دليل خطوة بخطوة لصيانة مخرطة الحجر، من معايرة عجلة التوجيه إلى معالجة الإنذارات. تعلم كيفية فحص تآكل أداة الألماس وإدارة التحكم في الغبار.

المخرطة الحجرية CNC التي تتم صيانتها جيدًا هي مخرطة مربحة. للحفاظ على الدقة وتقليل التوقفات، يجب الالتزام بروتينات صارمة. يوفر هذا الدليل للمشغلين وفرق الصيانة إجراءات تشغيل قياسية قابلة للتنفيذ (SOPs)، ومخططات تدفق لحل المشكلات، وجداول صيانة وقائية لمخرطة الحجر الخاصة بك.

اتباع هذه الخطوات سيساعدك على إطالة عمر المكونات الأساسية، وضمان سلامة المشغل، والحفاظ على جودة القطع التي يتوقعها عملاؤك.

اطلب قائمة فحص الصيانة الأسبوعية/الشهرية بصيغة PDF.

إجراءات التشغيل القياسية لمخرطة الحجر

الاتساق هو الأساس. طبق هذه الإجراءات لتوحيد العمليات وتقليل الأخطاء.

بدء التشغيل وتغيير القطع

قبل البدء، قم بفحص بصري للماكينة، وتحقق من عدم وجود تسريبات أو مكونات مرتخية. في CNC، حمّل البرنامج الصحيح؛ في PLC، اختر الوصفة الصحيحة. أثناء تغيير القطع، تأكد من تثبيت قطعة العمل الجديدة بإحكام وتوسيطها، وأن الأدوات الصحيحة مركبة.

المعايرة والتشحيم

المعايرة المنتظمة ضرورية للدقة. يشمل ذلك قياس طول الأداة، والأهم معايرة عجلة التوجيه لضمان دقة مسار القطع. اتبع جدول التشحيم لجميع مسارات التوجيه والأجزاء المتحركة باستخدام زيت التشحيم الموصى به من الشركة المصنعة.

أنماط التشغيل - يدوي مقابل تلقائي

الوضع اليدوي

  • بدّل إلى الوضع اليدوي؛ تتيح واجهة HMI العمليات اليدوية: رفع/خفض الأداة، تحريك الأداة يمين/يسار، رفع/خفض المغزل، تشغيل/إيقاف الألياف/الليزر (إن وجد)، تشغيل قطعة العمل، تشغيل المحرك الرئيسي.
  • اضغط زر إيقاف المحرك الرئيسي لإيقاف جميع العمليات.

الوضع التلقائي

  • بدّل إلى الوضع التلقائي؛ أدخل وضع الاستعداد في HMI. اختر وضع القطع التفصيلي أو وضع التحكم المجزأ.
  • حدد الوظيفة المطلوبة (مثل القطع الخشن، القطع النهائي، التشكيل). بعد تفعيل المحرك الرئيسي وتشغيل قطعة العمل، تدخل الماكينة في التدفق التلقائي.
  • اضغط زر إيقاف المحرك الرئيسي لإيقاف جميع العمليات.

أهم 10 مشكلات في مخرطة الحجر وحلولها

عند حدوث المشكلات، يوفر اتباع نهج منظم في معالجة أعطال مخرطة الحجر الوقت. إليك الأعراض الشائعة وحلولها:

