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Explica componentes, faixas, modos de falha e configurações iniciais para corte de bordas em granito/mármore/quartzo.
TL;DR: Princípios de Engenharia
- O que é: Uma máquina manual industrial para corte de pedra construída sobre uma estrutura estável de ferro fundido com trilhos-guia imersos em óleo e cabeça inclinável para chanfrados de 45°.
- Por que é melhor (para cortes padrão): Oferece implantação mais rápida, menor manutenção e qualidade de borda repetível em comparação com rotas automatizadas complexas para trabalhos padrão.
- Onde se encaixa (e não): Perfeitamente adequada para cortes retos e chanfrados em pequenos lotes. Não é a ferramenta certa para curvas complexas—use uma CNC ou uma Serra ponte automática (CNC/PLC) em vez disso.
- Como proceder: Comece com uma lâmina adequada ao material, RPM moderado apropriado e fluxo de água de 2–3 m³/h. Sempre valide o ângulo com um corte de teste antes do processamento em lote.
O que é a Máquina Manual Industrial para Corte de Pedra e Por Que é Melhor para Geometrias Padrão?
Princípios & Arquitetura
- Potência e Profundidade de Corte: O motor principal aciona o eixo da lâmina, enquanto o operador controla o avanço e a profundidade. Esse controle manual ajuda a minimizar a deflexão da lâmina e garante um corte limpo ao permitir ajustes em tempo real conforme o feedback do material.
- Controle de Ângulo: O conjunto da cabeça de corte inclina e trava com segurança a 45°. Antes de iniciar um lote, este ângulo deve ser calibrado com um medidor de precisão ou transferidor digital para garantir consistência em todas as peças.
- Resfriamento por Água e Supressão de Poeira: Um circuito contínuo de água, entregando 2–3 m³/h, resfria a lâmina para evitar danos térmicos e suprime poeira de sílica cristalina respirável. Isso é fundamental para proteger tanto o operador quanto a qualidade da borda cortada.
- Fluxo de Dados: O fluxo operacional de dados é direto: o operador define o RPM, ajusta a taxa de avanço e monitora o fluxo de resfriamento. Esses parâmetros são ajustados conforme a dureza do material e espessura da chapa para otimizar o desempenho.

Vantagens Técnicas Centrais da Máquina Manual Industrial para Corte de Pedra
Precisão
Controle
Implantação & O&M

