دليل عملي لاختيار ماكينة القطع بنفث الماء CNC. قارن بين الماء النقي والكاشط، 3 محاور مقابل 5 محاور، وأحجام الطاولات (2015-4020، مخصص) حسب المواد والميزانية.

اختيار ماكينة القطع بنفث الماء CNC المناسبة يتطلب مطابقة تكوين المحاور، ونمط القطع، وحجم الطاولة مع المواد المحددة لديك، وتعقيد الأجزاء، وأهداف الإنتاج. يوفر هذا الدليل خريطة قرار عملية لمساعدتك في اختيار الإعداد الأمثل، سواء كنت تقطع أسطح حجرية، أو موزاييك معقد، أو مواد مركبة متقدمة.

تدور نقاط القرار الأساسية حول أربعة مجالات رئيسية: وسيط القطع (ماء نقي أو كاشط)، عدد المحاور (3 أو 5)، حجم الماكينة الفعلي، والمادة المحددة التي تتم معالجتها. فهم هذه المفاضلات أمر بالغ الأهمية لتعظيم عائد الاستثمار.

اطلب مصفوفة اختيار مخصصة لأعمالك.

ماء نقي مقابل نفث الماء الكاشط: الاستخدامات والمواد

أول اختيار أساسي هو ما إذا كنت بحاجة إلى نظام كاشط. هذا القرار تحدده بالكامل المواد التي تخطط لقطعها.

معادن رقيقة، بلاستيك، رغوة ￫ ماء نقي | حجر، ألواح ملبدة، CFRP، زجاج ￫ كاشط

  1. ماكينة القطع بالماء النقي: الأفضل للمواد اللينة التي لا تحتاج إلى كاشط. أمثلة: الرغوة، المطاط، الحشوات، البلاستيك الرقيق، والمنتجات الغذائية. أسرع وأقل تكلفة لهذه التطبيقات لأنها لا تستهلك الجارنت.
  2. ماكينة القطع بالماء الكاشط: ضرورية لقطع المواد الصلبة. إضافة كاشط الجارنت إلى تيار الماء يوفر قوة التآكل اللازمة للحجر (جرانيت، رخام)، والمعادن (فولاذ، ألومنيوم)، والمركبات (CFRP)، والزجاج، والسيراميك. تقريبًا جميع أعمال الحجر والأسطح تتطلب نظام كاشط.

اختيار المحاور: 3 محاور مقابل 5 محاور (بروفايلات مقابل شطوف)

عدد المحاور يحدد مدى التعقيد الهندسي الذي يمكن للماكينة التعامل معه.

أنصاف أقطار ضيقة وموزاييك ￫ 5 محاور | بروفايلات مسطحة وقصات بسيطة ￫ 3 محاور

  1. ماكينة القطع بنفث الماء ثلاثية المحاور: تعمل في أبعاد X وY وZ. مثالية لقطع البروفايلات ثنائية الأبعاد والأجزاء المسطحة. حل اقتصادي للورش التي تركز أساسًا على القصات البسيطة والحواف المستقيمة والأشكال الأساسية.
  2. ماكينة القطع بنفث الماء خماسية المحاور: تضيف محوري A وB (أو A وC)، مما يسمح لرأس القطع بالإمالة. يتيح ذلك إنشاء حواف مشطوفة، وحفر غاطس، وأشكال ثلاثية الأبعاد معقدة. في تصنيع الأسطح، تعتبر ماكينة القطع بنفث الماء CNC ذات 5 محاور ضرورية لإنشاء حواف مشطوفة لأسطح الشلال، وتوفير تعويض الميل لضمان حواف رأسية تمامًا للمواد السميكة.

أحجام الطاولات: 2015 / 2515 / 3020 / 4020 / تصاميم مخصصة

حجم الطاولة يحدد الأبعاد القصوى لقطعة العمل التي يمكنك معالجتها.

المساحة مقابل حجم القطعة؛ أنماط كبيرة ￫ 4020، ورش مدمجة ￫ 2015/2515؛ مختلط ￫ 3020

غالبًا ما يتم تحديد النماذج القياسية حسب مسافة الحركة على محوري X وY بالمليمتر (مثلاً، نموذج 4020 يحتوي على مساحة قطع تقريبية 4000 مم × 2000 مم). يعتمد الاختيار على التوازن بين المساحة المتاحة لديك وحجم العمل المعتاد.

