Một hướng dẫn thực tiễn dành cho người vận hành và kỹ thuật viên máy cưa nhiều dây. Nhận quy trình vận hành chuẩn (SOP), mẹo khắc phục sự cố thường gặp và lịch bảo trì phòng ngừa để đảm bảo hiệu suất tối ưu và an toàn.

Một máy mạnh mẽ như DINOSAW Máy cưa nhiều dây thông minh chỉ đạt hiệu suất tối đa khi được vận hành đúng cách và bảo trì kỹ lưỡng. Hướng dẫn này cung cấp các Quy trình Vận hành Chuẩn (SOP) thiết yếu, danh sách khắc phục sự cố và lịch bảo trì phòng ngừa dành cho người vận hành và kỹ thuật viên bảo trì.

Có câu hỏi hoặc cần báo giá? Liên hệ với chúng tôi ngay.

Quy Trình Vận Hành Chuẩn (SOP)

Khởi động & Kiểm tra trước khi vận hành:

  • Xác nhận tất cả các tấm chắn an toàn và vỏ bảo vệ đã được cố định, các công tắc liên động hoạt động tốt.
  • Kiểm tra nguồn điện chính và nguồn khí nén.
  • Kiểm tra dàn dây xem có hư hỏng, xoắn hoặc mòn quá mức không.
  • Đảm bảo bồn làm mát đầy và hệ thống lọc hoạt động tốt.
  • Bật máy và HMI. Đưa tất cả các trục về vị trí gốc theo trình tự khởi động.

Chọn & chuyển đổi công thức cắt:

  • Chọn công thức cắt phù hợp, đã được phê duyệt từ thư viện HMI cho vật liệu và kích thước cần cắt.
  • Kiểm tra tất cả thông số trên màn hình (tốc độ dây, tốc độ hạ, lực căng) khớp với phiếu công việc.
  • Chạy mô phỏng đường cắt trên HMI (nếu có) để xác nhận trực quan đường đi và khoảng hở dụng cụ.

Thay dây tiêu hao:

  • Thực hiện quy trình khóa/ngắt nguồn (LOTO) trước khi vào bên trong máy.
  • Tháo cuộn dây cũ một cách cẩn thận và dẫn dây ra khỏi hệ thống puli.
  • Lắp cuộn dây mới, đảm bảo chọn đúng dây kim cương cho công việc sắp tới.
  • Luồn dây mới qua toàn bộ hệ thống puli theo sơ đồ máy.
  • Gắn dây vào hệ thống căng và từ từ tăng lực căng ban đầu.

Hiệu chuẩn & kiểm tra an toàn:

  • Định kỳ kiểm tra lực căng dây bằng thiết bị đo cầm tay và so sánh với giá trị trên HMI để đảm bảo độ chính xác trong phạm vi ±0.5 N. Hiệu chuẩn cảm biến nếu có sai lệch.
  • Kiểm tra nút dừng khẩn cấp và rèm sáng an toàn để đảm bảo máy dừng ngay lập tức khi có sự cố.
  • Kiểm tra căn chỉnh các puli dẫn hướng; lệch hướng là nguyên nhân chính gây mòn và đứt dây.

Khắc Phục Sự Cố Thường Gặp

Đứt dây - Biểu hiện: Máy dừng với cảnh báo "Đứt dây".

Nguyên nhân: 1) Dây đã hết tuổi thọ. 2) Lực căng quá cao/thấp. 3) Có vật cứng trong đá. 4) Puli dẫn hướng bị mòn, có cạnh sắc.

Chẩn đoán: Kiểm tra số giờ hoạt động của dây. Kiểm tra cài đặt lực căng. Kiểm tra điểm đứt trên dây.

Khắc phục: Thay dây mới. Xem lại thông số cắt.

Tấm cắt bị vát (lệch vuông) - Biểu hiện: Tấm không đều độ dày.

Nguyên nhân: 1) Lực căng không đều trên các dây. 2) Rãnh trên bánh dẫn động bị mòn. 3) Khối đá bị lệch khi cắt.

Chẩn đoán: Đo lực căng trên nhiều dây. Kiểm tra rãnh bánh dẫn động.

Khắc phục: Hiệu chuẩn hệ thống căng dây. Thay bánh dẫn động bị mòn.

Đường cắt lệch trên tấm - Biểu hiện: Đường cắt lượn sóng hoặc cong trên bề mặt.

Nguyên nhân: 1) Lực căng dây không đủ. 2) Tốc độ hạ quá nhanh. 3) Nước làm mát bị bẩn.

Chẩn đoán: Kiểm tra cài đặt lực căng. Xem lại thông số công thức. Kiểm tra bộ lọc nước làm mát.

Khắc phục: Điều chỉnh lực căng đúng tiêu chuẩn. Giảm tốc độ hạ. Bảo trì hệ thống làm mát. Bảo trì đúng cách cũng quan trọng như việc lựa chọn giữa máy cưa nhiều dây và các loại máy khác.

Lịch Bảo Trì Phòng Ngừa

Hàng ngày (trước ca đầu tiên):

  • Kiểm tra trực quan dàn dây và các puli.
  • Kiểm tra mức và độ trong của nước làm mát.
  • Xác nhận các công tắc liên động an toàn hoạt động tốt.
  • Lau màn hình HMI và bảng điều khiển.

Hàng tuần:

  • Làm sạch bùn từ đáy máy và hố thu gom.
  • Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc/lưới lọc nước làm mát.
  • Bôi trơn thanh dẫn hướng tuyến tính theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Kiểm tra cơ cấu di chuyển ngâm dầu (IP67) xem có rò rỉ hoặc nhiễm bẩn không.

Hàng tháng:

  • Hiệu chuẩn cảm biến lực căng dây bằng thiết bị đo cầm tay.
  • Kiểm tra bánh dẫn động và con lăn sợi carbon xem có bị mòn rãnh không. Thay thế nếu cần thiết.
  • Kiểm tra bộ lọc tủ điện và vệ sinh/thay mới khi cần.
  • Sao lưu toàn bộ hệ thống chương trình PLC và HMI.

An Toàn, PPE và Tuân Thủ Khu Vực

Vận hành thiết bị này yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn. Một lợi ích quan trọng, như được nhấn mạnh trong bất kỳ phân tích ROI máy cưa nhiều dây nào, là tăng cường an toàn so với các phương pháp cũ, nhưng chỉ khi tuân thủ đúng quy định.

  • PPE chung: Bắt buộc phải đeo kính bảo hộ, giày mũi thép và găng tay chống cắt (khi thao tác với dây).
  • Quản lý bụi & nước: Quá trình cắt ướt và vỏ bảo vệ kín giúp giảm đáng kể bụi silica trong không khí (xuống <0.1 mg/m³). Quản lý đúng cách lượng bùn phát sinh là rất quan trọng.
  • Lưu ý khu vực:
    • Mỹ: Tuân thủ quy định OSHA về bảo vệ máy móc (29 CFR 1910.212) và kiểm soát năng lượng nguy hiểm (LOTO, 29 CFR 1910.147). Theo dõi phơi nhiễm silica.
    • EU: Máy phải có dấu CE, tuân thủ Chỉ thị Máy móc EU (2006/42/EC). Kỹ thuật viên cần nắm rõ quy định về xử lý hóa chất (REACH) cho phụ gia làm mát.
    • Trung Quốc: Tuân thủ tiêu chuẩn GB/T về an toàn cơ khí và thiết bị điện. Phải thực hiện đúng quy định về quản lý bụi silica tại nơi làm việc.