Entdecken Sie, wie die DINOSAW-Mehrdrahtsägentechnologie das Schneiden von hochwertigen Steinen durch höheren Ertrag, überlegene Präzision und Umweltvorteile revolutioniert

Mehrdrahtsägen revolutionieren die Verarbeitung von hochwertigen Steinen durch eine überlegene Materialausnutzung. Beim Schneiden von 1,75 cm dicken Platten erzielen traditionelle Mehrblattgatter 47 Quadratmeter pro Kubikmeter Material, während Diamantseilsägen 55 Quadratmeter erreichen – was für Unternehmen, die Marmor, Achat und Luxussteine verarbeiten, zu erheblichen zusätzlichen Einnahmen führt.

DINOSAW hat als einer der Hauptverfasser der Branchenrichtlinie "Steinbearbeitungsmaschinen: Mehrdrahtsäge" gemeinsam mit der Huaqiao-Universität, dem Steinmaterialverband und anderen führenden Herstellern diesen wichtigen Standard entwickelt, der technische Parameter regelt und klare Orientierungshilfen für die Geräteauswahl von Steinverarbeitungsbetrieben bietet.

Kernvorteile der Mehrdrahtsäge

Im heutigen wettbewerbsintensiven High-End-Steinmarkt ist die Steigerung der Blockschneideeffizienz und des Plattenertrags entscheidend. Die Mehrdrahtsägentechnologie bietet zahlreiche technische Vorteile für die Erstverarbeitung von hochwertigen Materialien wie Marmor, Luxussteinen, Achat und Jade:

Weniger Materialverlust, höhere Gewinne

Ultradünner 0,35-mm-Diamantdraht reduziert die Schnittfuge auf nur 0,5 mm und verschwendet 10–30 % weniger wertvolles Blockmaterial als herkömmliche Geräte. Daten zeigen, dass Diamantseilsägen den Plattenertrag im Vergleich zu traditionellen Mehrblattgattern um 10–25 % steigern können. Bei hochwertigen Marmor- und Luxussteinblöcken entspricht dies zusätzlichen Einnahmen von mehreren Tausend Dollar pro Block.

Ultradünne Plattenproduktion, neue Marktchancen

Diamantseilsägen können Blöcke direkt in ultradünne 3-mm-Platten schneiden, ohne dass eine Sekundärspaltung erforderlich ist. Diese Fähigkeit ermöglicht es Plattenherstellern, den Marktanforderungen für leichte Dekoranwendungen und großflächige Installationen wie großflächige Vorhangfassaden, leichte Dekorplatten und hochwertige Innenanwendungen gerecht zu werden.

Höhere Produktionseffizienz, geringere Produktionskosten

Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 250 mm/h – 67 % schneller als herkömmliche Mehrblattgatter – verkürzen die Produktionszyklen erheblich. Diese Effizienzsteigerung führt direkt zu geringeren Arbeitskosten oder einer erhöhten Produktionskapazität.

In der Praxis berichtete ein italienisches Unternehmen für Jade- und Marmorverarbeitung, dass es nach der Einführung der Mehrdrahtsägentechnologie aus jedem 7 Kubikmeter schweren Carrara-Weißmarmorblock zusätzlich 70 Quadratmeter vermarktbare Dünnplatten gewinnen konnte, was die Materialausnutzung und den wirtschaftlichen Nutzen deutlich verbesserte.

Umweltvorteile und Verbesserungen am Arbeitsplatz

Hersteller von hochwertigen Platten sehen sich immer strengeren Umweltauflagen und Arbeitsschutzstandards gegenüber. Die Mehrdrahtsägentechnologie zeigt bereits in der ersten Blockverarbeitung deutliche Vorteile:

Reduzierte Umweltbelastung

Die schmale Schnittfugentechnologie verringert die Entstehung von Abwasser und Steinmehl erheblich und reduziert Abfall- und Schlammraten beim Schneiden von Luxusstein- und Marmorblöcken um über 80 %. Das senkt nicht nur die Entsorgungskosten, sondern hilft auch, die immer strengeren globalen Umweltanforderungen zu erfüllen.

Verbessertes Arbeitsumfeld

Der Geräuschpegel sinkt von 110 Dezibel bei herkömmlichen Mehrblattgattern auf unter 65 Dezibel – eine Reduzierung um 50 % im Vergleich zu traditionellen Mehrblattgattern. Zudem gibt es weniger Vibrationen, kein Risiko von Plattenbruch und eine höhere Oberflächenebenheit. Diese Eigenschaften verbessern das Arbeitsumfeld beim Blockschneiden und fördern die Gesundheit und Produktivität der Mitarbeitenden.