العَرَضالسبب المحتملالتشخيص والإجراء
اهتزاز / ضجيجتآكل الأداة؛ تثبيت غير محكم؛ سرعة/تغذية غير صحيحة.افحص/استبدل أداة الألماس. تحقق من تثبيت قطعة العمل. قلل سرعة الدوران وعدل معدل التغذية. راجع [فهم الاهتزاز].
تشطيب سطحي سيئأداة غير حادة؛ إعدادات غير صحيحة؛ تبريد غير كافٍ.استبدل الأداة. زد سرعة الدوران/قلل التغذية للتمرير النهائي. تحقق من فوهات التبريد والغبار.
عدم دقة الأبعادخطأ في تعويض تآكل الأداة؛ مسارات توجيه مرتخية.أعد قياس تعويضات الأداة. تحقق من مسارات التوجيه واضبطها إذا لزم الأمر.
انزلاق الظرفضغط تثبيت غير صحيح؛ فكوك الظرف متسخة.اضبط ضغط الهيدروليك. نظف الفكوك وسطح قطعة العمل.
إنذار CNC (تجاوز المحور للحد)برمجة غير صحيحة؛ مفتاح حد معطل.راجع G-code للحركات خارج النطاق. حرك المحور يدويًا بعيدًا عن المفتاح واختبر وظيفته.
عطل PLC I/Oأسلاك مرتخية؛ حساس/مشغل معطل.تحقق من شاشة تشخيص PLC لموقع العطل. افحص الأسلاك واتصالات الحساس/المشغل.
فشل تدفق التبريدانسداد الفلتر أو الفوهات؛ عطل المضخة.نظف الفلتر والفوهات. افحص محرك المضخة والمروحة.
خطأ في اتصال HMIكابل إيثرنت/تسلسلي مرتخٍ؛ تعارض عنوان IP.أعد توصيل كابلات الاتصال. أعد تشغيل HMI ووحدة التحكم. تحقق من إعدادات الشبكة.
انحراف المعلماتتغييرات غير مصرح بها؛ ارتفاع كهربائي أثناء الكتابة.أعد التحميل من نسخة احتياطية معروفة. طبق مستويات التحكم في الوصول.
عطل في قفل الأمانمفتاح الباب غير محاذي؛ زر التوقف الطارئ معطل.تحقق من إغلاق الباب ومحاذاة المفتاح. اختبر دائرة التوقف الطارئ للتأكد من الاستمرارية.
المحرك الرئيسي لا يبدأاتجاه تلقائي عند الحد؛ قاطع حراري مفصولتحقق إذا كان الحد الأقصى للحركة قد تم الوصول إليه؛ أعد ضبط القاطع الحراري؛ تحقق من إشارة الاتجاه التلقائي.
محرك الرفع يرفع فقط ولا ينزلخطأ في إشارة الألياف/الحد؛ تلوثتحقق من إشارة الألياف/الحد؛ نظف الألياف البصرية؛ افحص الأسلاك.
توقف التشغيل التلقائي بعد أول قطعإشارة عد القطع غير طبيعيةافحص حساس العد؛ تحقق من أسلاك النبض؛ استبدل الحساس إذا كان غير مستقر.
إنذار العاكس (VFD)تحميل زائد؛ تشحيم ضعيف؛ تلف المحمل؛ إعدادات خاطئةافحص الحمل الخارجي؛ تحقق من التشحيم ومحامل المغزل؛ تحقق من إعدادات العاكس حسب الدليل؛ استبدل العاكس إذا كان تالفًا.
عرض عند التشغيل بدون عملياتفيوز محترق؛ جهد دخل/خرج غير طبيعيتحقق واستبدل الفيوزات؛ تحقق من أن جهد الطاقة الداخل وجهد وحدة تغذية التحكم ضمن النطاق.
عرض عند التشغيل، باقي العمليات تعمل، لكن عرض الرأس لا يعملإشارة دخل مرتخية للرأس؛ وحدة الرأس معطلةأعد توصيل الموصلات؛ اختبر استمرارية أسلاك الإشارة؛ استبدل عرض الرأس إذا تأكد العطل.

جدول صيانة مخرطة الحجر

  • يوميًا: نظف الماكينة من الطين والحطام. تحقق من مستويات التبريد. افحص الأدوات بحثًا عن أضرار مرئية. تحقق من سلامة الحواجز وأقفال الأمان.
  • أسبوعيًا: افحص ونظف فلاتر التبريد. قم بتشحيم مسارات التوجيه والبراغي الكروية حسب الجدول. افحص خطوط الهيدروليك بحثًا عن تسريبات. قم بمراجعة سجل الإنذارات في PLC كفحص صيانة أسبوعي.
  • شهريًا: قم بعمل نسخة احتياطية كاملة من معلمات CNC وPLC. افحص فلاتر لوحة الكهرباء. افحص أحزمة القيادة للشد والتآكل.
  • ربع سنوي: تحقق من استواء ومحاذاة الماكينة. افحص المغزل والمحرك لأي ضوضاء أو حرارة غير معتادة. راجع وقم بتثبيت أي تحديثات برامج PLC/CNC بعد النسخ الاحتياطي الكامل.

