عجلة أسطوانية ألماسية لقص أحواض CNC

بعد تشكيل أو نشر CNC، غالبًا ما تحتوي فتحة الحوض على آثار منشار أو شقوق دقيقة أو جدار داخلي غير متساوٍ. التلميع المباشر يمكن أن يضخم العيوب ويهدر الوقت.

استخدم عجلة أسطوانية ألماسية لـ تسوية (معايرة) الملف الداخلي وإزالة المواد بطريقة متحكم بها. شغل رطبًا مع تغذية مياه مركزية للحفاظ على استقرار القطع وتقليل الحروق/التلميع الزائد.

النتيجة: فتحة أكثر تجانسًا، حواف داخلية أنظف، تشطيب يدوي أقل، ودورة تشطيب أسرع وأكثر توقعًا.

غالبًا ما تخلط الورش بين الأدوات لأن "تشطيب فتحة الحوض" يشمل تسوية الجدار والتفاصيل المحلية. استخدام أداة واحدة فقط قد يسبب عنق زجاجة أو حواف غير متساوية.

الـ عجلة الأسطوانة هي الأفضل لـ تسوية الجدار الداخلي والإزالة السريعة للمواد حول المحيط بالكامل. الـ إصبع الألماس أفضل لـ التشكيل/تنظيف الدرج، الوصول للزوايا، والتشكيل الدقيق حيث تكون الهندسة ضيقة.

أفضل ممارسة: عجلة الأسطوانة أولاً لتوحيد الفتحة، ثم الإصبع حيث يلزم، ثم الوسادات للتشطيب النهائي—أرسل لنا المادة + التشطيب المطلوب لتسلسل متطابق.

اختيار الحبيبة الخاطئة يجعل قص الحوض إما بطيئًا (دقيقة جدًا) أو صعب التلميع (خشنة جدًا)، وقد يزيد التقطيع في الأحجار الهشة.

اختر حسب الهدف:
• خشن: إزالة مواد أكثر، تصحيح عدم الاستدارة، إزالة آثار المنشار العميقة
• متوسط: تحسين الجدار، تقليل الخدوش، تقصير وقت التلميع
تغذية المياه المركزية تساعد كلا الحبيبتين على القطع أنظف عند الاستخدام الرطب.

إذا اخترت واحدة فقط: استخدم المتوسطة للتنظيف الروتيني؛ أضف الخشنة عند التصحيح المتكرر للحجم/الشكل. أخبرنا بمادتك + نوع العيب + وقت الدورة المستهدف.

عدم تطابق الحجم أو الخيط يسبب اهتزازًا، وسوء تلامس الجدار، وتآكلًا غير متساوٍ—ثم تنحرف فتحة الحوض وتزيد إعادة العمل.

طابق هذه الثلاثة:
• القطر: حسب الوصول لنصف القطر الداخلي + الحاجة للصلابة
• ارتفاع العمل: حسب سمك السطح + مساحة التلامس
• الخيط/الوصلة: معيار المغزل/المحور لديك (مثال: M14 / 5/8"-11 / 1/2" GAS)
أكد التوافق مع التشغيل الرطب وتغذية المياه المركزية.

أرسل لنا طراز CNC، نوع المغزل، نطاق سمك اللوح، ومعلومات قالب الحوض—سنوصي بأكثر المواصفات أمانًا.

غالبًا ما تحدث عدم التطابق في الأدوات لأن "قص الحوض" قد يعني مواد ومستويات عيوب وأهداف تشطيب مختلفة. عرض السعر السريع دون سياق غالبًا ما يؤدي لاختيار حبيبة أو رابطة خاطئة.

للحصول على تطابق دقيق، شارك:
• المادة (جرانيت/كوارتز/رخام/كوارتزيت) + ملاحظات الصلابة
• العملية: تشكيل/نشر CNC + نوع التبريد
• الهدف: تسوية فقط أم تشطيب قبل التلميع + الإنتاج اليومي المتوقع
• المواصفات المطلوبة: القطر/ارتفاع العمل/تفضيل الخيط

سنعيد لك خطة مواصفات وحبيبات وسلسلة أدوات متوافقة لتقليل تكلفة إعادة العمل لكل سطح.

يحدث التلميع الزائد عندما يتوقف الألماس عن الظهور وتبدأ العجلة في الاحتكاك—ثم ترتفع الحرارة، وتحترق الحافة، وينخفض معدل الإزالة. هذا شائع في الكوارتز/الكوارتزيت الكثيف والتبريد غير المستقر.

حلول عملية:
• شغل رطبًا بتدفق ثابت؛ حافظ على حركة الطين
• استخدم الحبيبة المناسبة لمستوى المادة (لا تجبر المتوسطة على عمل الخشنة)
• حافظ على تلامس مستمر؛ تجنب البقاء طويلاً في نقطة واحدة
• إذا لزم الأمر، أعد تشكيل العجلة لفتح الوجه مجددًا

إذا أخبرتنا بمادتك + الأعراض، سنقترح تعديل الحبيبة/الرابطة ونطاق معلمات أكثر أمانًا للقطع المستقر.

دوران عالي + طين رطب يعني أن المشكلات الصغيرة (وصلة مرتخية، عدم توازن، جسم متشقق) قد تتحول بسرعة إلى أعطال وتضر بالقطعة أو المغزل.

قبل التشغيل:
• تحقق من إحكام وتوافق الخيط/الوصلة
• افحص التشققات، التآكل غير الطبيعي، الأجزاء المفقودة
• أكد التشغيل الرطب + وضوح مسار تغذية المياه المركزية
• اتبع معيار السلامة في ورشتك؛ إذا كنت تتطلب EN 13236 / oSa، اسألنا عن الخيارات والوثائق المطابقة

يمكننا التوصية بنمط الوصلة المناسب وقائمة فحص الفحص لخط CNC لديك—أرسل نوع المغزل ومتطلبات السلامة الداخلية لديك.