DINOSAWs Beitrag zu Mehrdrahtsägen-Standards

Als einer der Hauptverfasser der Branchenrichtlinie "Steinbearbeitungsmaschinen: Mehrdrahtsäge" hat DINOSAW eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung und Standardisierung der Mehrdrahtsägentechnologie gespielt, insbesondere beim Schneiden von hochwertigen Steinblöcken:

Förderung der technischen Standardisierung

Die Diamantseilsägentechnologie stellt eine wichtige Innovation im chinesischen High-End-Blockverarbeitungssektor dar und wurde aus der Mehrdrahtsägetechnologie der Photovoltaikindustrie für Siliziumwafer adaptiert. DINOSAW hat aktiv an der Standardisierung dieser Technologie mitgewirkt und technische Leitlinien für das Schneiden und Bearbeiten von hochwertigen Materialien wie Marmor, Luxussteinen und Achat bereitgestellt.

Entwicklung eines Spannungsregelsystems

Das intelligente Spannungsregelsystem kompensiert automatisch Schwankungen in der Steindichte und sorgt so für eine gleichbleibende Schnittqualität – ein zentrales Leistungsmerkmal im Standard. Diese Technologie reduziert Materialverluste und Nacharbeit durch mangelhafte Schnittqualität.

Großdurchmesser-Aluminiumkernrollen-Design

Sorgt für eine stabilere Drahtführung, verringert Schnittabweichungen und erhöht die Schnittpräzision, insbesondere beim Schneiden von unregelmäßigen oder unterschiedlich dichten Steinmaterialien, und hält dabei minimale Schnitttoleranzen ein.

Entwicklung eines adaptiven Schneidsystems

Passt die Schneidparameter automatisch an, reduziert den Bedienereingriff und verbessert die Dauerbetriebsfähigkeit der Maschine beim Schneiden von Blöcken mit unterschiedlicher Härte wie Marmor und Jade. Diese Technologie bewährte sich in 720-stündigen Dauertests.

Internationale Standardangleichung

Die Geräte entsprechen den CE-Zertifizierungsstandards und erleichtern so die Angleichung chinesischer High-End-Steinbearbeitungstechnologien an internationale Standards und den Eintritt chinesischer Plattenproduktionsanlagen in internationale Märkte.

In Bezug auf die Flächennutzung beanspruchen Diamantseilsägen im Vergleich zu traditionellen Mehrblattgattern 30 % weniger Stellfläche und senken die Fundamentbaukosten beim Schneiden von Marmor- und Luxussteinblöcken um über 80 %. Das ermöglicht Plattenherstellern eine effizientere Nutzung der Produktionsfläche und geringere Infrastrukturinvestitionen.

Anwendungsmodi der Mehrdrahtsäge

Die Mehrdrahtsägentechnologie hat verschiedene technische Schneidverfahren entwickelt, um unterschiedlichen Anforderungen bei der Verarbeitung von hochwertigen Steinen gerecht zu werden, darunter das Abwärtsschneiden und das Hebeschneiden. Jeder dieser Modi hat eigene Merkmale:

Abwärtsschneiden

Der Antriebsmechanismus bewegt den Diamantdraht nach unten und übt vertikalen Druck auf die auf dem Arbeitstisch fixierten Marmor- oder Achatblöcke aus. In diesem Modus wird in der Regel eine unidirektionale oder hin- und hergehende Bewegung des Diamantdrahts verwendet, kombiniert mit Spannvorrichtungen zur Stabilisierung des Drahts und zur Gewährleistung ebener Schnittflächen.

Hebeschneiden

Hydraulische oder mechanische Antriebssysteme heben den Arbeitstisch an und drücken Luxusstein- oder Jadeblöcke gegen den sich schnell bewegenden Diamantdraht. Durch Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit und des Drucks des Arbeitstisches wird das adaptive Schneiden von High-End-Steinen mit unterschiedlichen Härtegraden ermöglicht.

Diese vielfältigen Schneidtechniken erlauben es Mehrdrahtsägen, sich flexibel an die Erstverarbeitung verschiedener hochwertiger Mineralblöcke anzupassen – von Premium-Marmor bis zu hartem Achat – und effizientes, präzises Dünnschnittplatten-Schneiden zu realisieren.