  1. نماذج 2015 / 2515: مثالية للورش الصغيرة، مختبرات البحث والتطوير، أو الشركات التي تقطع مكونات صغيرة.
  2. نماذج 3020: حجم شائع ومرن يستوعب العديد من ألواح المواد القياسية ومناسب لمجموعة واسعة من الأعمال، بما في ذلك معظم الأسطح.
  3. نماذج 4020: مناسبة للقطع كبير الحجم، مثل الألواح المعمارية، أو الموزاييك الأرضي الكبير، أو تجميع العديد من الأجزاء الصغيرة على لوح واحد كبير لتعظيم الاستفادة من المادة.
  4. تصاميم مخصصة: لمتطلبات فريدة، مثل الأجزاء الطويلة جدًا أو العريضة، يمكن تصميم طاولات مخصصة لتناسب خط إنتاج أو تطبيق محدد.

إرشادات حسب المادة: الحجر، الألواح الملبدة، المعادن، CFRP، الزجاج

المادة التي تعمل عليها تحدد ليس فقط تكوين الماكينة بل أيضًا معايير العملية.

المادةعامل الاختيار الرئيسيالتوصية
الحجر (جرانيت، رخام)أشكال معقدة، فتحات أحواض.الخيار الأول: 5 محاور كاشط. يسمح بعمل شطوف وأشكال معقدة.
ألواح ملبدةخطر عالي للتشقق، صلابة عالية.الخيار الأول: 5 محاور كاشط مع ثقب منخفض الضغط. غير موصى به: ماء نقي أو مناشير ميكانيكية.
المعادن (فولاذ، ألومنيوم)السُمك، عدم الحاجة لمنطقة متأثرة بالحرارة.بديل: 3 محاور كاشط. الماء النقي خيار فقط إذا كان المعدن رقيقًا جدًا، عادة بضعة مليمترات فقط. أفضل من البلازما/الليزر للأجزاء السميكة بدون تشوه حراري.
المركبات (CFRP)خطر الانفصال الطبقي.الخيار الأول: 5 محاور كاشط للأشكال المعقدة. يتطلب تحكمًا دقيقًا في السرعة والضغط.
الزجاجهش للغاية.الخيار الأول: 3 أو 5 محاور كاشط مع ثقب منخفض الضغط. غير موصى به: ثقب عالي الضغط.

الأسئلة الشائعة

متى يكون القطع بالماء النقي كافيًا؟

الماء النقي يكفي فقط للمواد اللينة مثل الرغوة، المطاط، الورق، وبعض أنواع البلاستيك الرقيق. لأي حجر أو معدن أو زجاج أو مركب، يتطلب الأمر نظام كاشط.

هل يمكن لماكينة ثلاثية المحاور التعامل مع موزاييك الحجر؟

يمكن للماكينة ثلاثية المحاور قطع الأشكال ثنائية الأبعاد للموزاييك، لكنها لا تستطيع إنشاء حواف مشطوفة لتناسب دقيق وسلس. يوصى بماكينة خمسية المحاور لأعمال الموزاييك الفاخرة حيث الدقة وجودة التشطيب أمران أساسيان.

هل أختار حجم طاولة 3020 أم 4020 لماكينة القطع بنفث الماء؟

اختر 4020 إذا كنت تعمل كثيرًا مع ألواح كبيرة أو ترغب في تعظيم الاستفادة من المادة بتجميع العديد من الأجزاء. 3020 توفر توازنًا جيدًا للأعمال العامة والورش الصغيرة. 2015 أو 2515 مثالية للمساحات المحدودة.

ما هي قطع الغيار التي يجب أن أحتفظ بها لماكينة القطع الجديدة؟

المواد الاستهلاكية الشائعة تشمل الفوهات (الأوريفيس)، وأنابيب الخلط (أنابيب الرمل)، وأطقم أختام الضغط العالي. توفر هذه القطع أمر ضروري لتقليل وقت التوقف.

هل ماكينة القطع بنفث الماء أفضل من المنشار الجسري لجميع أعمال الحجر؟

ليس بالضرورة. المنشار الجسري غالبًا أسرع للقصات الطويلة المستقيمة. ماكينة القطع بنفث الماء تتفوق في قص المنحنيات المعقدة، والزوايا الحادة، والفتحات الداخلية الدقيقة بدون خطر التشقق—وهي أعمال لا يستطيع المنشار الجسري القيام بها.