Hướng dẫn thực tế để chọn máy cắt tia nước CNC. So sánh giữa tia nước tinh khiết và mài mòn, 3 trục và 5 trục, cùng kích thước bàn máy (2015-4020, tùy chỉnh) phù hợp với vật liệu và ngân sách của bạn.

Việc lựa chọn máy cắt tia nước CNC phù hợp đòi hỏi phải cân đối giữa cấu hình trục, chế độ cắt và kích thước bàn máy với vật liệu, độ phức tạp của chi tiết và mục tiêu sản xuất của bạn. Hướng dẫn này cung cấp một bản đồ quyết định thực tế giúp bạn chọn cấu hình tối ưu, dù bạn đang cắt mặt bàn đá, ghép mosaic phức tạp hay vật liệu composite tiên tiến.

Những điểm quyết định cốt lõi xoay quanh bốn lĩnh vực chính: phương pháp cắt (nước tinh khiết hoặc mài mòn), số lượng trục (3 hoặc 5), kích thước vật lý của máy và loại vật liệu cụ thể được xử lý. Hiểu rõ những điểm đánh đổi này là yếu tố then chốt để tối đa hóa hiệu quả đầu tư của bạn.

Yêu cầu bảng ma trận lựa chọn phù hợp cho công việc của bạn.

Tia nước tinh khiết vs Tia nước mài mòn: Ứng dụng & Vật liệu

Lựa chọn đầu tiên là bạn có cần hệ thống mài mòn hay không. Quyết định này hoàn toàn phụ thuộc vào loại vật liệu bạn dự định cắt.

Kim loại mỏng, nhựa, xốp ￫ Tia nước tinh khiết | Đá, tấm nung, CFRP, kính ￫ Mài mòn

  1. Tia nước tinh khiết: Tốt nhất cho vật liệu mềm, không cần mài mòn. Ví dụ: xốp, cao su, gioăng, nhựa mỏng và thực phẩm. Nhanh và tiết kiệm hơn vì không tiêu tốn garnet.
  2. Tia nước mài mòn: Bắt buộc để cắt vật liệu cứng. Thêm hạt mài garnet vào dòng nước tạo lực ăn mòn cần thiết cho đá (granite, marble), kim loại (thép, nhôm), composite (CFRP), kính và gốm. Hầu hết các công việc cắt đá và mặt bàn đều cần hệ thống mài mòn.

Lựa chọn trục: 3 trục vs 5 trục (Cắt biên dạng vs Cắt vát)

Số lượng trục quyết định độ phức tạp hình học mà máy có thể xử lý.

Bán kính nhỏ & mosaic ￫ 5 trục | Biên dạng phẳng & cắt đơn giản ￫ 3 trục

  1. Máy cắt tia nước 3 trục: Hoạt động trên các chiều X, Y, Z. Phù hợp để cắt biên dạng 2D và chi tiết phẳng. Là giải pháp tiết kiệm cho xưởng chủ yếu cắt đơn giản, cạnh thẳng và hình dạng cơ bản.
  2. Máy cắt tia nước 5 trục: Thêm trục A và B (hoặc A và C), cho phép đầu cắt nghiêng. Tạo cạnh vát, lỗ chìm và biên dạng 3D phức tạp. Với gia công mặt bàn, máy cắt tia nước CNC 5 trục rất quan trọng để tạo cạnh vát cho mặt bàn thác nước và bù độ nghiêng, đảm bảo cạnh thẳng đứng hoàn hảo trên vật liệu dày.

Kích thước bàn máy: 2015 / 2515 / 3020 / 4020 / Tùy chỉnh

Kích thước bàn máy quyết định kích thước tối đa của phôi bạn có thể gia công.

Diện tích xưởng vs kích thước chi tiết; hoa văn lớn ￫ 4020, xưởng nhỏ ￫ 2015/2515; đa dạng ￫ 3020

Các mẫu tiêu chuẩn thường được định danh theo hành trình X và Y (ví dụ: mẫu 4020 có vùng cắt khoảng 4000mm x 2000mm). Lựa chọn phụ thuộc vào cân đối giữa diện tích xưởng và kích thước công việc thường gặp.

