潜孔钻维护与故障排查指南

让您的矿山钻机持续高效运行。遵循我们的潜孔钻维护、润滑及常见钻孔问题排查清单。

要点速览：保障潜孔钻机正常运行与高效性能的关键

按计划检查：每日、每周和每月的检查是防止重大故障的硬性要求。
润滑至关重要：对潜孔钻及时、规范地润滑，是最重要的维护任务。
系统化排查：使用本指南中的"现象→原因→解决方案"流程，快速诊断钻孔问题。
下一步：落实下方提供的预防性维护计划，延长设备寿命，提高矿山产能。

对于矿山作业者来说，潜孔钻机就是生产的"发动机"。计划外停机不仅仅是麻烦，更会直接影响您的收益。规范维护不是成本，而是提升开机率和性能的最佳投资。本手册提供了可操作的检查清单和系统化的故障排查流程，旨在最大化您的矿山钻机的寿命和效率。将例行检查与主动排查问题转化为标准流程，能有效防止小问题演变为大故障。

日常标准操作流程（SOP）

保持一致性是安全与可靠的关键。请将以下检查纳入每日开机前的例行流程。

安全检查：确认所有安全防护装置齐全，急停按钮有效，作业区无杂物。确保钻机操作人员佩戴合规的个人防护装备（安全帽、防护眼镜、听力保护器、防尘口罩）。
润滑检查：确认油雾器内岩石钻机油充足。潜孔钻干磨极易损坏。
易损件检查（钻头及钻杆）：检查球齿钻头是否有过度或不均匀磨损、断齿或裂纹。检查钻杆接头螺纹是否损坏或有杂质。
软管与接头检查：检查所有气管和液压管是否有漏气、裂纹或磨损。紧固松动的接头。
抑尘系统检查：如配有湿式钻孔装置，确保水箱充足且水泵正常。如为干式集尘，检查滤芯清洁、吸尘器工作正常。

常见钻孔问题排查

遇到问题时，系统化排查能节省时间并避免误判。请参考下表快速排查钻孔故障。

现象	可能原因	解决方案
钻进速度慢	1. 空压机供气不足。 2. 钻头磨损或型号不适合花岗岩/岩石类型。 3. 锤体润滑不良。	1. 检查空压机输出（CFM和PSI）是否符合锤体要求。 2. 更换钻头，确保型号匹配地层。 3. 检查并补充油雾器。
钻具卡死	1. 岩粉排渣不畅。 2. 破碎地层孔壁塌方。	1. 确保供气量充足。 2. 避免在不稳定地层过度钻进，必要时使用套管。
孔斜率大	1. 起孔方式不当。 2. 给进压力过大。	1. 起孔时降低转速与给进。 2. 根据岩石情况调整给进压力，合理控制孔斜。
锤体早期损坏	1. 润滑不足。 2. 气路中有杂质（水/灰尘）。 3. "空打"（锤体未与岩石接触空转）。	1. 严格执行润滑计划。 2. 每天检查空气滤芯并排水。 3. 钻头接触岩石后再加大动力。

现象

可能原因

解决方案

钻进速度慢

1. 空压机供气不足。

2. 钻头磨损或型号不适合花岗岩/岩石类型。

3. 锤体润滑不良。

1. 检查空压机输出（CFM和PSI）是否符合锤体要求。

2. 更换钻头，确保型号匹配地层。

3. 检查并补充油雾器。

钻具卡死

1. 岩粉排渣不畅。