Manual de usuario para Máquina de Hilo Diamantado CNC

Prefacio

Gracias por adquirir la Máquina de Hilo Diamantado CNC DINOSAW. Antes de usar la máquina, lea esta guía para asegurar una operación segura y adecuada.

Este manual cubre todo lo que necesita saber para la instalación, uso y transporte seguros de la máquina. Incluye detalles sobre producción, procesamiento y la configuración de la máquina.

También contiene archivos de operación, instrucciones del dispositivo de control y una lista de datos técnicos. Revise esta lista para cualquier archivo de datos adicional.

Siga las instrucciones cuidadosamente para prevenir accidentes y tenga en cuenta su entorno de trabajo para evitar riesgos.

Si necesita soporte técnico, por favor contáctenos.

Los derechos de autor y archivos relacionados pertenecen a Dinosaw Machinery Technology Co., Ltd. Cualquier cambio, fotocopia o copia de este manual debe ser autorizado por nuestra empresa. Nos reservamos el derecho de actualizar los documentos técnicos y corregir cualquier error.

Tenga en cuenta que, debido a actualizaciones técnicas, puede haber pequeñas discrepancias entre este manual y la máquina real. Si estas no afectan el rendimiento, puede seguir usando este manual, y lo actualizaremos según sea necesario.

Instrucciones de seguridad de la Máquina de Hilo Diamantado CNC

Antes de usar este sistema de control, lea cuidadosamente este manual de la Máquina de Hilo Diamantado CNC antes de realizar operaciones relacionadas.

Operación segura

Lea cuidadosamente los requisitos de operación del sistema de la máquina y de seguridad del usuario, y tome las precauciones necesarias. Si el usuario tiene otras necesidades, por favor contáctenos.

• Peligro mecánico

Existe peligro potencial al operar y mantener un equipo automático, el usuario debe trabajar cuidadosamente para evitar lesiones personales. Manténgase a distancia de seguridad del equipo en funcionamiento, utilice el teclado del panel o la caja de control manual para operar el equipo.

• Peligro de alto voltaje

Tenga cuidado con las descargas eléctricas y realice la instalación segura del equipo según los procedimientos y especificaciones. No toque los cables o alambres cuando el interruptor eléctrico esté abierto. Solo el técnico puede abrir el equipo. El usuario debe apagar el interruptor de energía inmediatamente cuando ocurra un problema, de lo contrario puede causar lesiones personales o daños al equipo.

• Aislamiento eléctrico

Verifique si el voltaje de alimentación es correcto (AC220V ± 15%).

Cuando se excede el rango de voltaje de alimentación, se debe añadir una fuente de alimentación estabilizada de CA para asegurar el funcionamiento normal del sistema de control sin daños.

Para áreas donde el suministro eléctrico no está estandarizado (como línea de tierra compartida o sin línea neutra), se debe usar un transformador de aislamiento para convertir AC380V trifásico o bifásico en AC220V bifásico, para asegurar el funcionamiento normal del sistema de control, mejorar la fiabilidad del sistema y garantizar la seguridad del operador.

Para ambientes de trabajo sin pararrayos, se deben instalar dispositivos de protección contra rayos para garantizar la seguridad del sistema.

• Entorno de trabajo

La temperatura del entorno de trabajo para el sistema de control es de 0-50℃. Cuando la temperatura es superior a 50℃, el sistema puede funcionar de forma anormal o incluso fallar. Cuando la temperatura es demasiado baja (bajo cero), el monitor LCD mostrará de forma anormal.

La humedad relativa debe mantenerse entre 0-85%.

Al trabajar en ambientes de alta temperatura, alta humedad y gases corrosivos, se deben tomar medidas de protección especiales.

Evite que polvo, polvo metálico y otros residuos entren en el sistema de control.

• Conexión del sistema

La entrada/salida de energía de 24V del sistema no puede usarse como fuente de alimentación para otros dispositivos. Cuando esta energía no está conectada y el paro de emergencia y el límite están configurados como válidos, el sistema estará en estado de paro de emergencia y límite.

