学习双刀圆盘锯的基本维护与安全操作方法。内容涵盖每日检查清单、故障排查及刀片更换指南。

要点速览：核心维护理念

  • 主动而非被动： 坚持每日清洁、每周润滑、每月检查的固定计划，可预防大多数重大故障，确保 双刀圆盘锯最佳运行状态。
  • 安全至上： 所有维护前务必执行上锁/挂牌（LOTO）程序。严禁绕过安全传感器或防护装置。
  • 使用原厂配件： 采用原厂指定的备件和润滑油对维护设备性能、完整性及保修至关重要。
如需详细操作流程，请下载官方用户手册或联系技术支持团队获取帮助。

双向切石机（带水平刀）@4x.webp

为最大化自动石材切割机的使用寿命与投资回报，规范的操作与维护至关重要。本指南提供实用检查清单、分步操作流程及故障排查建议，助您设备高效运行，保障产出稳定与作业安全。

预防性维护概览

严格遵循此计划，可有效避免意外停机。

每日检查

  • 清除刀片、台车及导轨上的泥浆和杂物。
  • 检查水嘴有无堵塞。
  • 确认安全防护和急停按钮功能正常。

每周检查

  • 润滑所有导轨及运动部件。
  • 检查刀片张力及磨损情况。
  • 检查液压油液位及有无泄漏。

每月检查

  • 检查电控柜接线有无松动。
  • 检查台车轮及轴承磨损情况。
  • 校验PLC传感器。

18@1.5x.webp关键维护流程

刀片更换
  • 执行上锁/挂牌（LOTO）程序。
  • 释放刀片张力，拆下压紧法兰。
  • 小心将旧刀片更换为新刀片，确保方向正确。
  • 重新安装法兰，并按厂家要求张紧刀片。
台车校准检查
确保工作台车沿刀片路径平行移动。检查有无侧向间隙，并根据需要调整导轮，消除晃动。
冷却系统冲洗
定期冲洗整个水冷系统，包括泵和管路，清除沉积和泥浆，防止堵塞并保证水流畅通。

7-1@1.5x.webp基础故障排查指南

问题
可能原因
解决方法
切割歪斜
刀片张力不当或进给速度过快。
检查并调整刀片张力，降低进给速度。
边缘崩裂
进给速度过快或冷却不足。
降低进给速度，检查水嘴是否堵塞。
意外停机
安全传感器触发或PLC报警。
检查有无异物，查看HMI上的PLC报警记录。

安全规范：不可妥协的规则

严格遵守安全规范是不可妥协的，这不仅保护操作员，也保障您的投资。这些规范符合如CE机械指令2006/42/EC等标准的通用原则。
  • 上锁/挂牌（LOTO）： 所有维护、清洁或更换刀片前，必须断电并上锁挂牌。
  • 防护： 严禁在安全防护拆除或传感器被绕过的情况下操作设备。
  • 湿切控制硅尘： 必须确保水冷系统正常运行。根据OSHA标准1926.1153，湿切是限制工人暴露于可吸入结晶硅的必要工程控制措施。

5@1.5x.webp操作与维护常见问答

液压油多久更换一次？

通常建议每年更换一次或按厂家建议执行，但应每周检查有无污染。
  • 背景： 液压油随时间推移会变质，润滑性能下降并积聚杂质，可能损坏泵和阀门。
  • 操作： 每周检查油液颜色和透明度。如呈乳白色（进水）或变黑有杂质，应提前更换。每年更换一次为基本参考。
  • 下一步： 将每周目视检查纳入日志，并安排年度油液更换。

什么是上锁/挂牌（LOTO），何时使用？

LOTO是一项关键安全措施，确保危险设备在维护或修理完成前不会被意外启动。
  • 背景： 工业现场设备意外启动是严重伤害的主要原因之一。LOTO通过物理隔离防止误操作。
  • 操作： 关闭设备，切断电源，锁定隔离装置并挂上标识牌，注明维护人员信息。凡涉及手或工具接近运动部件的作业前，必须执行。
  • 下一步： 确保所有操作及维护人员均接受公司LOTO政策培训，并将其纳入所有维护SOP的强制步骤。

路缘石切割边缘崩裂，如何调整？

崩边几乎总与进给速度、刀片状态或冷却有关。系统检查这三项即可解决问题。
  • 背景： 切割如石灰石等材料时，刀片去除材料速度过快，导致边缘断裂而非平滑切割。
  • 操作： 先将进给速度降低10-15%并试切。如仍崩边，检查刀头磨损或钝化，最后确保冷却水嘴畅通并充分冷却切割面两侧。
  • 下一步： 将该材料的最佳进给参数记录进SOP，确保所有操作员统一标准。

如何安全检查及张紧主刀片？

  •   始终遵循LOTO，并按厂家张紧步骤操作，防止振动及切割质量下降。
    • 背景： 张力不当会导致刀片摆动和切割歪斜，过紧则损坏刀盘。
    • 操作： 断电（LOTO）、拆防护罩，用专用张力计检查张力，调整至推荐区间，手动旋转确认跳动均匀，装回防护罩。
    • 下一步： 将每月刀片张紧检查纳入SOP及日志。

哪些日常检查可防止台车长期跑偏？

  •   微小的校准偏差会积累，通过每周简单检查可保持台车与刀片路径平行。
    • 背景： 侧向晃动会导致切割锥度及厚度不均。
    • 操作： 检查导轮及导轨，紧固螺栓，核对编码器读数与设定行程是否一致，试切后用直尺测量两端。
    • 下一步： 安排季度精度校准，重新校正台车。

何时需更换不同石材的金刚石刀头类型？

  •   根据材料磨蚀性匹配刀头结合剂硬度，避免钝化或过快磨损。
    • 背景： 硬质花岗岩需用软结合剂以暴露新金刚石，磨蚀性强的砂岩需用硬结合剂以防过快磨损。
    • 操作： 观察切割手感及边缘状况，如有钝化或速度下降，换用更软结合剂；如软石材刀头磨损过快，选用更硬结合剂。
    • 下一步： 建立标记清晰的刀片库存，并为花岗岩、大理石、石灰石、砂岩分别设定参数预设。