Elmas Tel Kesme makineleri için pratik bir bakım rehberi. Kılavuz tekerlekleri kontrol etmeyi, tel eklemeyi, atık su yönetimini ve KKD kullanımını doğru şekilde öğrenin.

Tekrarlanabilir diklik (±1 mm, üretici verisi) ve temiz, düz kesimler elde etmek istiyorsanız, bakım disiplininiz makinenin kendisi kadar önemlidir. Blok Köşe Alma Elmas Tel Kesme Makinası esnek olsa da, yine de doğru tel gerginliği, kılavuz tekerlek sağlığı ve soğutma akışı sağlamanızı gerektirir.
Bu rehber, taş, donatılı beton ve çelik kesimi için sahada test edilmiş SOP'ler, bir arıza çözüm akışı ve pratik bir bakım takvimi sunar; böylece makinenizden en iyi verimi alırsınız.
Kişiselleştirilmiş bir kurulum mu istiyorsunuz veya sorularınız mı var?Blok köşe alma uzmanlarımızla iletişime geçin.

Block squaring wire saw machine.webp

Standart İşletim Prosedürünüz Neleri Kapsamalı?

Açık bir SOP, güvenli, verimli ve tutarlı makine performansının temelidir. Dahil etmeniz gerekenler:
  • Başlangıç Öncesi Kontroller: Her işlemden önce, araba hizalamasını, tel gerginliğini ve kılavuz teker lastiklerinin durumunu kontrol edin. Soğutma jetlerinin doğru yönlendirildiğinden ve tüm koruyucular ile acil durdurmaların çalıştığından emin olun.
  • Başlatma: Önce su akışını açın. Telin gerginliğinin sabit olduğunu doğrulamak için düşük hızda kısa hareket ettirin. Hedef tel hızına yükseltin, ardından beslemeye başlayın ve çamurun düzgün şekilde boşaltıldığından emin olun.
  • Değişim: Beslemeyi durdurun, ardından tel hızını azaltın ve suyu açık tutun. Gerekirse aparatları değiştirin ve her yeni kesimden önce hizalamayı tekrar kontrol edin.
  • Kalibrasyon: Konumlandırma kutularının dikliğini ve araba yoluna paralelliğini lazer veya hassas teraziyle düzenli olarak kontrol edin; Kullanıcı Kılavuzu'nda detaylandırıldığı gibi.
  • Kapatma: Tel hızını azaltın, ardından durdurun. Makinenin su ile temizlenmesine izin verin. Üretici tavsiyesine göre tel gerginliğini bırakın ve tüm kilitleme prosedürlerini uygulayın.
  • Uyumluluk: Atık su ve çamur toplama sistemlerinizin çalışır durumda olduğundan emin olun. Her zaman yerel çevre mevzuatına uyun, örneğin EPA atık su rehberi.

Tel Nasıl Eklenir ve Kılavuz Teker Lastiği Nasıl Kontrol Edilir?

Bakımın en kritik iki görevi, tel ve onu yönlendiren tekerleklerle ilgilidir. Buradaki doğru bakım, operasyonunuzda maliyetli duruşları önler.
  • Tel Nasıl Eklenir: Makineyi güvenli şekilde kilitledikten sonra, hasarlı tel bölümünü kesin. Kablo uçlarını temizleyin ve yeni boncuk ara parçaları ile sıkıştırıcıları takın. Elmas Tel Nasıl Eklenir rehberimiz ayrıntılı bir yol haritası sunar. Ekledikten sonra, tam operasyona geçmeden önce her zaman düşük hızda tel gerginlik testini yapın.
  • Kılavuz Teker Lastiği Nasıl Kontrol Edilir: Lastik halkaları görsel olarak düzensiz aşınma, çatlak veya parlak yüzey açısından inceleyin. Tel ortadan sapıyorsa, lastiğin değişmesi gerektiğinin açık bir göstergesidir. Ayrıca tekerlek yataklarında boşluk olup olmadığını kontrol edin; bu titreşime neden olabilir. Görsel rehber için Kılavuz Teker Lastik Halkası Değişimi videosuna bakın.
Snipaste_2025-10-25_10-48-34@1.5x.webp

Günlük Kontrol Listenizde Neler Olmalı?

