dừng máy ngoài ý muốn. Để có kế hoạch chi tiết, hãy tham khảo sổ tay máy cắt nước của chúng tôi.
Báo động HMI, khóa IO, bảo trì tháp giải nhiệt
Xử lý ngay các báo động HMI, vì chúng thường báo hiệu sự cố đang phát sinh. Kiểm tra định kỳ tất cả khóa IO và hệ thống an toàn. Tháp giải nhiệt cần được vệ sinh hàng quý để đảm bảo trao đổi nhiệt hiệu quả và bảo vệ bơm áp lực siêu cao. Một nhân viên chia sẻ: "Tháp giải nhiệt sạch vào mùa hè là khác biệt giữa chạy cả ngày và liên tục phải dừng bơm."
Câu hỏi thường gặp
Tôi nên thay gioăng áp lực cao và đầu phun bao lâu một lần?
Tuổi thọ đầu phun phụ thuộc vào tần suất sử dụng, nhưng nên kiểm tra hàng ngày và thay sau 50-100 giờ cắt. Gioăng có thể dùng từ 200-500 giờ.
PPE nào bắt buộc khi vận hành máy cắt nước?
Kính bảo hộ và bảo vệ tai là bắt buộc. Tùy vào vật liệu, có thể cần thêm khẩu trang chống bụi (với silica) và găng tay chống nước.
Làm sao để chẩn đoán hiện tượng tụt áp bất ngờ?
Đầu tiên, kiểm tra xem có rò rỉ nước quanh bơm và đầu cắt không. Nếu không phát hiện, kiểm tra van một chiều và gioăng của bơm, vì đây là những điểm dễ hỏng nhất bên trong.
Có cần điều chỉnh dòng vật liệu mài cho tấm nung không?
Có. Tấm nung thường cần dòng vật liệu mài mịn và đều hơn đá granite. Bắt đầu với khuyến nghị của nhà sản xuất và điều chỉnh tăng dần để đạt chất lượng cạnh tối ưu, hạn chế mẻ cạnh.
Làm thế nào để hiệu chuẩn lại bộ bù áp suất của bơm?
Hiệu chuẩn lại bộ bù áp suất của bơm sau khi thay gioăng hoặc khi nhận thấy hiệu suất cắt giảm. Làm theo hướng dẫn máy cắt nước DINOSAW cho quy trình này.
Quản lý nước giúp giảm vết ố trên đá xốp như thế nào?
Dùng hệ thống tuần hoàn hoặc lọc nước có thể loại bỏ khoáng chất gây ố. Ngoài ra, nhanh chóng lấy sản phẩm ra khỏi bể nước và rửa lại bằng nước sạch sẽ giúp ngăn cặn bám lại.
