Ứng dụng & Nghiên cứu điển hình về Máy cắt đá khối | DINOSAW

Máy cắt đá khối với lưỡi cắt ngang có thể làm gì cho doanh nghiệp của bạn?

Từ khối đá thô đến thành phẩm: Các trường hợp sử dụng chính

• Sản xuất tấm đá số lượng lớn: Dùng để gia công tấm đá granite, cẩm thạch cho mặt bàn, sàn nhà và ốp tường. Máy biến toàn bộ khối đá thành chồng tấm đồng đều chỉ trong một chu trình liên tục, tăng mạnh tốc độ quay vòng kho hàng.
• Sản xuất đá bó vỉa & gạch lát: Lý tưởng để sản xuất đá bó vỉa chuẩn hóa bằng đá vôi hoặc granite cho các dự án đô thị và hạ tầng. Tốc độ cao và khả năng lặp lại giúp bạn đáp ứng đơn hàng lớn trong thời gian ngắn.
• Tấm ốp & tấm kiến trúc: Dùng để cắt đá sa thạch và các vật liệu khác thành tấm kích thước chuẩn cho mặt dựng công trình. Độ chính xác cao đảm bảo lắp đặt vừa khít, giảm thiểu điều chỉnh và lao động tại công trường.
• Đế bia mộ & tượng đài: Sản xuất hiệu quả các đế dày, hình chữ nhật cho tượng đài. Tự động hóa bước định hình ban đầu giúp giải phóng lao động tay nghề cao và máy CNC đa năng cho các công đoạn chạm khắc giá trị cao.

Điểm nổi bật về hiệu suất (Định tính)

• Độ chính xác nhất quán: Kết cấu chắc chắn và hệ thống điều khiển PLC giúp máy luôn đạt dung sai chặt chẽ, đồng đều, giảm hao phí và nhu cầu xử lý tiếp theo.
• Tăng năng suất: Bằng cách loại bỏ thời gian lật khối của máy cắt một lưỡi, hệ thống hai lưỡi tăng đáng kể sản lượng cho các sản phẩm như tấm granite.
• Đầu ra dự đoán được: Chu trình cắt tự động cho phép đầu ra ổn định, dự đoán được đối với các sản phẩm chuẩn hóa như đá bó vỉa, giúp đáp ứng lịch sản xuất khắt khe.

Hướng dẫn tương thích vật liệu & quy trình

Giới hạn xử lý của máy? (Có thể & Không thể)

Máy cắt đá khối hoạt động như thế nào? Tổng quan quy trình nhanh

• Đặt khối đá: Khối đá thô được đặt lên xe đẩy của máy.
• Lập trình PLC: Người vận hành nhập độ dày tấm và số lần cắt mong muốn vào bảng điều khiển PLC.
• Cắt tự động: Máy bắt đầu chu trình. Lưỡi dọc lớn thực hiện cắt chính, ngay sau đó là lưỡi ngang tách tấm khỏi khối đá chính.
• Lấy tấm ra: Tấm hoàn thiện được lấy ra, xe đẩy tự động tiến tới vị trí cắt tiếp theo.

So sánh với phương pháp truyền thống?

3 Nghiên cứu điển hình thực tế

Lựa chọn lưỡi cắt & segment theo ứng dụng

• Đá cứng (Granite, Quartzite): Dùng segment với liên kết kim loại mềm hơn. Liên kết mòn nhanh để lộ hạt kim cương mới, cắt hiệu quả vật liệu cứng.
• Đá mềm/mài mòn (Marble, Sandstone): Dùng segment với liên kết kim loại cứng hơn. Điều này ngăn kim cương bị mòn nhanh do vật liệu mài mòn, kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt.

Tối ưu hóa chất lượng cạnh & dung sai

• Kiểm soát tốc độ tiến dao: Đẩy máy quá nhanh có thể làm cong lưỡi, mẻ cạnh. Bắt đầu với thông số khuyến nghị và điều chỉnh dựa trên chất lượng vết cắt.
• Đảm bảo làm mát đầy đủ: Lưu lượng nước không đủ gây quá nhiệt, cong lưỡi, hỏng segment, dẫn đến vết cắt xấu. Luôn kiểm tra nước phủ đều hai mặt lưỡi.
• Kiểm tra độ căng lưỡi thường xuyên: Lưỡi lỏng sẽ rung, gây vết cắt xấu, thiếu chính xác. Thực hiện bảo trì định kỳ kiểm tra và căng lưỡi.

Thông số khởi đầu theo vật liệu (Hướng dẫn)

Tích hợp máy cắt đá khối với lưỡi cắt ngang vào dây chuyền sản xuất

Đo lường thành công: Chỉ số thử nghiệm định tính

• Chất lượng cắt: Bề mặt và cạnh cắt có luôn sạch, đạt tiêu chuẩn thẩm mỹ không? (Ghi lại bằng ảnh).
• Sẵn sàng vận hành: Nhân viên đã được đào tạo đầy đủ và tuân thủ quy trình chuẩn (SOP)? Có lịch bảo trì phòng ngừa chưa?
• Tuân thủ an toàn: Đội ngũ có luôn tuân thủ quy trình an toàn, bao gồm Lockout/Tagout (LOTO) khi bảo trì?
• Liên tục quy trình: Máy vận hành trơn tru, không bị dừng đột xuất hoặc cần can thiệp thủ công thường xuyên?

