Cách Chọn Máy Cắt Đá Mỏ | Hướng Dẫn If-Then

Giờ mở cửa:8:30am-20:30pm

WhatsApp: +86 198-5901-3937

Nhận báo giá miễn phí

Sử dụng sơ đồ quyết định If-Then để chọn máy cắt đá sa thạch phù hợp. Xem xét các thông số kỹ thuật chính, so sánh và các chủ đề mua sắm.

TL;DR: Khung Quyết Định

Bắt đầu tại đây: Xác minh dự án của bạn dựa trên năm yêu cầu cơ bản: độ cứng vật liệu, độ sâu cắt, yêu cầu hình học, nguồn điện và điều kiện công trường.
Sử dụng cây If-Then: Khớp kịch bản cụ thể của bạn (ví dụ: đá sa thạch khối lượng lớn so với đá vôi mềm hơn) với phương pháp vận hành được khuyến nghị và lưu ý các rủi ro.
So sánh công nghệ: Hiểu khi nào máy cắt đá mỏ vượt trội (tốc độ và độ chính xác trên đá cứng vừa) và khi nào máy cưa dây tốt hơn (granite, cắt phi tuyến tính).

Liên hệ DINOSAW để xác nhận độ tương thích vật liệu và nhận báo giá phù hợp.

Việc chọn máy cắt đá mỏ phù hợp là một quyết định quan trọng về kỹ thuật và mua sắm. Lựa chọn của bạn phụ thuộc vào độ cứng vật liệu, hình học yêu cầu, mục tiêu thời gian chu kỳ và mục tiêu tự động hóa. Hướng dẫn này cung cấp phương pháp If-Then có cấu trúc để giúp bạn chọn cấu hình tối ưu cho kịch bản khai thác của mình.

Những Yêu Cầu Tiên Quyết Bắt Buộc Là Gì?

Trước khi đi vào các kịch bản, hãy xác minh dự án của bạn dựa trên năm yêu cầu cơ bản này. Nếu hoạt động của bạn không đáp ứng được, bạn có thể cần giải pháp thay thế.

Loại vật liệu: Vật liệu chính của bạn có phải là đá cứng vừa như đá sa thạch, đá vôi hay laterit không?
Độ sâu cắt: Bạn có cần cắt các khối với độ dày 500 mm (≈19.7 in) hoặc ít hơn trong một lần cắt không?
Yêu cầu hình học: Đạt được góc vuông chính xác có phải là mục tiêu chính để giảm lãng phí không?
Nguồn điện: Bạn có thể cung cấp nguồn điện ổn định ít nhất 150 kW (khuyến nghị máy phát 180 kW) không?
Điều kiện công trường: Sàn mỏ có đủ ổn định cho hệ ray 100m không, hoặc có thể chuẩn bị bằng phẳng không?

Cách Cấu Hình Máy Cho Kịch Bản Của Bạn?

Sử dụng cây quyết định này để khớp nhu cầu khai thác của bạn với phương án vận hành phù hợp.

Nếu: Khối đá sa thạch sản lượng lớn

Thì: Dùng máy hai chiều và bắt đầu với tốc độ di chuyển 25–35 m/phút. 
Rủi ro: Ở tốc độ cao, sự ổn định của ray là rất quan trọng. Theo dõi mòn lưỡi cưa và kiểm tra ray thường xuyên.

Nếu: Đá vôi hoặc travertine mềm hơn

Thì: Vận hành ở tốc độ vừa phải, khoảng 15–25 m/phút để tránh mẻ đá. 
Rủi ro: Đá mềm có thể mài mòn hơn. Lên kế hoạch kiểm tra đoạn lưỡi cưa thường xuyên hơn.

Nếu: Cần góc vuông tuyệt đối

Thì: Kiến trúc hai cưa tích hợp là lựa chọn lý tưởng, vì cắt một lần đảm bảo độ chính xác hình học. 
Rủi ro: Lệch đầu cắt có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Lên lịch kiểm tra căn chỉnh hàng tuần.

Nếu: Nguồn điện hạn chế

Thì: Đảm bảo có máy phát riêng ít nhất 180 kW. Tổng công suất máy là 150 kW. 
Rủi ro: Dao động điện có thể làm hỏng linh kiện điện. Dùng máy phát ổn định.

Máy Này So Với Các Giải Pháp Khác Như Thế Nào?

Để hiểu SSQJ-1400 vượt trội ở đâu, cần so sánh trung lập với các công nghệ khai thác khác.

so với Khoan & Tách: Phương pháp truyền thống này có chi phí ban đầu thấp nhưng khó kiểm soát và tỷ lệ thu hồi vật liệu thấp. Máy hai cưa thay thế vết nứt không kiểm soát bằng vết cắt xác định, đảm bảo chính xác và tăng vật liệu sử dụng được.
so với Máy cưa một lưỡi: Máy một lưỡi cần hai lần cắt để tạo góc, dễ bị lệch. Đầu hai cưa tích hợp của SSQJ-1400 cắt đồng thời, đảm bảo góc vuông tuyệt đối.
so với Máy cưa dây kim cương: Máy cưa dây phù hợp cắt đá siêu cứng (như granite) hoặc khối lớn, sâu. Với khối tiêu chuẩn (tối đa 500 mm sâu) trên đá cứng vừa, máy hai cưa nhanh hơn và tiết kiệm hơn.

Danh Mục Cung Cấp Tiêu Chuẩn Gồm Những Gì?

Cấu hình tiêu chuẩn cho SSQJ-1400 bao gồm các thành phần sau. Danh sách này là điểm khởi đầu và có thể điều chỉnh theo đơn hàng của bạn.

Lưỡi cưa dọc (Ø1330 mm): 6 cái
Lưỡi cưa ngang (Ø600 mm): 6 cái
Hệ thống ray: 100 mét
Cáp nguồn chuyên dụng: 150 mét
Đoạn lưỡi cắt: 6000 cái
Bộ máy phát: 180 kW (1 bộ)

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Tại sao nên chọn máy cắt đá mỏ thay vì khoan/tách?

Máy sử dụng lưỡi cưa cho đường cắt chính xác, khác với vết nứt không kiểm soát của khoan và tách.

Bối cảnh: Được ưu tiên khi tỷ lệ thu hồi vật liệu và độ chính xác hình học là yếu tố then chốt, vì có thể giảm lãng phí tới 35% (theo nhà sản xuất).
Giới hạn: Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn, nhưng thường được bù lại nhờ giảm lãng phí và ít cần gia công lại.
Bước tiếp theo: Đánh giá chi phí lãng phí vật liệu hiện tại để xây dựng bài toán kinh doanh và xem trang Máy cắt đá sa thạch cho khai thác mỏ.

Độ dày và yêu cầu hình học ảnh hưởng thế nào đến lựa chọn của tôi?

Đây là các yếu tố quyết định chính. Máy này lý tưởng nếu độ dày khối mục tiêu dưới 500 mm và bạn cần góc vuông đều nhau.

Bối cảnh & Tham số: Độ sâu cắt tối đa 500 mm là giới hạn cứng. Kiến trúc hai cưa đảm bảo góc vuông chuẩn xác.
Giới hạn: Nếu khối của bạn dày hơn, hoặc chấp nhận sai số nhỏ, có thể cân nhắc phương pháp khác như máy cưa dây.
Bước tiếp theo: Kiểm tra yêu cầu kích thước của khách hàng để xác nhận mức độ chính xác này có phải "bắt buộc" không.

Máy cắt đá mỏ một lưỡi có đủ nếu tôi không cần góc vuông tuyệt đối?

Có thể là lựa chọn tiết kiệm hơn, nhưng sẽ đánh đổi về tốc độ và độ chính xác.

Bối cảnh: Cần hai lần cắt để tạo góc, tăng gấp đôi thời gian chu kỳ và nguy cơ lệch cao hơn.
Giới hạn: Hệ hai cưa cắt một lần loại bỏ nguy cơ lệch và tối đa hóa sản lượng, phù hợp sản xuất lớn.
Bước tiếp theo: So sánh giá trị sản lượng cao hơn với chi phí đầu tư thấp của máy một lưỡi.

Thông số nào quan trọng nhất khi bắt đầu chọn máy?

Bắt đầu với hai giới hạn cứng: độ sâu cắt tối đa (500 mm) và độ cứng vật liệu (đá cứng vừa).

Bối cảnh: Khi đã xác nhận, đánh giá các yếu tố năng suất như đường kính lưỡi (Ø1330/Ø600 mm) và tốc độ di chuyển (10-45 m/phút).
Giới hạn: Nếu cần cắt sâu hơn hoặc xử lý granite, máy này không phù hợp.
Bước tiếp theo: Khi đã xác nhận, xem đầy đủ thông số trên trang sản phẩm để dự báo sản lượng.