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Rueda de tambor diamantada para recortes de fregadero CNC
φ45/50/75/100


Materiales y productos compatibles
Recortes de fregadero CNC: rectifica bordes interiores rápidamente con alimentación central de agua.
Granito > Rectificación de recortes de fregadero CNC





Los recortes de fregadero en granito dejan inclusiones duras, marcas de sierra y esquinas frágiles que pueden astillarse al comenzar el acabado. El radio interior es donde ocurre la mayoría de los retrabajos.
Una rueda de tambor diamantada con alimentación central de agua mantiene la zona de corte fría y elimina el lodo, mientras que un aglutinante equilibrado y granos gruesos/medios remueven material sin vitrificar.
Obtienes una abertura calibrada y uniforme que sigue la ruta CNC, paredes interiores más limpias y menos retoques manuales, ahorrando tiempo de ciclo y reduciendo desperdicio en placas premium.
Cuarzo > Rectificado de bordes interiores





El cuarzo y la piedra sintética pueden manchar la resina, quemarse o microastillarse en la pared interior, especialmente con avances altos o refrigerante inestable. Los defectos aparecen tras el pulido.
La concentración controlada de diamante y la alimentación central de agua ayudan a que la rueda corte en vez de frotar, manteniendo la cara abierta. Usa grano grueso para corrección rápida y luego grano medio para una base más suave antes del pulido.
Obtienes un recorte de fregadero más limpio, con menos reparación de bordes, pulido más rápido y vida útil predecible de la herramienta para producción en serie de encimeras.
Mármol > Limpieza de recortes suaves





El mármol se corta fácilmente pero muestra cualquier ondulación, remolino o rotura de borde una vez instalado el fregadero y sellada la superficie. Los bordes interiores irregulares también ralentizan el pulido.
Un aglutinante estable y un grano adecuado mantienen una remoción suave y controlada, mientras que la alimentación central de agua reduce la fricción y las marcas de calor que pueden manchar los mármoles claros.
Logras un perfil interior más liso y recto que se termina más rápido, mejora la calidad visual en el reborde del fregadero y reduce retrabajos en encimeras de tocador de alta gama.
Piedra sintética > Remoción de material





Los recortes en piedra sintética suelen requerir corrección controlada cuando la abertura fresada está ligeramente ovalada, tiene líneas escalonadas o necesita una pared consistente antes del detallado de bordes.
El cuerpo rígido del tambor, la operación en húmedo y la alimentación central de agua permiten una rectificación estable, mientras que los granos gruesos/medios permiten controlar la remoción sin sobrecortar esquinas.
Los talleres devuelven rápidamente las aberturas a especificación, estandarizan los retrabajos entre operarios y reducen el coste por encimera al disminuir la reparación de astillas y los tiempos muertos.
Cuarcita > Rectificación de recortes





La cuarcita es altamente abrasiva, por lo que la rectificación de recortes de fregadero puede convertirse en un paso costoso cuando las herramientas se desgastan, ralentizan o se vitrifican. El control del calor es crítico.
Diamantes premium con un aglutinante resistente al desgaste mantienen los puntos de corte, y la alimentación central de agua estabiliza la temperatura y elimina partículas abrasivas que aceleran el desgaste.
Mantienes tasas de remoción constantes en largas tiradas, reduces cambios de herramienta y logras calidad consistente en bordes interiores en proyectos de piedra natural exigentes.
Talleres de encimeras de cocina
Rectificación rápida tras recortes de fregadero en bruto
Después de cortar con cortadora disco puente o fresar con CNC, utiliza la rueda de tambor para calibrar la abertura interior del fregadero, eliminar marcas de sierra y nivelar pequeñas astillas, dejando el borde listo para el detallado y el pulido final.

Fabricación de cuarzo y piedra sinterizada
Bordes más limpios con alimentación central de agua
La alimentación central de agua ayuda a mantener el corte más frío y estable al trabajar materiales densos, mejorando la consistencia del borde y reduciendo retrabajos en interiores de orificios de fregadero.

