Обеспечьте бесперебойную работу вашей буровой установки для карьера. Следуйте нашим контрольным спискам по обслуживанию, смазке и устранению распространённых проблем при бурении с пневмоударником.

Кратко: Ваш ключ к бесперебойной работе и эффективности пневмоударника

  • Следуйте графику:Ежедневные, еженедельные и ежемесячные проверки обязательны для предотвращения серьёзных поломок.
  • Смазка критически важна:Правильная и своевременная смазка пневмоударника — самая важная задача по обслуживанию.
  • Устраняйте неисправности системно:Используйте схему «Симптом → Причина → Решение» в этом руководстве для быстрой диагностики проблем с бурением.
  • Следующий шаг:Внедрите приведённый ниже график профилактического обслуживания, чтобы продлить срок службы вашей машины и повысить производительность карьера.
Ищете план обслуживания или запасные части для вашей буровой установки с пневмоударником?Наша команда поддержки готова помочь вам.

DTH潜孔钻.webp

 
Для оператора карьера буровая установка с пневмоударником — это двигатель производства. Незапланированные простои — это не просто неудобство, а прямой удар по вашей прибыли. Правильное обслуживание — это не затраты, а лучшая инвестиция в бесперебойную работу и эффективность. Это руководство содержит практические контрольные списки и системные схемы устранения неисправностей, разработанные для максимального увеличения срока службы и эффективности вашей буровой установки для карьера. Внедряя регулярные проверки и проактивное решение проблем в стандартную практику, вы сможете предотвратить перерастание мелких неисправностей в серьёзные поломки.

Стандартные операционные процедуры (СОП) для ежедневного использования

Последовательность — ключ к безопасности и надёжности. Включайте эти проверки в ежедневный предэксплуатационный осмотр.
  • Проверка безопасности:Убедитесь, что все защитные кожухи на месте, аварийные остановки работают, рабочая зона очищена. Используйте соответствующие СИЗ для бурения в карьере (каска, защитные очки, защита слуха, респиратор).
  • Проверка смазки:Проверьте, чтобы в лубрикаторе (маслёнке) было достаточно масла для бурения по камню. Пневмоударник без смазки быстро выйдет из строя.
  • Проверка расходных материалов (буровое долото и штанги):Осмотрите шарошечное долото на предмет чрезмерного или неравномерного износа, сломанных вставок или трещин. Проверьте резьбу соединения буровых штанг на повреждения или загрязнения.
  • Проверка шлангов и фитингов:Проверьте все воздушные и гидравлические шланги на наличие утечек, трещин или износа. Подтяните все ослабленные соединения.
  • Проверка системы подавления пыли:Если используется комплект для влажного бурения, убедитесь, что бак с водой полон, а насос работает. Для сухих коллекторов проверьте чистоту фильтров и работу вакуума.

11@1.5x.webp
Устранение распространённых проблем при бурении

При возникновении проблем системный подход экономит время и предотвращает неправильную диагностику. Используйте эту таблицу для поиска и устранения неисправностей при бурении.
СимптомВероятная причинаРешение
Медленная скорость проникновения при бурении

1. Недостаточно воздуха от компрессора.

2. Изношенное или неподходящее долото для гранита/породы.

3. Неправильная смазка пневмоударника.

1. Проверьте, соответствует ли производительность компрессора (л/мин и давление) характеристикам пневмоударника.

2. Замените долото; убедитесь, что оно подходит для породы.

3. Проверьте и пополните масло в лубрикаторе.

Заклинивание буровой колонны

1. Плохое удаление шлама.

2. Обрушение скважины в трещиноватых породах.

1. Обеспечьте достаточный объём воздуха.

2. Избегайте чрезмерного бурения в неустойчивых зонах; при необходимости используйте обсадные трубы.

Большое отклонение скважины

1. Неправильное начало бурения (ошейник).

2. Чрезмерное осевое усилие подачи.

1. Начинайте бурение с пониженной подачей и вращением.

2. Уменьшите усилие подачи в соответствии с условиями породы. Контроль отклонения скважины — ключевой момент.

Преждевременный выход из строя пневмоударника

1. Недостаток смазки.

2. Загрязнения (вода/грязь) в воздушной линии.

3. «Холостой ход» (работа пневмоударника без нагрузки на породу).

1. Соблюдайте строгий график смазки.

2. Ежедневно проверяйте воздушные фильтры и сливайте воду из ловушек.

3. Соприкасайтесь долотом с породой до подачи полной мощности.

График профилактического обслуживания

Следуйте этому графику для обслуживания вашего пневмоударника и буровой установки для обеспечения долгосрочной надёжности.

12@1.5x.webp

Ежедневные проверки (каждые 8 часов)

  • Проверьте уровень масла для бурения по камню в лубрикаторе.
  • Осмотрите буровое долото на износ и повреждения.
  • Очистите и смажьте резьбу соединения буровых штанг.
  • Слейте воду из ресивера компрессора и фильтров.

