Disco de Corte Diamantado Segmentado Tipo T

A armadura aumenta a vibração e o risco de lascamento, agregados mistos causam travamento e acúmulo de calor, e cortes limpos de juntas de dilatação exigem estabilidade no corte.

Use disco segmentado tipo T com liga sinterizada para estabilidade, mantenha a rotação dentro da faixa recomendada e evite forçar o avanço, escolha corte seco/úmido conforme controle de poeira e procedimentos do local, e mantenha o rastreamento reto para que os segmentos evacuem os detritos.

Confirme diâmetro, furo, altura do segmento e velocidade linear, e solicite orientação técnica DINOSAW para ajuste de especificações.

A densidade e abrasividade do granito desafiam a qualidade da borda, e há um equilíbrio entre velocidade e acabamento, com acúmulo de calor causando desvios.

Ajuste liga/granulometria para resposta ao corte de granito, busque corte estável com avanço moderado e rotação controlada, e use o perfil segmentado tipo T para reduzir calor e melhorar o rastreamento.

Ajuste diâmetro/furo ao protetor da ferramenta e potência, combine altura do segmento à qualidade de borda desejada, e faça testes curtos para validar produtividade e acabamento.

Misturas de resina/agregado lascam em altas taxas de avanço, e calor e vibração pioram a qualidade da borda nos contornos.

O perfil em T estabiliza o corte e segmentos sinterizados mantêm o fio, ajuste liga/granulometria para equilibrar velocidade e qualidade da borda, e mantenha avanço e rotação nas faixas ideais para evitar picos térmicos.

Teste em painéis de amostra para verificar o acabamento da borda, planeje passos mínimos de polimento para reduzir o ciclo, e documente as configurações para cortes repetitivos em pedra industrializada.

Incompatibilidade causa desvio, travamento e baixa precisão, e diâmetro ou furo incorretos reduzem desempenho e segurança.

Confirme o tamanho do furo (ex.: 22,23 mm), selecione o diâmetro conforme o protetor e potência do motor, e alinhe a altura do segmento com a precisão desejada para os cortes de abertura.

Compartilhe o modelo da ferramenta de corte e requisitos do local com a DINOSAW, solicite ficha técnica com compatibilidade e notas de segurança, e valide encaixe e rastreamento antes da compra em lote.

Segmentos cegos diminuem a velocidade de corte e aumentam o calor, e desgaste excessivo pode danificar o núcleo e comprometer o corte.

Monitore tempo de corte por passada, qualidade da borda e sinais de calor, acompanhe desgaste do segmento, evacuação de detritos e estabilidade do corte, e limpe o disco para evitar superaquecimento em uso contínuo.

Defina um limite de troca (ex.: ≥20% de queda de eficiência), mantenha registros de manutenção para análise de TCO e estoque discos reserva com liga/granulometria ajustadas.

Tarefas diferentes exigem estabilidade do corte ou qualidade do acabamento, e a variabilidade dos materiais requer desempenho adaptável.

Use disco segmentado tipo T e ajuste avanço/rotação conforme a tarefa, priorize rastreamento e ejeção de detritos para ranhuras, e aplique avanço moderado para bordas mais lisas no acabamento de chapas.

Valide os resultados em materiais representativos, mantenha parâmetros separados para cada tarefa e consulte a DINOSAW para ajuste fino de liga/granulometria.