  1. Mẫu 2015 / 2515: Lý tưởng cho xưởng nhỏ, phòng R&D hoặc doanh nghiệp cắt chi tiết nhỏ.
  2. Mẫu 3020: Kích thước phổ biến, đa năng, phù hợp với nhiều loại tấm vật liệu tiêu chuẩn và đa dạng công việc, bao gồm hầu hết mặt bàn.
  3. Mẫu 4020: Phù hợp với cắt khổ lớn như tấm kiến trúc, mosaic sàn lớn hoặc xếp nhiều chi tiết nhỏ trên một tấm lớn để tối ưu vật liệu.
  4. Tùy chỉnh: Đáp ứng yêu cầu đặc biệt như chi tiết siêu dài hoặc siêu rộng, bàn máy có thể thiết kế riêng cho dây chuyền hoặc ứng dụng cụ thể.

Hướng dẫn theo vật liệu: Đá, tấm nung, kim loại, CFRP, kính

Vật liệu của bạn không chỉ quyết định cấu hình máy mà còn ảnh hưởng đến thông số quy trình.

Vật liệuYếu tố lựa chọn chínhKhuyến nghị
Đá (Granite, Marble)Hình dạng phức tạp, cắt lỗ chậu.Lựa chọn đầu tiên: 5 trục mài mòn. Cho phép cắt vát và biên dạng phức tạp.
Tấm nungNguy cơ mẻ cao, rất cứng.Lựa chọn đầu tiên: 5 trục mài mòn với đục lỗ áp suất thấp. Không khuyến nghị: Tia nước tinh khiết hoặc cưa cơ khí.
Kim loại (Thép, Nhôm)Độ dày, không cần vùng ảnh hưởng nhiệt.Phương án thay thế: 3 trục mài mòn. Tia nước tinh khiết chỉ dùng cho kim loại rất mỏng, thường chỉ vài mm. Ưu việt hơn plasma/laser cho chi tiết dày không bị biến dạng nhiệt.
Composite (CFRP)Nguy cơ tách lớp.Lựa chọn đầu tiên: 5 trục mài mòn cho hình dạng phức tạp. Cần kiểm soát tốc độ và áp suất chính xác.
KínhRất giòn.Lựa chọn đầu tiên: 3 trục hoặc 5 trục mài mòn với đục lỗ áp suất thấp. Không khuyến nghị: Đục lỗ áp suất cao.

Câu hỏi thường gặp

Khi nào chỉ cần cắt bằng nước tinh khiết?

Tia nước tinh khiết chỉ đủ cho vật liệu mềm như xốp, cao su, giấy và một số loại nhựa mỏng. Với đá, kim loại, kính hoặc composite, bắt buộc phải dùng hệ thống mài mòn.

Máy cắt tia nước 3 trục có cắt được mosaic đá không?

Máy 3 trục có thể cắt hình dạng 2D cho mosaic, nhưng không thể tạo cạnh vát cho khớp kín, liền mạch. Máy 5 trục được khuyến nghị cho công việc mosaic cao cấp, nơi yêu cầu độ chính xác và chất lượng hoàn thiện.

Nên chọn kích thước bàn máy 3020 hay 4020 cho máy cắt tia nước?

Chọn 4020 nếu bạn thường xuyên làm việc với tấm lớn hoặc muốn tối ưu vật liệu bằng cách xếp nhiều chi tiết. 3020 là lựa chọn cân bằng cho công việc đa năng và xưởng nhỏ. 2015 hoặc 2515 lý tưởng cho không gian hạn chế.

Nên dự trữ phụ tùng gì cho máy cắt tia nước mới?

Vật tư tiêu hao phổ biến gồm đầu phun (orifice), ống trộn (ống cát) và bộ gioăng áp suất cao. Dự trữ sẵn là rất quan trọng để giảm thời gian dừng máy.

Máy cắt tia nước có tốt hơn máy cắt cầu cho mọi loại đá không?

Không nhất thiết. Máy cắt cầu thường nhanh hơn cho đường cắt dài, thẳng. Máy cắt tia nước vượt trội khi cắt đường cong phức tạp, góc nhọn và chi tiết bên trong mà không lo nứt vỡ—những việc máy cắt cầu không làm được.