Hướng Dẫn Bảo Trì & Xử Lý Sự Cố Máy Tiện Đá

Một máy tiện đá CNC được bảo trì tốt sẽ mang lại lợi nhuận cao. Để giữ độ chính xác ổn định và giảm thời gian dừng máy, các quy trình nghiêm ngặt là điều bắt buộc. Hướng dẫn này cung cấp cho người vận hành và đội ngũ bảo trì các Quy Trình Vận Hành Chuẩn (SOP), sơ đồ xử lý sự cố và lịch trình bảo trì phòng ngừa cho máy tiện đá của bạn.

Thực hiện các bước này sẽ giúp bạn kéo dài tuổi thọ các bộ phận quan trọng, đảm bảo an toàn cho người vận hành và duy trì chất lượng sản phẩm mà khách hàng mong đợi.

Yêu cầu file PDF danh sách kiểm tra bảo trì hàng tuần/tháng của chúng tôi.

SOPs Cho Máy Tiện Đá Của Bạn

Nhất quán là chìa khóa. Thực hiện các SOP này để chuẩn hóa vận hành và giảm lỗi.

Khởi Động & Chuyển Đổi

Trước khi khởi động, hãy kiểm tra trực quan máy, xem có rò rỉ hoặc bộ phận lỏng lẻo không. Với máy CNC, nạp đúng chương trình; với PLC, chọn đúng công thức. Khi chuyển đổi, đảm bảo phôi mới được kẹp chắc chắn, căn tâm và lắp đúng dụng cụ.

Hiệu Chuẩn & Bôi Trơn

Hiệu chuẩn thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác. Bao gồm đo chiều dài dụng cụ và đặc biệt là hiệu chuẩn bánh dẫn hướng để đảm bảo đường cắt chính xác. Thực hiện lịch bôi trơn cho tất cả các đường dẫn và bộ phận chuyển động bằng loại dầu mỡ do nhà sản xuất chỉ định.

Chế Độ Vận Hành - Thủ Công vs. Tự Động

Chế Độ Thủ Công

• Chuyển sang chế độ Thủ Công; HMI cho phép thao tác thủ công: nâng/hạ dụng cụ, trái/phải dụng cụ, nâng/hạ trục chính, bật/tắt sợi quang/laser (nếu có), chạy phôi, chạy động cơ chính.
• Nhấn nút dừng động cơ chính để dừng toàn bộ hoạt động.

Chế Độ Tự Động

• Chuyển sang chế độ Tự Động; vào trạng thái chờ trên HMI. Chọn chế độ cắt chi tiết hoặc điều khiển phân đoạn.
• Chọn chức năng theo yêu cầu (ví dụ: Cắt thô, Cắt tinh, Tiện biên dạng). Sau khi động cơ chính và chạy phôi được kích hoạt, máy sẽ vào quy trình tự động.
• Nhấn nút dừng động cơ chính để dừng toàn bộ hoạt động.

10 Sự Cố Thường Gặp Khi Vận Hành Máy Tiện Đá

Khi gặp sự cố, tiếp cận xử lý sự cố một cách có hệ thống sẽ tiết kiệm thời gian. Dưới đây là các triệu chứng phổ biến và giải pháp:

Lịch Bảo Trì Máy Tiện Đá

• Hàng ngày: Làm sạch máy khỏi bùn và bụi bẩn. Kiểm tra mức nước làm mát. Kiểm tra dụng cụ xem có hư hại không. Đảm bảo chắn bảo vệ và khóa liên động an toàn hoạt động tốt.
• Hàng tuần: Kiểm tra và làm sạch lọc nước làm mát. Bôi trơn đường dẫn và trục vít bi theo lịch. Kiểm tra đường ống thủy lực xem có rò rỉ không. Thực hiện kiểm tra bảo trì PLC hàng tuần bằng cách xem lại lịch sử báo động.
• Hàng tháng: Sao lưu toàn bộ tham số CNC và PLC. Kiểm tra lọc tủ điện. Kiểm tra dây đai truyền động về độ căng và mòn.
• Hàng quý: Kiểm tra cân bằng và căn chỉnh máy. Kiểm tra trục chính và động cơ xem có tiếng ồn hoặc nhiệt bất thường không. Xem xét và cài đặt các bản cập nhật phần mềm PLC/CNC sau khi đã sao lưu đầy đủ.

