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Un guide pratique d'entretien pour les fil diamanté. Apprenez à vérifier les roues de guidage, épissurer le fil, gérer les eaux usées et utiliser correctement les EPI.
Que doit couvrir votre procédure opérationnelle standard ?
- Vérifications avant démarrage : Avant toute opération, vérifiez l'alignement du chariot, la tension du fil et l'état du caoutchouc des roues de guidage. Assurez-vous que les jets de refroidissement sont bien orientés et que tous les dispositifs de protection et arrêts d'urgence sont fonctionnels.
- Démarrage : Ouvrez d'abord l'eau. Faites tourner le fil à basse vitesse pour vérifier la stabilité de la tension. Montez progressivement à la vitesse cible du fil, puis commencez l'avance, en vous assurant que la boue s'évacue correctement.
- Changement d'outil : Arrêtez l'avance, puis réduisez la vitesse du fil en maintenant l'eau. Changez les accessoires si nécessaire et vérifiez toujours l'alignement avant la prochaine coupe.
- Calibration : Vérifiez régulièrement la verticalité des boîtes de positionnement et leur parallélisme avec le chemin du chariot à l'aide de lasers ou de niveaux de précision, comme indiqué dans le manuel utilisateur.
- Arrêt : Réduisez la vitesse du fil, puis stoppez. Laissez l'eau rincer la machine. Relâchez la tension du fil selon les recommandations du fabricant et appliquez toutes les procédures de consignation.
- Conformité : Assurez-vous que vos systèmes de collecte des eaux usées et de la boue sont opérationnels. Respectez toujours la réglementation environnementale locale, telle que la directive EPA sur les eaux usées.
Comment épissurer le fil et vérifier le caoutchouc des roues de guidage ?
- Comment épissurer le fil : Après avoir sécurisé la machine, coupez la section de fil endommagée. Nettoyez les extrémités du câble et installez de nouveaux entretoises et sertissages. Notre guide sur Comment épissurer un fil diamanté vous explique la procédure en détail. Après épissure, testez toujours la tension à basse vitesse avant de reprendre l'opération normale.
- Comment vérifier le caoutchouc des roues de guidage : Inspectez visuellement les anneaux de caoutchouc pour détecter une usure irrégulière, des fissures ou une surface vitrifiée. Si le fil ne reste pas centré, c'est le signe que le caoutchouc doit être remplacé. Vérifiez également le jeu dans les roulements, source de vibrations. Pour un guide visuel, consultez la vidéo Remplacement de l'anneau caoutchouc de roue de guidage.

Que doit contenir votre liste de contrôle quotidienne ?
- Tension : Lisez la valeur de tension sur l'IHM et comparez-la à la spécification pour votre matériau.
- Vitesse du fil : Adaptez la vitesse au matériau : granit (28–30 m/s), marbre (32–35 m/s), béton/acier (20–25 m/s, avec plus de refroidissement).
- Alignement du chariot : Avant une opération critique, confirmez que le chemin du chariot est parfaitement parallèle au plan de coupe du fil.
- Refroidissement & boue : Vérifiez que tous les jets d'eau sont dirigés vers la coupe. Gardez les filtres propres et contrôlez les bacs de décantation.
- Sécurité : Vérifiez que tous les opérateurs portent les EPI obligatoires (lunettes, gants, vêtements étanches) et que les protections sont en place.
Comment diagnostiquer les 10 problèmes les plus courants ?
- Vibration du fil : Causée par une tension faible ou un caoutchouc usé. Solution : augmentez la tension et remplacez les anneaux de caoutchouc usés.
- Déviation de coupe (ondulée/non équerrée) : Causée par une tension faible, une coupe trop agressive ou un mauvais alignement. Solution : augmentez la tension, réduisez l'agressivité de coupe et calibrez.
- Usure inégale des perles : Causée par un refroidissement insuffisant ou des débris sur les roues. Solution : améliorez le refroidissement et nettoyez les roues.
- Rupture du fil : Causée par un contact avec des arêtes vives ou une tension incorrecte. Solution : ébavurez le chemin de coupe et paramétrez prudemment.
- Colmatage de la boue : Causé par un débit d'eau insuffisant ou un bac de décantation plein. Solution : augmentez le débit d'eau et nettoyez les bacs.
- Taches thermiques (sur acier) : Causées par un refroidissement insuffisant. Solution : augmentez le débit d'eau et ralentissez la coupe.
- Alarmes de fin de course : Causées par des butées mal réglées ou une panne d'encodeur. Solution : reprogrammez les butées ou vérifiez l'encodeur.
- Défaillance de communication de l'onduleur : Causée par un câble desserré ou des interférences électromagnétiques. Solution : rebranchez les câbles ou ajoutez un blindage.
- Bruit des roulements de roue de guidage : Causé par des roulements usés. Solution : remplacez les roulements et réalignez la roue.
- Mauvaise finition de surface : Causée par une coupe trop agressive ou un fil émoussé. Solution : ralentissez la coupe et remplacez le fil.
À quoi doit ressembler votre calendrier d'entretien ?
Fréquence | Tâches |
|---|---|
Quotidien | Nettoyez les jets/filtres de refroidissement, essuyez les roues de guidage, vérifiez la lecture de la tension, dégagez le chemin du chariot, vérifiez les EPI/protections. |
Hebdomadaire | Effectuez la calibration de la tension, inspectez le caoutchouc des roues de guidage, nettoyez les bacs de décantation, consultez l'historique des alarmes IHM. |
Mensuel | Calibrez les boîtes de positionnement, vérifiez le parallélisme du chariot au laser, inspectez les connexions électriques. |
Trimestriel | Remplacez les roulements si nécessaire, vérifiez l'état de l'onduleur/PLC, auditez les butées de déplacement, contrôlez la capacité du système d'eaux usées. |
Comment garantir la sécurité et la conformité ?
- EPI : Les EPI obligatoires pour vos opérateurs incluent la protection oculaire, des gants anti-coupure et des vêtements étanches. La protection auditive peut aussi être requise.
- Protection & consignation : Respectez toujours les normes OSHA sur la protection des machines et appliquez rigoureusement les procédures de consignation lors de la maintenance.
- Eaux usées : Collectez toute la boue dans des fosses dédiées. Utilisez des bacs de décantation pour séparer les solides et recyclez l'eau autant que possible. Respectez les règles locales de rejet, en vous référant à des directives comme la EPA.
- Électricité : Tous les travaux électriques doivent respecter les pratiques de sécurité établies, telles que la norme NFPA 70.
- Copeaux métalliques : Lors de la coupe d'acier, utilisez des grilles et des pièges magnétiques pour séparer les copeaux métalliques du liquide de refroidissement. Éliminez-les conformément à la réglementation locale sur les déchets industriels.

Questions fréquentes
Comment corriger la déviation de coupe sur une machine à fil diamanté pour pierre ?
- Réduisez l'agressivité de coupe (vitesse d'avance du fil).
- Calibrez les boîtes de positionnement.
- Vérifiez que l'alignement du chariot est parallèle au chemin du fil.








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