Especificaciones y opciones
Especificaciones personalizables bajo pedido.
| Tipo | Diámetro (mm) | Altura de trabajo (mm) | Rosca |
|---|---|---|---|
| Rueda de tambor | 45 / 50 / 75 / 100 | 25 ~ 50 | 1/2" GAS (Macho), 5/8"-11 (Hembra), M14 (Hembra), etc. |
Recorta fregaderos más rápido—bordes listos para acabado en menos pasos.
Alimentación central de agua + granos optimizados para preparación rápida de bordes.
Bordes de fregadero más limpios
Consigue una abertura de fregadero más uniforme y lisa. Logrado mediante calibración con rueda de tambor, corte en húmedo y alimentación central de agua.
Menos astillado y quemaduras
Reduce microastillas y marcas de quemado en piedra densa. La alimentación central de agua estabiliza el enfriamiento y la eliminación de lodo.
Menos retoques manuales
Reduce el trabajo manual de rectificado y reparación. El perfil de la rueda limpia marcas de sierra y ondulaciones en todo el perímetro.
Acabado más rápido
Acorta la etapa de pulido y el tiempo total de ciclo. Usa grano grueso para corrección y luego medio para una base más limpia antes del pulido.
Resultados consistentes en lotes
Mantén la calidad de los recortes estable en lotes. El aglutinante equilibrado ofrece remoción y desgaste predecibles.
Ajuste CNC más sencillo
Adapta configuraciones CNC comunes de encimeras con menos prueba y error. Varias medidas y roscas estándar se ajustan a husillos típicos.
FAQs
Preguntas frecuentes sobre la rueda de tambor diamantada
¿Para qué sirve una rueda de tambor diamantada en recortes de fregadero CNC?
Tras el fresado o corte CNC, la abertura del fregadero suele tener marcas de sierra, microastillas o una pared interior irregular. Pulir directamente puede amplificar defectos y desperdiciar tiempo.
Utiliza una rueda de tambor diamantada para calibrar el perfil interior y remover material de forma controlada. Trabaja en húmedo con alimentación central de agua para mantener el corte estable y reducir quemaduras/vitrificado.
Resultado: abertura más uniforme, bordes interiores más limpios, menos retoques manuales y un ciclo de acabado más rápido y predecible.
¿Rueda de tambor o fresa de dedo para acabado de recortes de fregadero?
Los talleres suelen combinar herramientas porque el "acabado de recortes de fregadero" incluye tanto la calibración de paredes como el detallado local. Usar solo una herramienta puede crear cuellos de botella o bordes irregulares.
Una rueda de tambor es ideal para calibrar paredes interiores y remover material rápidamente en todo el perímetro. Una fresa de dedo diamantada es mejor para limpieza de escalones, acceso a esquinas y perfilado controlado donde la geometría es ajustada.
Mejor práctica: primero rueda de tambor para estandarizar la abertura, luego fresa de dedo donde sea necesario y finalmente almohadillas para el acabado final—envía tu material + acabado objetivo para una secuencia adaptada.
¿Cómo elegir grano grueso o medio para una rueda de tambor?
El grano incorrecto hace que los recortes de fregadero sean lentos (demasiado fino) o difíciles de pulir (demasiado grueso), y puede aumentar el astillado en piedras frágiles.
Elige según tu objetivo:
• Grueso: remueve más material, corrige ovalados, elimina marcas profundas de sierra
• Medio: refina la pared, reduce rayas, acorta el tiempo de pulido
La alimentación central de agua ayuda a ambos granos a cortar más limpio en húmedo.
Si solo eliges uno: usa medio para limpieza rutinaria; añade grueso si corriges tamaño/forma frecuentemente. Cuéntanos tu material + tipo de defecto + tiempo de ciclo objetivo.
¿Qué diámetro, altura de trabajo y rosca se ajustan a mi rueda de tambor CNC?
Un tamaño o rosca incompatibles causan vibración, mal contacto con la pared y desgaste irregular—entonces el recorte de fregadero se desvía y aumentan los retrabajos.
Ajusta estos tres:
• Diámetro: según acceso al radio interior y rigidez