• Điều kiện mặt bằng: Đảm bảo nền bê tông chắc chắn, phẳng và đủ không gian để xếp/dỡ khối đá, tấm đá.
• Điện & nước: Kiểm tra nguồn điện phù hợp với yêu cầu máy (ví dụ: động cơ chính 75kW cho mẫu lớn) và nguồn nước đủ để làm mát lưỡi.
• Kiểm soát bụi & nước: Kiểm soát bụi hiệu quả không chỉ là thực hành tốt mà còn là yêu cầu an toàn bắt buộc. Theo tiêu chuẩn 1926.1153 của OSHA, chủ sử dụng lao động phải áp dụng các biện pháp kỹ thuật như cắt ướt để hạn chế phơi nhiễm bụi silica kết tinh. Viện Sức khỏe & An toàn Lao động Hoa Kỳ (NIOSH) cũng khuyến nghị mạnh mẽ hệ thống phun nước kiểm soát bụi. Hãy triển khai hệ thống tuần hoàn nước khép kín và quản lý bùn thải để tiết kiệm nước và xử lý chất thải có trách nhiệm.
• Đào tạo vận hành: Dù tự động hóa, người vận hành vẫn cần được đào tạo về vận hành PLC, quy trình an toàn và bảo trì cơ bản. Chúng tôi cung cấp đào tạo toàn diện để đảm bảo đội ngũ của bạn sẵn sàng.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Lưỡi cắt ngang trên máy cắt đá dùng để làm gì?

• Bối cảnh: Lưỡi ngang hoạt động đồng thời với lưỡi dọc trong chu trình cắt. Lưỡi dọc cắt xuống, lưỡi ngang ngay lập tức cắt đáy để tách tấm.
• Lợi ích: Loại bỏ nhu cầu tách thủ công hoặc lật khối nặng, ngăn tắc nghẽn sản xuất lớn, giảm lao động và tăng an toàn vận hành.
• Bước tiếp theo: Xem quy trình này hoạt động như thế nào tại máy cắt đá khối với lưỡi cắt ngang.

Máy này có cắt được vật liệu cứng như khối quartzite không?

• Bối cảnh: Khi xử lý đá cực cứng như quartzite hoặc granite đặc, nơi các máy khác có thể bị kẹt hoặc rung mạnh.
• Lợi ích: Kết cấu cầu cứng vững và động cơ công suất lớn (ví dụ 75kW) cung cấp mô-men xoắn và độ ổn định cần thiết để cắt vật liệu này mượt mà, hiệu quả.
• Bước tiếp theo: Nếu bạn làm việc với vật liệu cứng, liên hệ chuyên gia của chúng tôi để tư vấn cấu hình phù hợp.

Để sản xuất tấm chuẩn, máy cắt hai lưỡi có hiệu quả hơn máy cắt cầu không?

• Bối cảnh: Máy cắt cầu rất linh hoạt cho cắt tùy chỉnh, góc hoặc cắt phụ trên từng tấm. Máy cắt hai lưỡi chuyên dụng để biến toàn bộ khối thành nhiều tấm.
• Lợi ích: Máy cắt khối vận hành liên tục, tự động, xử lý toàn bộ khối với thời gian chết tối thiểu. Máy cắt cầu cần nhiều thiết lập và thao tác cho từng vết cắt, chậm hơn khi sản xuất hàng loạt.
• Bước tiếp theo: Đánh giá quy trình của bạn là sản xuất hàng loạt hay tùy chỉnh để chọn máy phù hợp. Tìm hiểu thêm về máy cắt khối chuyên dụng tại đây.

Máy này có thể tăng sản lượng hàng ngày cho sản xuất đá bó vỉa bao nhiêu?

• Bối cảnh: Trong sản xuất sản phẩm chuẩn hóa như đá bó vỉa, tốc độ và khả năng lặp lại là then chốt. Máy này được thiết kế để cắt liên tục, tự động.
• Lợi ích: Loại bỏ việc dừng và lật khối giữa các lần cắt, máy tối đa thời gian hoạt động và có thể sản xuất số lượng lớn hơn nhiều mỗi ca so với phương pháp truyền thống.
• Bước tiếp theo: Để tính toán ROI tiềm năng cho nhu cầu sản xuất của bạn,yêu cầu tư vấn với chuyên gia sản xuất của chúng tôi.

Khi cắt khối granite lớn, có thể đạt dung sai cắt bao nhiêu?

• Bối cảnh: Với các ứng dụng như tấm kiến trúc hoặc mặt bàn cao cấp, độ chính xác kích thước là yếu tố quyết định để đảm bảo lắp đặt và hoàn thiện hoàn hảo.
• Lợi ích: Độ chính xác này giảm hao phí vật liệu do cắt sai quy cách và giảm nhu cầu mài hoặc hiệu chỉnh tiếp theo, tiết kiệm thời gian và chi phí vật liệu.
• Bước tiếp theo: Tìm hiểu thêm về thông số kỹ thuật máy tại trang sản phẩm.

Có thể cắt tấm nhiều độ dày trong cùng một lô không?

• Bối cảnh: Khi một khối cần gia công thành các sản phẩm khác nhau, ví dụ tấm 2cm và 3cm cho một dự án.
• Lợi ích: Bạn có thể lập trình chuỗi (ví dụ năm lần cắt 20mm, sau đó ba lần cắt 30mm) vào PLC. Máy sẽ tự động thực hiện toàn bộ lô mà không cần can thiệp giữa các lần thay đổi độ dày, tối đa hóa hiệu suất.
• Bước tiếp theo: Để xem demo giao diện lập trình PLC, liên hệ chúng tôi để đặt lịch tham quan trực tuyến.