Mẹo Thực Tế

Những người vận hành giàu kinh nghiệm thường chia sẻ các mẹo hữu ích:

"Luôn lắng nghe máy của bạn; âm thanh thay đổi là dấu hiệu đầu tiên của sự cố."

"Dùng đồng hồ so để kiểm tra độ đảo sau khi kẹp phôi mới, đừng chỉ tin vào mâm cặp."

"Khi tiện biên dạng sâu, hãy chia thành nhiều lượt cắt nông thay vì một lượt cắt sâu để giảm áp lực và mòn dụng cụ."

"Ghi lại cài đặt cho từng loại đá vào sổ tay; điều này giúp tiết kiệm hàng giờ thử nghiệm." .

Nhận Hỗ Trợ Bảo Trì Chuyên Gia

Nếu bạn gặp sự cố không thể tự xử lý, đội ngũ hỗ trợ của chúng tôi luôn sẵn sàng. Liên hệ với chúng tôi để được chẩn đoán từ xa hoặc đặt lịch bảo trì cho máy cắt hai chiều dạng cầu của bạn.

Câu Hỏi Thường Gặp

Những kiểm tra hàng ngày nào cần thực hiện khi xử lý sự cố máy tiện đá?

Thực hiện kiểm tra nhanh tình trạng máy trước khi bắt đầu bất kỳ thao tác cắt nào.

• Nghe & Quan sát: Kiểm tra dòng chảy nước làm mát, lắng nghe tiếng ồn bất thường, kiểm tra sản phẩm vừa cắt xem có giảm chất lượng bề mặt không.
• An Toàn Trước Tiên: Đảm bảo tất cả khóa liên động an toàn và nút dừng khẩn cấp hoạt động tốt trước khi bắt đầu ca làm việc.

Làm thế nào để sao lưu tham số CNC và phần mềm PLC an toàn (sao lưu tham số / cập nhật phần mềm)?

Luôn sao lưu trước khi thay đổi và giữ một bản sao ngoài máy.

• Với CNC: Sử dụng chức năng sao lưu trên bảng điều khiển để lưu tất cả tham số, chương trình và bù dụng cụ vào USB.
• Với PLC: Kết nối laptop với phần mềm lập trình của nhà cung cấp để tải toàn bộ dự án và lưu file an toàn.

Mẹo lắp đặt đứng để tránh phôi bị méo (máy tiện đá ngang/đứng)?

Lắp đặt đúng cần kiểm tra vị trí phôi, kẹp chắc và hỗ trợ đầy đủ.

• Máy tiện đứng: Đảm bảo phôi đặt phẳng trên mặt mâm cặp và dùng đồng hồ so kiểm tra độ đảo.
• Máy tiện ngang: Dùng ụ động và giá đỡ để chống cho phôi dài, giảm áp lực dụng cụ và trọng lực, hạn chế phôi nhô ra quá nhiều.

Làm thế nào để theo dõi mòn dụng cụ kim cương nhằm bảo vệ bề mặt thành phẩm?

Sử dụng cả kiểm tra trực quan và giám sát CNC.

• Kiểm Tra Trực Quan: Thường xuyên kiểm tra lưỡi cắt xem có bị tròn hoặc mẻ không.
• Dữ Liệu CNC: Theo dõi tải động cơ; nếu tăng nhiều thường là dụng cụ đã cùn. Thiết lập bộ đếm tuổi thọ dụng cụ trên CNC để cảnh báo sau số giờ cắt nhất định.

Cần trang bị bảo hộ & kiểm soát bụi gì khi vận hành máy tiện biên dạng lan can?

Kết hợp trang bị bảo hộ cá nhân (PPE) bắt buộc và quy trình cắt ướt hiệu quả.

• PPE: Bao gồm khẩu trang P100/N95, kính bảo hộ đạt chuẩn ANSI, bảo vệ tai và giày mũi thép.
• Kiểm Soát Bụi: Hệ thống làm mát và thu bụi tích hợp (cắt ướt) là giải pháp kỹ thuật chính. Hệ thống này phải hoạt động để giảm bụi silica và duy trì bùn thải cho xử lý đúng quy định.