CNC Diamant-Schnitzfräser für Stein-Gravur

Granit ist hart und spröde, daher neigen Grabsteinbeschriftungen, Seriennummern und Logo-Konturen dazu, an Ecken auszubrechen oder am Ein-/Austritt zu reißen – besonders bei kleinen Schriften, engen Radien und tieferen V-Schnitten. In Werkstätten treten oft unscharfe Kanten, ungleichmäßige Tiefen und raue Rillenwände auf, die manuell nachbearbeitet werden müssen, was die Produktion verlangsamt und die Konsistenz bei wiederkehrenden Aufträgen beeinträchtigt.

Dieser CNC Diamant-Gravier-/Schnitzfräser ist für eine stabile Führung auf Stein-Werkzeugwegen ausgelegt. Kontrollierte Diamantfreilegung sorgt für einen gleichmäßigen „Biss" ohne zu verhaken und hilft, Mikroausbrüche und Ratterlinien zu reduzieren. Mit richtiger Wasserkühlung bleibt die Schnitt-Temperatur niedriger und sorgt für sauberere Anschnitte, schärfere Ecken und gleichmäßigere Linienbreite und -tiefe bei langen Beschriftungsprogrammen und komplexen Schilderwegen.

Die Ergebnisse sind auf dunklem Granit besonders klar: schärfere Buchstaben, sauberere Innenkanten und glattere Rillenwände mit weniger Nacharbeit. Ein praktisches Werkzeug für Grabsteinbetriebe und Gedenkstättenhersteller, die Serienbeschriftungen, Konturgravuren, flache Reliefdetails um Text und wiederholbare Logoätzungen benötigen, bei denen Ausbeute und Durchlaufzeit zählen.

Auf poliertem Marmor ist jede Werkzeugspur sichtbar. Dekorative Liniengravuren, Randnuten und Musterätzungen können Rattermarken, Brandspuren oder verschmierte Kanten zeigen – was es schwierig macht, ein „hochwertiges" Finish über mehrere Platten hinweg zu erzielen. Für Akzente auf Arbeitsplatten und architektonische Leisten kann selbst leichte Rauheit in der Rillenwand zusätzliches Schleifen und Nachpolieren rund um den bearbeiteten Bereich erfordern.

Dieser Diamant-Schnitz-/Gravierfräser ist für eine gleichmäßige CNC-Bewegung auf Kurven und langen Bahnen abgestimmt. Die ausgewogene Diamantverteilung sorgt dafür, dass das Werkzeug gleitet statt kratzt, unterstützt sauberere Rillenwände und gleichmäßigere Tiefenkontrolle für flache Ätzungen, feine Linien und leichte Reliefstrukturen. Mit stabiler Kühlmittelzufuhr hilft er, Hitzeflecken zu reduzieren und das Schnittgefühl während längerer Programme konstant zu halten.

Sie erhalten sauberere Dekolinien, schärfere Ränder und weniger Nachbearbeitung – ideal für Marmorwandplatten, Einlegekanäle, dekorative Bordüren und Schilderdetails. Perfekt, wenn gleichbleibende Optik bei individuellen Designs und Kleinserien zählt, nicht nur „es schneidet".

Quarz und Kunststein sind extrem abrasiv. Bei CNC-Bearbeitung stumpfen Werkzeuge schnell ab, es entsteht Hitze und gravierte Nuten können rau oder ungleichmäßig breit werden – besonders bei Logo-Gravuren, dünnen Linien und Inlay-Kanälen, wo Konsistenz entscheidend ist. Werkstätten kämpfen oft mit häufigem Werkzeugwechsel und unvorhersehbarer Oberflächenqualität, wenn der Fräser verschleißt.

Dieser CNC Diamant-Gravierfräser ist darauf ausgelegt, den Schneidbiss zu halten und den Verschleiß zu kontrollieren. Optimierte Diamantdichte unterstützt einen stetigen Materialabtrag und sorgt für klarere Linien bei Ätzungen, flachen Gravuren und Nutenbearbeitung. Mit richtiger Wasserkühlung und stabiler Spindellast verbessert er die Tiefenwiederholbarkeit und reduziert Kantenabbrüche auf engen Werkzeugwegen, sodass Buchstaben und Muster auch bei längeren Zyklen lesbar bleiben.

Ideal für Markenkennzeichnungen auf Arbeitsplatten, dekorative Nuten, Inlay-Kanäle und gravierte Schilder auf Quarzoberflächen. Der praktische Vorteil: weniger Unterbrechungen, besser vorhersehbare Standzeit und höhere Ausbeute bei Serienaufträgen – genau das, was Produktionsbetriebe bei engen Zeitplänen brauchen.

Sinterstein (Porzellanplatten) ist dicht und spröde, daher ist Mikroabplatzung das Hauptproblem – dünne Linien, kleine Symbole, QR-Code-ähnliche Details und feine Schildermuster können an Ecken oder entlang der Rillenkante ausbrechen. Selbst kleine Kantenbeschädigungen sind auf sauberen, modernen Plattenoberflächen deutlich sichtbar und können zu Ausschuss führen.

Dieser Stein-Schnitz-/Gravierfräser konzentriert sich auf stabile Geometrie und kontrollierte Diamantwirkung, um Kantenabbrüche auf engen CNC-Bahnen zu reduzieren. Mit gleichmäßiger Kühlung unterstützt er sauberere Ein- und Austritte, schärfere Ecken und glattere Gravurwände für feine Liniengravuren, flache Nuten und leichte Reliefstrukturen. Ziel ist nicht nur „es schneidet", sondern dass das Muster scharf bleibt und die Rillengrenze sauber bleibt.

Ideal für dekorative Gravuren, Markenkennzeichnungen, architektonische Plattendetails und wiederholte Produktionen auf Sinterplatten. Sie erhalten klarere Muster, weniger Ausschuss und weniger manuelle Korrekturen – so können Werkstätten Angebote mit mehr Sicherheit erstellen und gleichbleibende Optik liefern.

Kalkstein variiert oft in der Dichte und kann in weicheren Zonen „reißen", daher benötigen Reliefschnitzereien, Texturgravuren und Schichtmuster eine kontrollierte Materialabnahme statt aggressiven Schnitt. Ungleichmäßige Tiefe, unscharfe Kanten und inkonsistente Übergänge zwischen Schichten können den beabsichtigten 3D-Effekt ruinieren und viel Handkorrektur erfordern.

Dieser CNC Diamant-Schnitzfräser bietet ein ausgewogenes Schnittgefühl, das dem Werkzeug hilft, Konturen zu folgen, ohne Kanten zu überfräsen. Stabile Diamantfreilegung unterstützt sauberere Schichtübergänge und gleichmäßigere Rillentiefen für Reliefstrukturen, dekorative Muster und Konturgravuren. Mit Kühlung und gleichmäßigem Vorschub werden raue Wände reduziert und die Oberfläche wirkt gezielt statt zerkratzt.

Ideal für Architekturplatten, dekorative Medaillons, Kaminumrandungen und 3D-Flachreliefmuster, bei denen optische Konsistenz zählt. Sie verbringen weniger Zeit mit der Korrektur ungleichmäßiger Linien und mehr Zeit mit der Produktion wiederholbarer Texturen, die den Designvorgaben entsprechen.