  • Gerginlik: HMI'daki gerginlik değerini okuyun ve malzemenizin teknik verisiyle karşılaştırın.
  • Tel Hızı: Hızı malzemeye göre ayarlayın: granit (28–30 m/s), mermer (32–35 m/s), beton/çelik (20–25 m/s, daha fazla soğutma ile).
  • Araba Hizalaması: Kritik bir işten önce, araba yolunun telin kesim düzlemine tam paralel olduğunu doğrulayın.
  • Soğutma & Çamur: Tüm su jetlerinin kesime yönlendirildiğinden emin olun. Filtreleri temiz tutun ve çöktürme tanklarını kontrol edin.
  • Güvenlik: Tüm operatörlerin zorunlu KKD (göz, el, su geçirmez ekipman) kullandığını ve koruyucuların yerinde olduğunu doğrulayın.
 

En Sık Karşılaşılan 10 Sorun Nasıl Giderilir?

Bu akışı kullanarak yaygın sorunları hızlıca teşhis edin ve çözün: Belirti → Neden → Çözüm.
  1. Tel Titreşimi: Düşük gerginlik veya aşınmış lastikten kaynaklanır. Gerginliği artırın ve aşınmış lastik halkalarını değiştirin.
  2. Kesim Sapması (Dalgalı/Dik Değil): Düşük gerginlik, aşırı agresif kesim veya hizasızlıktan kaynaklanır. Gerginliği artırın, kesim agresifliğini azaltın ve kalibrasyon yapın.
  3. Düzensiz Boncuk Aşınması: Kötü soğutma veya tekerleklerdeki kirden kaynaklanır. Soğutmayı iyileştirin ve tekerlekleri temizleyin.
  4. Tel Kopması: Keskin kenar teması veya yanlış gerginlikten kaynaklanır. Kesim yolunu çapaklardan arındırın ve muhafazakar parametreler ayarlayın.
  5. Çamur Tıkanması: Yetersiz su veya dolu çöktürme sistemi nedeniyle oluşur. Su akışını artırın ve tanklarınızı temizleyin.
  6. Termal Lekelenme (Çelikte): Yetersiz soğutmadan kaynaklanır. Su akışını artırın ve daha yavaş bir kesim uygulayın.
  7. Sınır Alarmları: Yanlış ayarlanmış hareket durdurucuları veya enkoder arızasından kaynaklanır. Durdurucuları yeniden ayarlayın veya enkoderi kontrol edin.
  8. İnvertör İletişim Hatası: Gevşek kablo veya EMI nedeniyle oluşur. Kabloları tekrar takın veya koruma ekleyin.
  9. Kılavuz Teker Yatak Sesi: Aşınmış yataklardan kaynaklanır. Yatakları değiştirin ve tekerleği yeniden hizalayın.
  10. Kötü Yüzey Kalitesi: Agresif kesim veya kör telden kaynaklanır. Daha yavaş bir geçiş kullanın ve teli değiştirin.

Bakım Takviminiz Nasıl Olmalı?

Sıklık
Görevler
Günlük
Soğutma jetlerini/filtreleri temizleyin, kılavuz tekerlekleri silin, gerginlik geri okumasını kontrol edin, araba yolunu temizleyin, KKD/koruyucu doğrulaması yapın.
Haftalık
Gerginlik kalibrasyonu yapın, kılavuz teker lastiğini inceleyin, çamur çöktürme tanklarını temizleyin, HMI alarm geçmişini gözden geçirin.
Aylık
Konumlandırma kutularını kalibre edin, araba paralellik lazer kontrolü yapın, elektrik bağlantılarını inceleyin.
Üç Aylık
Gerekirse yatakları değiştirin, inverter/PLC sağlık kontrolü yapın, hareket durdurucuları denetleyin, atık su sistemi kapasitesini gözden geçirin.

Güvenlik ve Uyumluluğu Nasıl Sağlarsınız?

