Nhận kết luận trên một màn hình và các phương pháp thực tế cho các chi tiết điển hình. Tìm hiểu cách các máy tiện phối hợp với nhau và chuẩn bị mặt bằng ra sao—không cần thông số kỹ thuật.

Hướng dẫn này giúp các xưởng gia công đá chọn máy tiện phù hợp cho lan can, cột, nắp và cầu. Tập trung vào tiện và tạo hình. Máy tiện đá không thực hiện khắc hoặc chạm; những công việc đó cần máy khác.

Có chi tiết, bản vẽ hoặc mục tiêu phục chế? Trò chuyện với DINOSAW trên WhatsApp

Kết luận nhanh: Khi nào chọn máy tiện dọc hoặc ngang

Chọn máy tiện đá dọc khi:

  • Sản xuất hàng loạt các chi tiết đối xứng, thanh mảnh (lan can, bình nhỏ).
  • Sao chép theo mẫu để đảm bảo đồng nhất và phục chế theo mẫu gốc.
  • Gia công song song nhiều chi tiết với độ lặp lại cao.
  • Phục chế kiến trúc cần đảm bảo kết quả đồng đều nhờ mẫu chủ.

Tham khảo: Máy tạo hình lan can dọc 4 chi tiết

Chọn máy tiện đá ngang khi:

  • Chi tiết lớn/nặng như cột nguyên khối và cầu lớn.
  • Tạo hình bề mặt phức tạp qua chương trình CNC và đường chạy dao CAD/CAM.
  • Bình mỏng nghệ thuật hoặc các rãnh/lượn phức tạp chỉ trong một lần gá.
  • Nắp/cơ sở cột lớn và các chi tiết trang trí hình cầu.

Tham khảo: Máy tiện đá CNC và Máy tạo hình nắp & đế cột

Cách tiếp cận các chi tiết điển hình

Lan can

  • Phương pháp dọc: Dùng mẫu/PLC/CNC để sao chép song song nhiều lan can giống nhau cho cầu thang hoặc ban công.
  • Phương pháp ngang: Với hình dạng phi tiêu chuẩn hoặc nghệ thuật, tạo đường chạy dao trực tiếp từ bản vẽ với điều khiển CNC.

Cột & chi tiết trang trí

  • Phương pháp ngang: Lựa chọn hàng đầu cho cột nguyên khối hoặc chi tiết nặng với rãnh và hoa văn phức tạp.
  • Phương pháp dọc: Hiệu quả với các chi tiết trang trí đường kính nhỏ sản xuất hàng loạt.

Nắp & đế cột

Giải pháp chuyên dụng: Dùng máy chuyên biệt cho nắp/đế lớn hoặc cầu kỳ; tích hợp tốt với quy trình ngang.

Cầu, bình & đồ trang trí sân vườn

  • Phương pháp ngang: Tốt nhất cho bình mỏng và cầu lớn cần kiểm soát bề mặt chính xác.
  • Phương pháp dọc: Lý tưởng để sản xuất đồng bộ các đồ trang trí nhỏ nhờ sao chép mẫu chủ.

Sẵn sàng chọn phương pháp phù hợp với chi tiết? Trò chuyện với DINOSAW trên WhatsApp

Lưu ý về vật liệu & vận hành

Đá cứng (granite, thạch anh)

Ổn định là quan trọng; ưu tiên phương pháp ướt và kiểm soát bụi theo hướng dẫn NIOSH. Tham khảo: NIOSH: Kiểm soát silica

Đá mềm (đá cẩm thạch, đá vôi)

Lưu ý ứng suất nhiệt và sứt mẻ cạnh; kỹ sư sẽ điều chỉnh đường chạy dao và phương án làm mát.

Đá nhân tạo & sa thạch

Xem như vật liệu riêng biệt; cần phương pháp điều chỉnh phù hợp với đặc tính kết dính/mài mòn.

An toàn & tuân thủ quy định

Kiểm soát RCS (bụi silica hô hấp)

Bắt buộc dùng phương pháp ướt; sử dụng hút bụi cục bộ/che chắn; đào tạo nhân viên và lưu hồ sơ. Tham khảo:

  • Cal/OSHA: Tiêu chuẩn RCS
  • CDPH: Tóm tắt silica cho doanh nghiệp
  • NIOSH: Kiểm soát silica

Tuân thủ máy móc EU

Lập kế hoạch sớm cho Quy định EU 2023/1230 (bắt buộc từ 2027). Đội ngũ kỹ sư phải đảm bảo thiết kế và tài liệu phù hợp quy định. Tham khảo:

  • EU OSHA: Quy định máy móc
  • SGS: Hướng dẫn 2023/1230

Bảng so sánh nhanh

  • Ứng dụng: Dọc ￫ chi tiết thanh mảnh; Ngang ￫ chi tiết lớn/nặng.
  • Độ đồng đều lô: Dọc ￫ mẫu/PLC; Ngang ￫ lặp lại chương trình CNC.
  • Hình dạng phức tạp: Dọc ￫ giới hạn theo mẫu; Ngang ￫ mạnh nhờ CAD/CAM.
  • Chuyển đổi: Dọc ￫ nhanh cho lô nhỏ đa dạng; Ngang ￫ ổn định cho lô lớn lặp lại.
  • Ứng dụng điển hình: Dọc ￫ lan can/chi tiết trang trí; Ngang ￫ cột/cầu/bình mỏng.
  • An toàn/tuân thủ: Cả hai đều phải áp dụng phương pháp ướt và kiểm soát RCS.