نصائح ميدانية

غالبًا ما يشارك المشغلون ذوو الخبرة نصائح قيمة:

"استمع دائمًا إلى ماكينتك؛ التغيير في الصوت هو أول علامة على وجود مشكلة."

"استخدم مؤشر ساعة لقياس الانحراف بعد تثبيت قطعة عمل جديدة، لا تعتمد فقط على الظرف."

"للحصول على تشكيل عميق، قم بذلك على عدة مراحل ضحلة بدلاً من قطع واحد ثقيل لتقليل الإجهاد وتآكل الأداة."

"احتفظ بدفتر سجل للإعدادات لأنواع الحجر المختلفة؛ سيوفر عليك ساعات من التخمين." .

احصل على دعم صيانة احترافي

إذا واجهت مشكلة لا يمكنك حلها، فإن فريق الدعم لدينا متاح. تواصل معنا للتشخيص عن بُعد أو لحجز زيارة صيانة لماكينة القطع ثنائية الاتجاه من نوع الجسر.

الأسئلة الشائعة

ما هي الفحوصات اليومية لمعالجة أعطال مخرطة الحجر؟

قم بفحوصات سريعة للحالة قبل بدء أي عمليات قطع.

  • استمع وراقب: تحقق من تدفق التبريد الكافي، استمع لأي أصوات غير معتادة، وافحص آخر قطعة مقطوعة لأي تراجع في جودة التشطيب.
  • السلامة أولاً: تأكد من أن جميع أقفال الأمان وأزرار التوقف الطارئ تعمل بالكامل قبل بدء الوردية.

كيف يتم نسخ معلمات CNC وبرمجيات PLC احتياطيًا بأمان (نسخ احتياطي للمعلمات / تحديثات البرامج)؟

دائمًا قم بالنسخ الاحتياطي قبل إجراء أي تغييرات واحتفظ بنسخة خارج الماكينة.

  • بالنسبة لـ CNC: استخدم وظيفة النسخ الاحتياطي في لوحة التحكم لحفظ جميع المعلمات والبرامج وتعويضات الأدوات على وحدة USB.
  • بالنسبة لـ PLC: وصل كمبيوتر محمول ببرنامج الشركة المصنعة للقيام بتحميل كامل للمشروع وحفظ الملف بأمان.

نصائح إعداد رأسي لتجنب القطع غير الدائري (مخرطة حجر أفقية/رأسية)؟

يتطلب الإعداد الصحيح التأكد من تثبيت القطعة، وتثبيتها بإحكام، وتوفير الدعم الكافي.

  • المخرطة الرأسية: تأكد من أن قطعة العمل مستوية على وجه الظرف واستخدم مؤشر ساعة للتحقق من الانحراف.
  • المخرطة الأفقية: استخدم ذيل الظرف ودعامة ثابتة للقطع الطويلة لمقاومة ضغط الأداة والجاذبية، وقلل من بروز قطعة العمل.

كيف تراقب تآكل أداة الألماس لحماية تشطيب السطح؟

استخدم الفحص البصري والمراقبة عبر CNC.

  • الفحص البصري: افحص حواف القطع بانتظام بحثًا عن التقوس أو التشقق.
  • بيانات CNC: راقب حمل المحرك؛ الزيادة الكبيرة غالبًا ما تشير إلى أداة غير حادة. قم بضبط عدادات عمر الأداة في CNC لإطلاق إنذار بعد عدد معين من ساعات القطع.

ما معدات الحماية الشخصية والتحكم في الغبار المطلوبة لأعمال تشكيل الدرابزين؟

مزيج من معدات الحماية الشخصية الإلزامية ونظام قطع رطب فعال مطلوب.

  • معدات الحماية الشخصية: يشمل ذلك قناع تنفس P100/N95، نظارات أمان معتمدة ANSI، حماية للسمع، وأحذية أمان ذات رأس فولاذي.
  • التحكم في الغبار: نظام التبريد والتقاط الغبار المدمج (القطع الرطب) هو وسيلة التحكم الهندسي الأساسية. يجب أن يكون نشطًا لقمع غبار السيليكا والحفاظ على الطين للتخلص السليم.