Wirtschaftliche Vorteile der Mehrdrahtsäge

Die Mehrdrahtsägentechnologie bietet nicht nur technische Vorteile, sondern schafft auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen der High-End-Steinblockverarbeitung:

Höherer Ertrag

Beim Schneiden von 1,75 cm dicken Platten steigt der Ertrag pro Kubikmeter Marmorblock von 47 auf 55 Quadratmeter. Für Unternehmen, die Luxussteine und Achat verarbeiten, bedeutet diese Verbesserung direkte Zusatzeinnahmen.

Geringere Betriebskosten

Die Mehrdrahtsägentechnologie hilft, den Energieverbrauch zu senken, reduziert Abfall- und Schlammraten um über 80 % und verbessert das Arbeitsumfeld beim Blockschneiden durch weniger Lärm. Zudem beansprucht die Maschine 30 % weniger Stellfläche als traditionelle Mehrblattgatter und senkt die Fundamentbaukosten um über 80 %, wodurch erhebliche Einsparungen bei Standort- und Infrastrukturkosten erzielt werden.

Darüber hinaus können mit der Mehrdrahtsägentechnologie hergestellte hochwertige Platten, insbesondere ultradünne Platten, die Anforderungen des High-End-Dekormarktes erfüllen und Marmor- und Jadeverarbeitungsunternehmen den Zugang zu margenstärkeren Marktsegmenten ermöglichen.

Praxisbeispiel

Eine mittelständische Marmorblockverarbeitungsfabrik in Carrara, Italien, erzielte nach der Einführung der Mehrdrahtsägentechnologie folgende Ergebnisse:

• Steigerung des Ertrags von Premium-Marmorblöcken um 25 %

• Reduzierung der Abwasserkosten um 42 %, mit einer Gesamtabfall- und Schlammmengenreduktion von über 80 %

• Senkung des Lärmpegels von 110 Dezibel auf unter 65 Dezibel, Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeitenden

• Verringerung der Maschinenstellfläche um 30 % und Einsparung von 80 % bei den Fundamentbaukosten

• Erfolgreicher Eintritt in den Markt für hochwertige Dekormaterialien

Das Unternehmen erklärte: "Die Einführung der Mehrdrahtsägentechnologie hat nicht nur die Plattenqualität und den Blockertrag verbessert, sondern auch die Umweltbelastung reduziert und es uns ermöglicht, die strengeren Anforderungen des High-End-Marktes für ultradünne Marmorplatten zu erfüllen."

Zukunft der Mehrdrahtsäge

Als in China entwickelte High-End-Steinverarbeitungstechnologie werden Mehrdrahtsägen kontinuierlich weiterentwickelt, um branchenspezifische Herausforderungen beim Schneiden von hochwertigen Mineralien wie Achat, Luxussteinen und Jade zu meistern. Zukünftige Entwicklungsschwerpunkte sind:

Intelligenz und Automatisierung

Echtzeitüberwachung der Marmorhärte und des Schneidstatus mittels maschinellen Lernens, automatische Anpassung der Parameter zur Steigerung von Effizienz und Präzision. Integration von automatischem Drahtwechsel, robotergestütztem Spannen und weiteren Modulen zur Reduzierung manueller Eingriffe und zur Überwindung aktueller Engpässe in arbeitsintensiven Prozessen.

Material- und Prozessinnovation

Entwicklung von ultrafeinem Diamantdraht mit einem Durchmesser von <0,3 mm, um die Schnittfuge weiter zu verringern und den Blockertrag auf 98 % zu steigern. Verbesserungen bei neuen Verbund-Diamantdrahttechnologien, um den Draht beim Schneiden von harten Materialien wie Achat und Jade langlebiger und stabiler zu machen und aktuelle Leistungsgrenzen hinsichtlich Drahtverschleiß und -bruch zu überwinden.

Als einer der Hauptverfasser von Industriestandards wird DINOSAW weiterhin an Innovation, Entwicklung und Standardverbesserung der Mehrdrahtsägentechnologie mitwirken und die High-End-Steinblockverarbeitung in Richtung höhere Effizienz und Umweltfreundlichkeit vorantreiben.

Mehr über die DINOSAW Mehrdrahtsäge erfahren

Wenn Sie mehr über die Branchenrichtlinie "Steinbearbeitungsmaschinen: Mehrdrahtsäge" oder über DINOSAW-Mehrdrahtsägenanwendungen beim Schneiden von hochwertigen Blöcken wie Marmor, Luxussteinen, Achat und Jade erfahren möchten, besuchen Sie bitte unsere Mehrdrahtsägen-Seite oder kontaktieren Sie uns.