Comparação Neutra: Manual vs. Outras Tecnologias
Tecnologia | Quando Escolher | Quando Não Escolher |
|---|---|---|
Cortador Manual (Este Produto) | Cortes retos & chanfrados de 45° em pequenos a médios lotes. Ganha em velocidade, custo e flexibilidade para trabalhos simples. | Curvas complexas, automação de alto volume ou padrões multi-eixos. |
Jato d'água / Serra de fita | Jato d'água para formas intrincadas, personalizadas e corte de multi-materiais. Serras de fita podem lidar com curvas grosseiras. | Bordas retas padrão e chanfrados, onde o cortador manual entrega acabamento superior de forma mais eficiente. |
Jato d'água / Serra de fita | Jato d'água é para formas intrincadas, personalizadas e corte de multi-materiais. Serras de fita podem lidar com curvas grosseiras. | Bordas retas padrão e chanfrados, onde o cortador manual entrega acabamento superior de forma mais eficiente. |
Serra ponte automática (CNC/PLC) | Produção de alto volume, designs intrincados e repetibilidade perfeita. Ideal para cortes aninhados para maximizar o rendimento da chapa. | Cortes retos rápidos e únicos onde o tempo de programação e custos operacionais mais altos não se justificam. |
Componentes & Faixas de Parâmetros
Potência do Motor Principal | 7.5–11 / 15 / 18.5 kW (informado pelo fabricante) |
Diâmetro da Lâmina | Φ350–Φ600 mm |
Tamanho da Mesa de Trabalho | 2700×800 / 3000×800 mm (aprox. 106×31 / 118×31 pol) |
Tamanho Máximo de Corte | 2500×1200×180 / 3000×1200×180 mm (aprox. 98×47×7 / 118×47×7 pol) |
Consumo de Água | 2–3 m³/h |
Peso Aproximado | 1.8–2.5 t |
Voltagem | Trifásico, configurável por região e requisitos do cliente (ex.: 380V/440V) |
Falhas Comuns da Máquina Manual Industrial para Corte de Pedra & Estratégias de Mitigação
- Lasca na Borda : - Sintoma: Microfissuras e entalhes ao longo da borda cortada. - Causa: Lâmina cega, avanço excessivo ou vibração da peça. - Diagnóstico: Inspecione a lâmina quanto ao desgaste e verifique se a mesa de trabalho está nivelada. - Resolução: Substitua a lâmina por modelo de dentes finos ou granulação apropriada, reduza o avanço, prenda a peça com segurança e aumente o fluxo de água.
- Desvio de Ângulo : - Sintoma: Ângulos de chanfro inconsistentes. - Causa: Trava de ângulo insuficientemente apertada ou trilhos-guia contaminados. - Resolução: Recalibre e aperte firmemente a trava de 45°. Limpe e lubrifique os trilhos-guia. Sempre faça um corte de teste antes de iniciar um novo lote.
- Fissura Térmica : - Sintoma: Fissuras finas aparecendo na linha de corte. - Causa: Resfriamento insuficiente ou tentativa de corte a seco. - Resolução: Garanta fluxo contínuo de água de 2–3 m³/h cobrindo a zona de corte. Para materiais muito duros, reduza a velocidade de corte e faça múltiplas passadas rasas.
- Caso Especial - Ardósia: Devido à alta fragilidade, a ardósia requer lâmina de granulação fina, avanço lento e configuração perfeitamente nivelada e presa. Se persistirem lascas, uma serra ponte infravermelha pode ser uma alternativa melhor.

Compatibilidade & Parâmetros Iniciais
- Interfaces: Monitoramento básico de status com PLC/drives/circuitos de segurança da oficina é possível (ex.: via OPC UA/Profinet, onde aplicável). Contate nossa equipe para detalhes.
- Fixação/Dispositivos: O uso de gabaritos de posicionamento e grampos mecânicos melhora significativamente a repetibilidade. Para chanfros em lote, paradas mecânicas e medidores de ângulo são altamente recomendados.
Configurações Iniciais por Condição de Trabalho
Pedra Macia
Pedra Dura
Chapas Finas

Perguntas Frequentes (FAQ)
Por que o controle de chanfro 45° é mais fácil nesta máquina?
- Contexto: Trava de ângulo em 45° com calibração por medidor/transferidor digital; trilhos imersos em óleo reduzem vibração.
- Benefícios: Maior repetibilidade, preparação de lote mais rápida, menos retrabalho em bordas chanfradas.
Quando devo usar uma lâmina de Φ600 mm?
- Contexto: Seções mais espessas e materiais de alta dureza aumentam a carga de corte; tamanho da lâmina amplia profundidade de corte.
- Benefícios: Alcança profundidade necessária mantendo qualidade do corte quando combinado com avanço mais lento e água abundante.
Com que frequência devo lubrificar os trilhos-guia?
- Contexto: Trilhos imersos em óleo são essenciais para movimento suave e precisão.
- Benefícios: Mantém repetibilidade, reduz desgaste e previne travamento/deslizamento.
- Próximo Passo: Veja o plano de manutenção na página da Máquina Manual Industrial para Corte de Pedra.
Quais são os fundamentos de fiação elétrica & segurança?
- Contexto: Circuitos industriais devem atender normas locais; inspeções periódicas de cabos/terminais.
- Benefícios: Energia estável, operação mais segura, menos interrupções.
Pode fornecer pontos de partida de parâmetros?
- Contexto: Combine lâmina/avanço/água à dureza e espessura do material; valide com cortes de teste.
- Benefícios: Bordas mais limpas, menos defeitos e acabamento consistente entre lotes.
- Próximo Passo: Obtenha configurações iniciais específicas por material na página da Máquina Manual Industrial para Corte de Pedra.








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