Doğru kumtaşı kesme makinasını seçmek için Eğer-Şuysa karar haritasını kullanın. Temel teknik özellikleri, karşılaştırmaları ve tedarik konularını inceleyin.

Özet: Karar Çerçevesi

  • Buradan Başlayın: Projenizi beş temel gereksinime göre doğrulayın: malzeme sertliği, kesme derinliği, geometrik ihtiyaçlar, güç ve saha koşulları.
  • Eğer-Şuysa Ağacını Kullanın: Belirli senaryonuzu (ör. yüksek hacimli kumtaşı veya daha yumuşak kireçtaşı) önerilen operasyonel yaklaşımla eşleştirin ve risklerin farkında olun.
  • Teknolojileri Karşılaştırın: Ne zaman bu kumtaşı kesme makinası üstün (orta sertlikte taşta hız ve hassasiyet) ve ne zaman bir tel kesme makinası daha iyi (granit, doğrusal olmayan kesimler) olduğunu anlayın.
Malzeme uyumluluğunuzu doğrulamak ve size özel teklif almak için DINOSAW ile iletişime geçin.砂岩切割机new.webp
Doğru taş ocağı kesme makinasını seçmek kritik bir mühendislik ve tedarik kararıdır. Seçiminiz, malzeme sertliği, gerekli geometri, çevrim süresi hedefleri ve otomasyon amaçlarına bağlıdır. Bu rehber, taş ocağı senaryonuz için en uygun konfigürasyonu seçmenize yardımcı olacak yapılandırılmış bir Eğer-Şuysa yaklaşımı sunar.

Olmazsa Olmaz Ön Koşullar Nelerdir?

Senaryolara geçmeden önce, projenizi bu beş temel gereksinime göre doğrulayın. Operasyonunuz bunları karşılamıyorsa, alternatif bir çözüm gerekebilir.
  • Malzeme Türü: Ana malzemeniz kumtaşı, kireçtaşı veya laterit gibi orta sertlikte bir taş mı?
  • Kesme Derinliği: Tek geçişte 500 mm (≈19,7 inç) veya daha az kalınlığa sahip blokları kesmeniz mi gerekiyor?
  • Geometrik İhtiyaçlar: Atığı en aza indirmek için yüksek dik açı tutarlılığı elde etmek ana hedefiniz mi?
  • Güç Kaynağı: En az 150 kW sabit güç kaynağı sağlayabiliyor musunuz (180 kW jeneratör önerilir)?
  • Saha Koşulları: Ocak zemini 100 m ray sistemi için yeterince stabil mi, yoksa düz hale getirilebilir mi?
2@1.5x.webp

Makineyi Senaryoma Nasıl Konfigüre Ederim? 

Taş ocağı ihtiyaçlarınızı doğru operasyonel yaklaşımla eşleştirmek için bu karar ağacını kullanın.

Eğer: Yüksek hacimli kumtaşı blokları

Şuysa: Çift yönlü makineyi kullanın ve başlangıçta 25–35 m/dk seyir hızıyla başlayın. Risk: Yüksek hızlarda ray stabilitesi kritiktir. Bıçak aşınmasını izleyin ve rayları düzenli olarak kontrol edin.

Eğer: Daha yumuşak kireçtaşı veya traverten

Şuysa: Çentiklenmeyi önlemek için daha ılımlı bir hızda, yaklaşık 15–25 m/dk çalıştırın. Risk: Yumuşak taşlar daha aşındırıcı olabilir. Bıçak segmentlerini daha sık kontrol etmeyi planlayın.

Eğer: Mükemmel dik açılar kritikse

Şuysa: Entegre çift testere mimarisi ideal tercihinizdir, çünkü tek geçişli kesimiyle geometrik hassasiyet sağlar. Risk: Kafa hizasızlığı doğruluğu bozabilir. Haftalık kalibrasyon kontrolleri planlayın.

Eğer: Güç kaynağı sınırlıysa

Şuysa: En az 180 kW'lık özel bir jeneratörünüz olduğundan emin olun. Makinenin toplam güç çekişi 150 kW'tır. Risk: Güç dalgalanmaları elektrikli bileşenlere zarar verebilir. Güvenilir bir jeneratör kullanın.
5@1.5x.webp

Bu Makine Alternatiflerle Nasıl Karşılaştırılır?

SSQJ-1400'ün nerede öne çıktığını anlamak için diğer çıkarım teknolojileriyle tarafsız bir karşılaştırma gerekir.
  • Delme & Yarma ile karşılaştırıldığında: Bu geleneksel yöntemin ilk maliyeti düşüktür ancak öngörülebilirliği zayıf ve malzeme verimi düşüktür. Çift testereli makine, kontrolsüz kırılmalar yerine belirleyici kesimler yaparak doğruluk sağlar ve kullanılabilir malzemeyi artırır.
  • Tek Bıçaklı Testereler ile karşılaştırıldığında: Tek bıçaklı bir makine, bir köşe oluşturmak için iki ayrı geçiş gerektirir ve hizasızlık riski oluşturur. SSQJ-1400'ün entegre çift testere kafası her ikisini aynı anda keserek mükemmel dik açı sağlar.
  • Elmas Tel Kesme ile karşılaştırıldığında: Tel kesme makinası, çok sert kayalar (ör. granit) veya çok büyük, derin bloklar için üstündür. Orta sertlikte taşta (500 mm derinliğe kadar) doğrusal, standart boyutlu bloklar için çift testereli makine daha hızlı ve daha ekonomiktir.