Câu hỏi thường gặp

Máy tiện đá có khắc hoặc chạm được không?

Tóm tắt: Không—máy tiện chỉ tiện; khắc cần máy khác.

  • Máy tiện đá thực hiện tiện/tạo hình các chi tiết quay tròn.
  • Dùng máy CNC router hoặc trung tâm gia công đa trục cho khắc/chạm.

Máy tiện nào phù hợp phục chế lịch sử?

Tóm tắt: Chọn theo độ phức tạp và số lượng.

  • Dọc: Sao chép theo mẫu cho các hoa văn lặp lại và lô lớn.
  • Ngang: Đường chạy dao CNC từ mẫu quét/vẽ cho chi tiết độc đáo, phức tạp.

Máy tiện dọc và ngang phối hợp thế nào?

Tóm tắt: Dùng ngang cho phôi; dọc để hoàn thiện song song.

  • Bước 1: Máy cắt cầu/ngang cắt phôi thô thành phôi đồng đều.
  • Bước 2: Máy tiện dọc tạo hình hàng loạt các phôi thành chi tiết hoàn thiện.

Cần chuẩn bị gì trước khi lắp đặt?

Tóm tắt: Nền chắc chắn, cấp điện/nước và biện pháp an toàn.

  • Nền móng: Bê tông phẳng, chống rung.
  • Tiện ích: Nước ổn định cho phương pháp ướt, điện phù hợp; khí nén nếu cần.
  • An toàn: Thông gió, không gian máy rõ ràng, phân khu nguyên liệu/thành phẩm.

Cách tốt nhất cho cầu và bình là gì?

Tóm tắt: Ngang cho lớn/mỏng; dọc cho bộ nhỏ/đơn giản.

  • Ngang: Kiểm soát bề mặt chính xác cho đường cong phức tạp và thành mỏng.
  • Dọc: Sao chép mẫu hiệu quả cho đồ trang trí nhỏ.

Làm sao đổi mẫu nhanh mà không nhầm lẫn?

Tóm tắt: Dùng thư viện mẫu (dọc) hoặc chương trình (ngang) có tổ chức.

  • Dọc: Mẫu chủ bền, ghi nhãn rõ ràng để thay nhanh.
  • Ngang: File G-code đặt tên rõ ràng trong thư viện chương trình quản lý.

Xử lý đá nhân tạo hoặc sa thạch thế nào?

Tóm tắt: Xem là trường hợp đặc biệt với phương pháp điều chỉnh.

  • Dự kiến chiến lược cắt khác do đặc tính mài mòn và kết dính khác biệt.
  • Chạy thử nhỏ để kiểm tra độ ổn định trước khi sản xuất hàng loạt.

Ai xác định quy trình vận hành cho chi tiết của tôi?

Tóm tắt: Kỹ sư DINOSAW hoàn thiện và đào tạo tại chỗ.

  • Kỹ sư cấu hình phương pháp phù hợp với loại đá, dụng cụ và yêu cầu chất lượng của bạn.
  • Nhân viên vận hành được đào tạo thực tế khi bàn giao máy.

Nếu tôi chỉ có bản vẽ hoặc mẫu vật thì sao?

Tóm tắt: Chúng tôi có thể làm việc từ cả bản vẽ và mẫu thực.

  • Bản vẽ: Chuyển đổi thiết kế 2D/3D thành chương trình CNC hoặc mẫu vật lý.
  • Mẫu: Quét 3D mẫu gốc để tạo đường chạy dao sao chép chính xác.

Có cần đồ gá đặc biệt không?

Tóm tắt: Đồ gá tiêu chuẩn được cung cấp; đồ gá đặc biệt sẽ xem xét từng trường hợp.

  • Đầu/kẹp/chân gá đáp ứng các dạng trụ/tròn thông dụng.
  • Chi tiết đặc biệt: Kỹ sư sẽ tư vấn nếu cần đồ gá riêng.

Làm sao đảm bảo đồng đều cho các lô lan can?

Tóm tắt: Dùng máy tiện dọc với một mẫu chủ duy nhất.

  • Sao chép mẫu loại bỏ sai lệch giữa các chi tiết trong lô.
  • Gia công song song giữ điều kiện giống nhau cho từng lô.

Đào tạo và hỗ trợ bao gồm những gì?

Tóm tắt: Đào tạo tại chỗ và hỗ trợ từ xa/liên tục.

  • Vận hành, bảo trì hàng ngày, an toàn và quy trình cho từng chi tiết.
  • Hỗ trợ xử lý sự cố và cử kỹ thuật viên khi cần.

Cần tránh rủi ro gì khi bắt đầu sản xuất?

Tóm tắt: Kẹp giữ kém, vận hành không an toàn và cài đặt quá mạnh.

  • Luôn kiểm tra kẹp chắc chắn và khóa an toàn.
  • Tuân thủ phương pháp kỹ sư đặt ra; không ép dụng cụ vượt quá giới hạn ổn định.

Làm sao chuẩn bị tuân thủ EU khi xuất khẩu sang châu Âu?

Tóm tắt: Báo sớm để chúng tôi thiết kế đáp ứng chuẩn ngay từ đầu.

  • Đảm bảo tài liệu và tính năng an toàn đáp ứng EU 2023/1230.
  • Tham khảo EU OSHA và SGS để được hướng dẫn.