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Una guía práctica para elegir un CNC waterjet. Compara puro vs abrasivo, 3 ejes vs 5 ejes, y tamaños de mesa (2015-4020, personalizado) según tus materiales y presupuesto.
Elegir el CNC waterjet adecuado implica ajustar la configuración de ejes, el modo de corte y el tamaño de la mesa a tus materiales específicos, la complejidad de las piezas y los objetivos de producción. Esta guía proporciona un mapa de decisiones práctico para ayudarte a seleccionar la configuración óptima, ya sea que cortes encimeras de piedra, mosaicos intrincados o composites avanzados.
Los puntos clave de decisión giran en torno a cuatro áreas principales: el medio de corte (agua pura o abrasiva), el número de ejes (3 o 5), el tamaño físico de la máquina y el material específico a procesar. Comprender estas compensaciones es crucial para maximizar el retorno de la inversión.
Solicita una matriz de selección personalizada para tus trabajos.
Waterjet Puro vs Abrasivo: Usos y Materiales
La primera decisión fundamental es si necesitas un sistema abrasivo. Esta decisión depende totalmente de los materiales que planeas cortar.
Metales delgados, plásticos, espumas → Agua Pura | Piedra, placas sinterizadas, CFRP, vidrio → Abrasivo
- Waterjet Puro: Ideal para materiales blandos donde el abrasivo no es necesario. Ejemplos incluyen espuma, caucho, juntas, plásticos delgados y productos alimenticios. Es más rápido y económico para estas aplicaciones ya que no consume granate.
- Waterjet Abrasivo: Esencial para cortar materiales duros. La adición de abrasivo granate al chorro de agua proporciona el poder erosivo necesario para piedra (granito, mármol), metal (acero, aluminio), composites (CFRP), vidrio y cerámica. Prácticamente todo trabajo en piedra y encimeras requiere un sistema abrasivo.
Elección de Ejes: 3 Ejes vs 5 Ejes (Perfiles vs Biselados)
El número de ejes determina la complejidad geométrica que tu máquina puede manejar.
Radios cerrados y mosaicos → 5 Ejes | Perfiles planos y cortes simples → 3 Ejes
- Waterjet de 3 Ejes: Opera en las dimensiones X, Y y Z. Es perfecto para cortar perfiles 2D y piezas planas. Es una solución rentable para talleres enfocados principalmente en cortes simples, bordes rectos y formas básicas.
- Waterjet de 5 Ejes: Añade los ejes A y B (o A y C), permitiendo inclinar el cabezal de corte. Esto permite crear bordes biselados, avellanados y contornos 3D complejos. Para la fabricación de encimeras, una Máquina de Hilo Diamantado CNC de 5 Ejes es fundamental para crear bordes a inglete para encimeras tipo cascada y proporcionar compensación de conicidad para asegurar bordes perfectamente verticales en materiales gruesos.

Tamaños de Mesa: 2015 / 2515 / 3020 / 4020 / Personalizados
El tamaño de la mesa determina las dimensiones máximas de la pieza que puedes procesar.
Huella vs tamaño de pieza; patrones grandes → 4020, talleres compactos → 2015/2515; mixto → 3020
Los modelos estándar suelen designarse por su recorrido X e Y en milímetros (por ejemplo, un modelo 4020 tiene un área de corte de aproximadamente 4000mm x 2000mm). La elección depende de un equilibrio entre el espacio disponible y el tamaño típico de los trabajos.
- Modelos 2015 / 2515: Ideales para talleres pequeños, laboratorios de I+D o empresas que cortan componentes pequeños.
- Modelos 3020: Un tamaño versátil y popular que se adapta a muchas hojas de material estándar y es adecuado para una amplia gama de trabajos, incluyendo la mayoría de las encimeras.
- Modelos 4020: Adecuados para cortes de gran formato, como paneles arquitectónicos, grandes mosaicos de suelo o el anidado de muchas piezas pequeñas en una sola losa grande para maximizar el rendimiento del material.
- Construcciones Personalizadas: Para requisitos únicos, como piezas extra largas o anchas, se pueden diseñar mesas de tamaño personalizado para adaptarse a una línea de producción o aplicación específica.

Guía según Material: Piedra, Placas Sinterizadas, Metales, CFRP, Vidrio
El material no solo dicta la configuración de la máquina, sino también los parámetros del proceso.
| Material | Factor clave de selección | Recomendación |
|---|---|---|
| Piedra (Granito, Mármol) | Formas intrincadas, recortes para fregaderos. | Primera opción: 5 Ejes Abrasivo. Permite biseles y contornos complejos. |
| Placas Sinterizadas | Alto riesgo de astillado, muy duras. | Primera opción: 5 Ejes Abrasivo con perforación a baja presión. No recomendado: Agua pura o sierras mecánicas. |
| Metales (Acero, Aluminio) | Espesor, sin zona afectada por calor. | Alternativa: 3 Ejes Abrasivo. El agua pura solo es opción si el metal es muy delgado, normalmente solo unos pocos milímetros. Superior al plasma/láser para piezas gruesas sin distorsión térmica. |
| Composites (CFRP) | Riesgo de delaminación. | Primera opción: 5 Ejes Abrasivo para formas complejas. Requiere control preciso de velocidad y presión. |
| Vidrio | Extremadamente frágil. | Primera opción: 3 o 5 Ejes Abrasivo con perforación a baja presión. No recomendado: Perforación a alta presión. |
Preguntas Frecuentes
¿Cuándo es suficiente el corte con agua pura?
El agua pura es suficiente solo para materiales blandos como espuma, caucho, papel y ciertos plásticos delgados. Para cualquier piedra, metal, vidrio o composite, se requiere un sistema abrasivo.
¿Puede una waterjet de 3 ejes trabajar mosaicos de piedra?
Una máquina de 3 ejes puede cortar las formas 2D para mosaicos, pero no puede crear bordes biselados para un ajuste preciso y sin juntas. Se recomienda una máquina de 5 ejes para trabajos de mosaico de alta gama donde la precisión y la calidad del acabado son primordiales.
¿Debo elegir una mesa 3020 o 4020 para mi waterjet?
Elige una 4020 si trabajas frecuentemente con losas grandes o quieres maximizar el rendimiento del material anidando muchas piezas. Una 3020 ofrece un buen equilibrio para trabajos generales y talleres pequeños. Una 2015 o 2515 es ideal para espacios reducidos.
¿Qué repuestos debo tener para una nueva máquina waterjet?
Los consumibles comunes incluyen boquillas (orificios), tubos mezcladores (tubos de arena) y kits de sellado de alta presión. Tener estos repuestos a mano es crucial para minimizar el tiempo de inactividad.
¿Es una waterjet mejor que una cortadora disco puente para todo el corte de piedra?
No necesariamente. Una cortadora disco puente suele ser más rápida para cortes largos y rectos. Una waterjet destaca en cortes de curvas complejas, esquinas agudas y recortes internos intrincados sin riesgo de fractura—trabajos que una cortadora disco puente no puede realizar.








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