Güvenlik vazgeçilmezdir. Uyumluluk planınız ekipman, personel ve çevresel faktörleri kapsamalıdır.
  • KKD: Operatörleriniz için zorunlu KKD; göz koruması, kesilmeye dayanıklı eldivenler ve su geçirmez giysi içerir. Kulak koruması da gerekebilir.
  • Koruyucu & LOTO: Her zaman OSHA makine koruma standartlarını izleyin ve bakım sırasında kesin kilitleme/etiketleme (LOTO) prosedürlerini uygulayın.
  • Atık Su: Tüm çamuru belirlenmiş çukurlarda toplayın. Katıları ayırmak ve suyu geri dönüştürmek için çöktürme tankları kullanın. Yerel boşaltma kurallarına uyun, örneğin EPA rehberini referans alın.
  • Elektrik: Tüm elektrik işleri, NFPA 70 gibi belirlenmiş güvenlik uygulamalarına uygun olmalıdır.
  • Metal Talaş: Çelik keserken, metal talaşı soğutucudan ayırmak için elek ve manyetik tuzaklar kullanın. Yerel endüstriyel atık mevzuatına uygun şekilde bertaraf edin.

Snipaste_2025-10-25_10-41-54@1.5x.webp

Sıkça Sorulan Sorular

Taş tel kesme makinesinde kesim sapması nasıl düzeltilir?

Kesim sapmasını düzeltmek için öncelikle ana nedenleri ele almalısınız; bunlar yanlış tel gerginliği ve aşırı agresif kesim hızıdır. Doğru parametreler, yüksek tel hızı (granit için 28–30 m/s) ve doğru gerginlik kullanmayı gerektirir. Sorun devam ederse, bir sonraki adımlarınız:
  • Kesim agresifliğini azaltın (telin ilerleme hızı).
  • Konumlandırma kutularını kalibre edin.
  • Araba hizalamasının telin yoluna paralel olduğunu doğrulayın.

Granit keserken titreşimi azaltan tel hızı nedir?

Granit keserken titreşimi azaltmak için önerilen tel hızını (28–30 m/s) ve doğru tel gerginliğini kullanmalısınız; çünkü düşük gerginlik titreşimin en yaygın nedenidir. Hız genellikle ana sebep değildir. Doğru gerginliğe rağmen titreşim devam ediyorsa, bir sonraki adım olarak kılavuz teker lastiğinde aşınma olup olmadığını kontrol edin ve sorunu teşhis ederken geçici olarak kesim agresifliğini azaltın.

±1 mm diklik için günlük hangi kontroller gereklidir?

±1 mm dikliği korumak için, günlük kontrol listeniz makinenin temel parametrelerini doğrulamayı içermelidir; çünkü küçük sapmalar büyük bloklarda birikebilir. Ana kontroller arasında HMI'dan tel gerginliğini okumak ve soğutma jetleri ile filtrelerin temiz olduğundan emin olmak yer alır. Yüksek hassasiyetli bir iş için kritik bir sonraki adım, blok araba hizalamasının tel yoluna tam paralel olduğunu doğrulamaktır; böylece geometrik kayma önlenir.

Taş kesiminden çıkan atık su nasıl yönetilmeli?

Atık suyu, katı çamuru sudan ayırmak için çöktürme tankları ve filtrasyon içeren kapalı devre bir sistemle yönetmelisiniz. Bu, hem çevresel uyumluluk hem de operasyonel verimlilik için gereklidir. Bu sürecin bir sonraki adımı, arıtılmış suyu kesim jetlerine geri döndürmek ve toplanan çamuru tüm yerel çevre mevzuatına uygun şekilde bertaraf etmektir.

Elmas tel nasıl güvenli şekilde eklenir?

Elmas teli güvenli şekilde eklemek için, önce makineyi durdurmalı ve tam kilitleme/etiketleme (LOTO) prosedürünü uygulamalısınız. Her zaman tel kablonun temiz bir bölümünde çalışın ve üreticinin boncuk ve sıkıştırıcı takma prosedürünü izleyin. Kritik sonraki adımlar, düşük hızda gerginlik testi yapmak ve telin doğru şekilde döndüğünü görsel olarak doğrulamaktır; ardından kesim işlemine devam edebilirsiniz.

Granit ve mermer için iyi bir başlangıç besleme hızı nedir?

Belirlenmiş temel parametrelerle başlamalısınız; bunlar granit ve mermer için farklıdır. Sert granit için 28–30 m/s tel hızı ve 10–11 mm tel kullanın; daha yumuşak mermer için daha yüksek hız (32–35 m/s) ve daha ince (8–10 mm) tel kullanın. Bunların başlangıç noktaları olduğunu unutmayın; bir sonraki adımınız, test kesiminde gözlemlediğiniz kesim kalitesi ve tel aşınmasına göre parametreleri kademeli olarak ayarlamak olmalıdır.