• Altura de trabajo: según grosor de la encimera y área de contacto
• Rosca/unión: estándar de tu husillo/árbol (ej. M14 / 5/8"-11 / 1/2" GAS)
Confirma uso en húmedo y compatibilidad con alimentación central de agua.
Envíanos tu modelo CNC, tipo de husillo, rango de grosor de placa y plantilla de fregadero—te recomendaremos la combinación de especificaciones más segura.
¿Qué información necesitas para cotizar la rueda de tambor adecuada para mi taller?
Los errores de herramienta suelen ocurrir porque "recorte de fregadero" puede significar diferentes materiales, niveles de defecto y acabados objetivo. Una cotización rápida sin contexto a menudo lleva a grano o aglutinante incorrecto.
Para una coincidencia precisa, comparte:
• Material (granito/cuarzo/mármol/cuarcita) + notas de dureza
• Tu operación: fresado/corte CNC + tipo de refrigerante
• Objetivo: solo calibrar o acabado previo al pulido + producción diaria esperada
• Especificaciones: diámetro/altura de trabajo/preferencia de rosca
Te enviaremos especificación + plan de grano y una sugerencia de cadena de herramientas compatible para reducir el coste de retrabajo por encimera.
¿Cómo prevenir vitrificado/quemaduras y prolongar la vida útil de la rueda de tambor en CNC?
El vitrificado ocurre cuando los diamantes dejan de exponerse y la rueda empieza a frotar—entonces sube la temperatura, el borde se quema y baja la remoción. Es común en cuarzo/cuarcita densos y refrigerante inestable.
Soluciones prácticas:
• Trabaja en húmedo con flujo estable; mantén el lodo en movimiento
• Usa el grano adecuado para el nivel de material (no fuerces el medio para trabajos de grueso)
• Mantén contacto constante; evita detenerte mucho en un punto
• Si es necesario, desbasta la rueda para reabrir la cara
Si nos indicas tu material + síntomas, te sugeriremos ajuste de grano/aglutinante y una ventana de parámetros más segura para corte estable.
¿Qué controles de seguridad son importantes para ruedas de tambor en producción CNC de encimeras?
Altas RPM + lodo húmedo significa que pequeños problemas (rosca floja, desbalance, cuerpo agrietado) pueden convertirse rápidamente en fallos y dañar la pieza—o el husillo.
Antes de operar:
• Verifica apriete y concentricidad de rosca/unión
• Inspecciona grietas, desgaste anormal, segmentos faltantes
• Confirma operación en húmedo + que el canal de agua central esté libre
• Sigue el estándar de seguridad de tu taller; si requieres EN 13236 / oSa, pídenos opciones y documentación compatibles
Podemos recomendarte el tipo de unión y lista de inspección adecuada para tu línea CNC—envía tipo de husillo y requisitos internos de seguridad.
Certificaciones y estándares
Alimentación central de agua + granos optimizados para preparación rápida de bordes.
Certificación CE
100+ patentes tecnológicas
ISO 9001:2015
Las líneas de productos DINOSAW cumplen completamente con los estándares internacionales de ingeniería, pasando rigurosas certificaciones de calidad de terceros para garantizar un rendimiento y durabilidad excepcionales en todos los equipos industriales que operan en entornos de alta exigencia.
Experiencia y aplicaciones
75+
Países atendidos en todo el mundo
20+
Experiencia en maquinaria industrial
Soluciones y equipos de producción completos
Elige combinaciones de equipos según tus necesidades de producto para establecer líneas de producción automatizadas eficientes y maximizar la rentabilidad.
Obtén tu plan de grano y cotización para recortes de fregadero CNC
Envíanos material + info de husillo. Te ajustamos tamaño, rosca y grano para recortes de fregadero más limpios.
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Conéctate con los expertos de DINOSAW para encontrar la solución de procesamiento perfecta para tus necesidades específicas de material y producción.

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