Еженедельные проверки (каждые 40 часов)

  • Проверьте все гидравлические и воздушные шланги на износ.
  • Проверьте уровень и фильтры гидравлического масла.
  • Очистите фильтры пылесборника.
  • Проверьте момент затяжки всех критически важных болтов и гаек.
 

Ежемесячные проверки (каждые 150 часов)

  • Разберите и очистите пневмоударник.
  • Осмотрите внутренние компоненты пневмоударника на износ.
  • Замените масло/фильтры в двигателе и компрессоре.

Квартальные/годовые проверки

  • Комплексная проверка конструктивных элементов установки.
  • Полное обслуживание гидросистемы.
  • Следуйте рекомендациям производителя по обслуживанию основных компонентов.

Безопасность и соответствие на объекте

Продуктивная площадка — это безопасная площадка. Соблюдение требований обязательно.
  • Подавление пыли:Бурение генерирует кремниевую пыль, признанную канцерогеном. Инженерные меры — первая линия защиты. СШАУправление по охране труда (OSHA)требует использования систем, таких как комплекты для влажного бурения или сертифицированные пылесборники.
  • Защита слуха:Уровень шума при бурении с пневмоударником может превышать безопасные значения. П Программа CDC NIOSH по горнодобывающей промышленности содержит обширные исследования по профилактике потери слуха в горнодобывающей отрасли. Всегда используйте соответствующую защиту слуха.
  • Блокировка/маркировка (LOTO):Перед проведением любых работ по обслуживанию всегда обесточивайте и блокируйте установку в соответствии с утверждёнными процедурами LOTO, чтобы предотвратить случайный запуск.

8@1.5x.webp

Часто задаваемые вопросы по обслуживанию пневмоударника

Сколько масла требуется для пневмоударника?

Требуется постоянная, небольшая подача масла для бурения по камню — обычно около 0,5–1 литра в час работы, но точное количество зависит от размера пневмоударника.
  • Контекст:Лубрикатор создаёт масляный туман в воздушной линии, постоянно покрывая внутренний поршень и компоненты пневмоударника, предотвращая износ металла о металл.
  • Следующий шаг:Проверьте руководство по эксплуатации вашего пневмоударника для уточнения рекомендуемого расхода масла и заправляйте лубрикатор в начале каждой смены.

Когда нужно менять буровое долото?

Заменяйте долото, когда карбидные вставки сточены, сколоты или корпус долота сильно изношен, так как бурение изношенным долотом резко снижает производительность.
  • Контекст:Острое долото эффективно разрушает породу. Изношенное, плоское долото только её дробит, что менее эффективно и увеличивает нагрузку на установку и пневмоударник.
  • Следующий шаг:Сделайте шаблон износа или «контрольный калибр» и проверяйте долота ежедневно. Рассмотрите возможность приобретения системы заточки долот для продления срока службы.

Что первым делом проверить при падении скорости бурения?

В первую очередь проверьте подачу воздуха — убедитесь, что компрессор выдаёт нужное давление и объём воздуха для вашей установки.
  • Контекст:Недостаточная подача воздуха — самая частая причина резкого падения скорости бурения. Пневмоударник буквально не получает необходимой энергии для работы.
  • Следующий шаг:Проверьте манометр на установке во время бурения. Если давление ниже рекомендованного, проверьте компрессор и воздушные линии на наличие проблем.

Как часто нужно проводить полное обслуживание пневмоударника?

Полная разборка, чистка и осмотр должны проводиться согласно графику производителя — обычно каждые 150–300 часов работы.
  • Контекст:Это позволяет выявить износ внутренних компонентов, таких как поршень, обратный клапан и втулка, до их выхода из строя, предотвращая серьёзные и дорогостоящие поломки.
  • Следующий шаг:Закажите сервисный комплект до начала обслуживания и строго следуйте инструкциям по разборке/сборке в сервисном руководстве.

Можно ли смешивать буровые штанги разных брендов?

Нет, это категорически не рекомендуется, так как различия в металле и конструкции резьбы могут привести к поломке соединения, потере энергии и даже потере всей буровой колонны.
  • Контекст:Буровая колонна — это прецизионная система. Соединение штанг рассчитано на беспрепятственную передачу энергии и крутящего момента. Несовместимые компоненты нарушают эту систему.
  • Следующий шаг:Всегда используйте высококачественные штанги от одного проверенного поставщика, подходящие к вашей установке и пневмоударнику.

Как лучше всего чистить резьбу буровых штанг?

Используйте металлическую щётку для удаления грязи, пыли и старой смазки, затем протрите и нанесите свежий равномерный слой смазки для резьбы.
  • Контекст:Чистая резьба обеспечивает правильный момент затяжки и предотвращает заедание (повреждение резьбы) и утечки воздуха, которые снижают мощность пневмоударника.
  • Следующий шаг:Включите эту процедуру в обязательный ежедневный регламент при добавлении или снятии штанг с буровой колонны.