Standart Tedarik Listesinde Neler Var?

SSQJ-1400 için tipik bir konfigürasyon aşağıdaki bileşenleri içerir. Bu liste bir başlangıç noktasıdır ve siparişinize göre uyarlanabilir.
  • Dikey Testere Bıçağı (Ø1330 mm): 6 adet
  • Yatay Testere Bıçağı (Ø600 mm): 6 adet
  • Ray Sistemi: 100 metre
  • Özel Güç Kablosu: 150 metre
  • Kesici Segmentler: 6000 adet
  • Jeneratör Seti: 180 kW (1 set)
7@1.5x.webp

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Neden taş ocağı kesme makinası delme/yarma yöntemine tercih edilir? 

 Delme ve yarmadaki kontrolsüz kırılmaların aksine, hassas kesimler için testereler kullanır. 

  • Bağlam : Malzeme verimi ve geometrik hassasiyet ana iş etkenleriyse tercih edilir, çünkü atığı üreticiye göre %35'e kadar azaltabilir.
  • Sınırlar: İlk yatırım maliyeti daha yüksektir, ancak bu genellikle daha az atık ve ikincil işleme ihtiyacının azalmasıyla dengelenir.
  • Sonraki Adımlar: Bir iş planı oluşturmak için mevcut malzeme atık maliyetlerinizi değerlendirin ve Kumtaşı Kesme Makinası sayfasını inceleyin.

Kalınlık ve geometri ihtiyaçları seçimimi nasıl etkiler?

Bunlar ana karar faktörleridir. Hedef blok kalınlığınız 500 mm'nin altındaysa ve tutarlı dik açılar istiyorsanız bu makine idealdir.
  • Bağlam & Parametreler: 500 mm maksimum kesme derinliği kesin bir sınırdır. Çift testere mimarisi dik açı tutarlılığı sağlar.
  • Sınırlar: Bloklarınız daha kalınsa veya hafif varyasyonlar kabul edilebilirse, tel kesme gibi diğer yöntemler düşünülebilir.
  • Sonraki Adımlar: Bu hassasiyet düzeyinin "olmazsa olmaz" olup olmadığını doğrulamak için müşterinizin boyutsal spesifikasyonlarını kontrol edin.

Mükemmel dik açılar gerekmiyorsa tek bıçaklı taş ocağı kesici yeterli mi?

Daha düşük maliyetli bir alternatif olabilir, fakat hız ve hassasiyet açısından bazı ödünler gerektirir.
  • Bağlam : Bir köşe oluşturmak için iki ayrı geçiş gerektirir, bu da çevrim süresini iki katına çıkarır ve hizasızlık riskini artırır.
  • Sınırlar: Çift testereli sistemin tek geçişli çalışması hizasızlık riskini ortadan kaldırır ve verimliliği maksimize eder, bu da yüksek hacimli üretim için daha iyidir.
  • Sonraki Adımlar: Daha yüksek verimliliğin değerini tek bıçaklı makinenin daha düşük ilk maliyetiyle karşılaştırın.

Seçimime başlarken hangi teknik özellik en önemli?

İki kesin sınırla başlayın: maksimum kesme derinliği (500 mm) ve malzeme sertliği (orta sertlikte taş).
  • Bağlam : Onaylandıktan sonra, bıçak çapları (Ø1330/Ø600 mm) ve seyir hızı (10-45 m/dk) gibi verimlilik etkenlerini değerlendirin.
  • Sınırlar: Daha derin kesmeniz veya granit işlemeniz gerekiyorsa, bu makine doğru seçim değildir.
  • Sonraki Adımlar: Bunlar onaylandıktan sonra, ürün sayfasında tüm teknik özellikleri inceleyerek üretimi tahminleyin.

Hangi güvenlik sertifikaları ve KKD kurallarına dikkat etmeliyiz?

 Makine sertifikalarını (ör. CE, ISO) doğrulayın ve saha operasyonlarınızın silika tozu ve KKD ile ilgili bölgesel kurallara uygun olduğundan emin olun.
Bağlam: Temel düzenlemeler arasında silika tozu için izin verilen maruziyet sınırları (PEL) bulunur; bu, ıslak kesim ile yönetilebilir.
Sınırlar: Uyum zorunludur ve göz ardı edilirse para cezası veya iş durdurma ile sonuçlanabilir.
Sonraki Adımlar: