Tăng sản lượng đá granite và đá cẩm thạch với máy cắt đá khối nhiều lưỡi. Xem các trường hợp sử dụng giúp tăng độ đồng đều của tấm, tối ưu hóa đóng gói xuất khẩu và nâng cao lợi nhuận đầu tư. Bắt đầu kế hoạch thử nghiệm của bạn.

Vấn đề mà máy này giải quyết - Một máy cắt đá khối nhiều lưỡi, một loại máy cưa đá công nghiệp cho các bãi khai thác, chuyển đổi các khối đá thô thành các tấm đá đồng đều với quy mô lớn.

Vì nhiều lưỡi cắt tạo nhiều đường cắt chỉ trong một lần chạy, sản lượng cao hơn đáng kể so với các máy cắt khối một lưỡi. Kết hợp với khung dầm ngang đúc chắc chắn, hệ thống duy trì sự ổn định và độ chính xác của đường cắt ngay cả với các loại đá cứng (theo báo cáo của nhà sản xuất).

Trao đổi với kỹ sư của chúng tôi để lựa chọn cấu hình máy cắt nhiều lưỡi phù hợp với đường kính khối đá và mục tiêu đường cắt của bạn.

Các trường hợp sử dụng mà đội ngũ của bạn đã biết

1) Nâng cấp dây chuyền chính tại mỏ đá (Granite)

  • Vấn đề: Dây chuyền một lưỡi là điểm nghẽn, xe xúc bị ùn tắc, và các tấm đá có độ dày không đồng đều.
  • Giải pháp: Triển khai máy cắt đá khối nhiều lưỡi trên dây chuyền cắt khối thành tấm chính. Chuẩn hóa việc xếp khối theo dải đường kính (ví dụ: Φ1800–Φ2000, Φ2200, Φ2500+), và căn chỉnh mục tiêu đường cắt theo từng dòng sản phẩm.
  • Kết quả: Điều này giúp tăng sản lượng hàng ngày, giảm tái gia công và rút ngắn thời gian chờ của xe xúc, tạo ra các lô tấm đá đồng đều hơn cho các công đoạn hoàn thiện phía sau (theo báo cáo của nhà sản xuất). Các chỉ số KPI có thể bao gồm sản lượng mục tiêu hàng ngày (m²) với dung sai tấm đá được kiểm soát theo nhu cầu. Để so sánh các dòng thiết bị, hãy xem Top thương hiệu máy cắt đá.

2) Vận hành bãi đá cẩm thạch (Quy trình thân thiện cho hoàn thiện)

  • Vấn đề: Bộ phận đánh bóng và hoàn thiện phàn nàn về các đường cắt không đều và kích thước khối lẫn lộn, dẫn đến tỷ lệ loại bỏ cao.
  • Giải pháp: Chuẩn hóa kích thước khối và mục tiêu đường cắt bằng cách vận hành máy cắt đá khối nhiều lưỡi với khoảng cách lưỡi nhất quán cho từng mã hàng đá cẩm thạch. Tích hợp kiểm tra chất lượng tại khâu đóng gói.
  • Kết quả: Quá trình đánh bóng phía sau mượt mà hơn, giảm tỷ lệ loại bỏ và cải thiện lịch trình giữa các công đoạn cắt và hoàn thiện. KPI có thể bao gồm giảm tỷ lệ loại bỏ và tăng sản lượng đánh bóng (được đo theo từng địa điểm).

3) Logistics bãi xuất khẩu (Tồn kho hỗn hợp)

  • Vấn đề: Kế hoạch giao hàng thường bị lỡ do các lô tấm đá không đồng đều, đường kính lẫn lộn và phải tái gia công vào phút chót.
  • Giải pháp: Lên lịch cắt khối theo dải đường kính và mục tiêu độ dày tấm. Phối hợp đóng gói theo đơn hàng và khóa lịch trình hàng tuần để đội cắt thực hiện.
  • Kết quả: Tạo ra các lô tấm đá đồng đều và tối ưu hóa kế hoạch giao hàng. KPI về logistics tập trung vào tỷ lệ giao hàng đúng hạn và độ đồng đều của lô hàng.

Giá trị qua các con số

  • Sản lượng: Nhiều đường cắt mỗi lần chạy giúp tăng tốc độ cắt so với máy một lưỡi. Với tối đa 32 lưỡi cắt cùng lúc, sản lượng hàng ngày thường bắt đầu từ 300 m² và có thể cao hơn (theo báo cáo của nhà sản xuất).
  • Độ đồng đều tấm đá: Dung sai chặt chẽ hơn giúp tăng tốc độ đánh bóng phía sau và nâng cao tỷ lệ chấp nhận của khách hàng.
  • Hiệu quả kinh tế lưỡi cắt: Cấp liệu ổn định và khung chắc chắn kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt; ít kẹt máy hơn giúp giảm lãng phí.
  • Hiệu suất vận hành: Tận dụng xe xúc và nhân công tốt hơn khi điểm nghẽn chính được loại bỏ.
  • Dự báo logistics: Các lô hàng chuẩn hóa giúp tăng tốc giấy tờ xuất khẩu và giao hàng.

Vị trí phù hợp của máy

  • Phù hợp nhất: Các mỏ và bãi chế biến đá granite hoặc đá cẩm thạch quy mô lớn, đặc biệt khi sản lượng là yếu tố then chốt.
  • Phù hợp có điều kiện: Các cơ sở có tồn kho đá cứng hỗn hợp, nơi yêu cầu sự ổn định và chính xác.
  • Không khuyến nghị: Các địa điểm không đủ điện, nước, hoặc kiểm soát an toàn, và đội ngũ không có khả năng bảo trì định kỳ.

Bắt đầu: Kế hoạch thử nghiệm

  1. Kiểm kê tồn kho: Phân loại khối đá theo dải đường kính (ví dụ: Φ1650, Φ1800/Φ2000, Φ2200, Φ2500, Φ2800) và độ dày tấm mục tiêu.
  2. Lịch cắt: Lập lịch cắt hàng tuần theo dải đường kính, căn chỉnh mục tiêu đường cắt với nhu cầu hoàn thiện phía sau.
  3. Chỉ số chấp nhận: Định nghĩa thành công bằng các chỉ số tập trung vào sản lượng như sản lượng hàng ngày (m²), chu kỳ thay lưỡi, thời gian chờ xe xúc và tỷ lệ giao hàng đúng hạn.
  4. Kiểm soát rủi ro: Triển khai kế hoạch về PPE, xử lý bụi/nước, an toàn điện, đào tạo vận hành và dự trữ phụ tùng thay thế.

Khi trao đổi về thông số kỹ thuật chi tiết và đặt hàng, bạn có thể tham khảo thông tin trên trang nhà sản xuất về Máy cắt đá khối.

Câu hỏi thường gặp

Máy cắt đá khối nhiều lưỡi là gì?

Đây là máy cắt đá khối được cấu hình với nhiều lưỡi cưa kim cương (tối đa 32 lưỡi) để cắt nhiều đường chỉ trong một lần, nâng sản lượng hàng ngày lên 300-500 m² so với các máy một lưỡi (theo báo cáo của nhà sản xuất).

Tại sao khung dầm ngang đúc lại quan trọng với granite/cẩm thạch?

  • Độ cứng: Ổn định cầu máy khi chịu tải.
  • Độ chính xác: Giảm sai lệch khi cắt đá cứng (theo báo cáo của nhà sản xuất).
  • Độ đồng đều: Cải thiện dung sai tấm đá và tốc độ đánh bóng phía sau.

Những dải đường kính lưỡi phổ biến tại mỏ đá là gì?

  • Φ1650, Φ1800/Φ2000, Φ2200, Φ2500, Φ2800.
  • Các thông số (vòng/phút/cấp liệu/khoảng cách) thay đổi theo vật liệu; xem bài viết Nguyên lý kỹ thuật để được hướng dẫn.

Làm thế nào để lên kế hoạch khoảng cách lưỡi cắt cho từng mã đá cẩm thạch?

  1. Bắt đầu từ độ dày tấm đá mục tiêu.
  2. Cộng thêm độ rộng đường cắt của lưỡi đã chọn.
  3. Chuẩn hóa khoảng cách theo từng dòng mã để ổn định sản lượng hoàn thiện.

Những KPI kinh doanh nào chứng minh việc nâng cấp hiệu quả?

  • Sản lượng hàng ngày (m²), chu kỳ thay lưỡi.
  • Thời gian chờ xe xúc ↓, giao hàng đúng hạn ↑, tái gia công ↓.