Guide d'entretien et d'utilisation de la Machine de découpe de blocs de pierre | DINOSAW

Vue d'ensemble de la maintenance préventive

Procédures clés de maintenance

Guide de dépannage de base

Protocoles de sécurité : règles incontournables

• Consignation/Étiquetage (LOTO) : Mettez toujours la machine hors tension et consignez-la avant toute opération de maintenance, de nettoyage ou de changement de lame.
• Protection : N'utilisez jamais la machine sans ses protections de sécurité ou avec des capteurs désactivés.
• Découpe à l'eau pour le contrôle de la silice : Assurez-vous toujours que le système de refroidissement à eau fonctionne parfaitement. Selon la norme OSHA 1926.1153, la découpe à l'eau est une mesure technique obligatoire pour limiter l'exposition des travailleurs à la silice cristalline respirable.

FAQ : Exploitation & Maintenance

À quelle fréquence dois-je remplacer l'huile hydraulique ?

• Contexte : L'huile hydraulique se dégrade avec le temps, perd ses propriétés lubrifiantes et accumule des contaminants susceptibles d'endommager les pompes et les vannes.
• Procédure : Lors du contrôle hebdomadaire, vérifiez la couleur et la clarté de l'huile. Si elle devient laiteuse (présence d'eau) ou sombre et granuleuse, remplacez-la plus tôt. Un remplacement annuel est une bonne base.
• Étape suivante : Ajoutez une inspection visuelle hebdomadaire à votre registre et planifiez un changement d'huile annuel avec votre équipe de maintenance.

Qu'est-ce que la consignation/étiquetage (LOTO) et quand l'utiliser ?

• Contexte : Le redémarrage inattendu d'une machine est l'une des principales causes de blessures graves en milieu industriel. La LOTO constitue une barrière physique contre toute remise sous tension accidentelle.
• Procédure : Il s'agit d'éteindre la machine, de l'isoler de sa source d'alimentation, de verrouiller le dispositif d'isolement et d'apposer une étiquette sur le cadenas indiquant le nom de l'intervenant. Cette procédure doit être appliquée avant toute opération impliquant la proximité des mains ou d'outils avec des pièces en mouvement.
• Étape suivante : Assurez-vous que tous les opérateurs et techniciens de maintenance sont formés à la politique LOTO de votre entreprise. Rendez cette étape obligatoire dans vos procédures opératoires standards (SOP) pour toute intervention.

Les arêtes de mes bordures sont ébréchées — que dois-je ajuster ?

• Contexte : Lors de la découpe de matériaux comme le calcaire pour les bordures, la lame tente d'enlever la matière plus vite qu'elle ne peut être proprement fracturée, ce qui provoque l'ébrèchement des arêtes au lieu d'une coupe nette.
• Procédure : Commencez par réduire la vitesse d'avance de 10 à 15 % et effectuez une coupe test. Si l'ébrèchement persiste, inspectez les segments de la lame pour détecter une usure excessive ou du glaçage. Enfin, assurez-vous que les buses de refroidissement sont dégagées et fournissent suffisamment d'eau de chaque côté de la coupe.
• Étape suivante : Notez le meilleur réglage de vitesse d'avance pour ce matériau dans vos SOP afin que tous les opérateurs utilisent les bons paramètres.

Comment inspecter et tendre la lame principale en toute sécurité ?

•   Respectez toujours la procédure LOTO et suivez les étapes de tension du fabricant pour éviter les vibrations et une mauvaise qualité de coupe.
  • Contexte : Une tension incorrecte provoque des oscillations et des coupes de travers ; une tension excessive peut endommager le moyeu de la lame.
  • Procédure : Coupez l'alimentation (LOTO), retirez les protections, vérifiez la tension avec le manomètre approprié ; ajustez selon la plage recommandée ; faites tourner à la main pour vérifier la régularité ; remontez les protections.
  • Étape suivante : Ajoutez un contrôle mensuel de la tension de la lame à vos SOP et à votre registre.

Quels contrôles réguliers préviennent le désalignement du chariot ?

•   Un léger décalage d'alignement s'accumule avec le temps ; un audit hebdomadaire simple permet de garder le chariot bien parallèle à la trajectoire de la lame.
  • Contexte : Un jeu latéral entraîne un effet de cône et une épaisseur irrégulière.
  • Procédure : Inspectez les roues de guidage et les rails ; resserrez les fixations ; vérifiez que les lectures de l'encodeur correspondent au déplacement programmé ; effectuez une coupe test et mesurez les bords opposés avec une règle.
  • Étape suivante : Planifiez un audit de précision trimestriel avec la maintenance pour réajuster le chariot.

Quand changer de type de segment diamanté selon la pierre ?

•   Adaptez la dureté du liant à l'abrasivité du matériau pour éviter le glaçage ou l'usure prématurée.
  • Contexte : Le granit dur nécessite des liants plus tendres pour exposer de nouveaux diamants ; le grès abrasif requiert des liants plus durs pour résister à l'usure rapide.
  • Procédure : Surveillez la sensation de coupe et l'aspect du bord ; si un glaçage apparaît ou que la vitesse chute, passez à un liant plus tendre ; si les segments s'usent trop vite sur des pierres tendres, choisissez un liant plus dur.
  • Étape suivante : Tenez un inventaire de lames étiquetées et des réglages prédéfinis pour le granit, le marbre, le calcaire, le grès.