El cableado desde el sistema al controlador del motor debe usar un cable bien apantallado.

Está estrictamente prohibido enchufar o desenchufar cualquier conector mientras la energía está encendida.

Las líneas de entrada/salida del sistema deben estar conectadas de forma fiable.

• Buena conexión a tierra

Todas las partes del sistema de control deben estar bien conectadas a tierra para asegurar el funcionamiento normal del sistema de control, mejorar la fiabilidad del sistema y garantizar la seguridad del operador.

El cable de tierra debe ser mayor de 4 milímetros cuadrados, y la distancia desde el extremo de tierra debe ser lo más corta posible.

La tierra de 24 V DC (extremo negativo) debe estar desconectada de la tierra.

• Protección del sistema

Mantenga el sistema de control aislado del entorno externo para evitar que polvo, polvo metálico y otros residuos entren en el sistema de control, lo que causará mal funcionamiento, daños a los componentes y reducirá la vida útil del sistema.

La pantalla LCD (frágil) del sistema de control debe protegerse: manténgala alejada de objetos punzantes, evite que objetos en el aire golpeen la pantalla. No use los dedos para señalar, dibujar o golpear la pantalla; cuando la pantalla esté polvorienta y necesite limpieza, límpiela suavemente con una toalla de papel suave o algodón.

• Otros asuntos

El sistema puede usar un disco U, pero el disco U no está incluido en la configuración estándar y debe ser proporcionado por el usuario.

Los diversos cables y alambres de conexión del sistema no están incluidos en la configuración estándar, y los usuarios deben especificarlo con antelación si los necesitan.

Solo se proporciona gratuitamente un "Manual Conciso de Uso" con el producto.

No está cubierto por la garantía si el daño al sistema es debido al incumplimiento de las instrucciones de seguridad.

Apertura y cierre del sistema de control

El sistema es el núcleo del sistema de control numérico, debe operarse según los requisitos de funcionamiento del sistema.

• Apertura del sistema de control

Cuando se enciende la energía del sistema, este inicia automáticamente en la pantalla de inicio del software del sistema de control. Luego, encienda el interruptor de energía.

No encienda ni apague la energía del sistema con frecuencia, de lo contrario se puede dañar fácilmente el sistema de control o la fuente de alimentación conmutada.

• Cierre del sistema de control

Después de completar la operación, cuando se necesite apagar el sistema de control, primero debe apagarse la energía del controlador y luego la energía del sistema de control para evitar el mal funcionamiento del motor causado por interferencias.

• Precauciones durante la operación del sistema

Después de iniciar el sistema, ingrese al software de control para asegurarse de que los diversos parámetros del sistema sean correctos antes de operar las distintas funciones.

Durante la operación automática del sistema, trate de no usar teclas ajenas en el panel del sistema operativo, de lo contrario pueden ocurrir errores impredecibles en el sistema.

Operación y mantenimiento del sistema de control

Los operadores deben recibir capacitación estricta antes de operar. El sistema requiere un operador profesional. Está estrictamente prohibido que otras personas inicien el sistema o abran armarios eléctricos, etc.

• Operación del sistema

Al operar el sistema, debe presionar el botón de operación correspondiente. Al presionar el botón, debe hacerlo con el dedo índice o medio. No presione el botón con las uñas, de lo contrario se dañará la máscara de la tecla y afectará su uso.

Por primera vez, el operador debe comprender el funcionamiento correcto de la función correspondiente antes de realizar la operación correspondiente. Está estrictamente prohibido operar o cambiar parámetros desconocidos.

Para problemas durante la operación, el servicio de consulta telefónica está disponible en cualquier momento.

• Mantenimiento y protección del sistema

Mantenga el sistema de control aislado del entorno externo para evitar que el sistema funcione de forma anormal, daños a los componentes y reducción de la vida útil debido a polvo, polvo metálico y otros residuos que entren en el sistema de control.

La pantalla LCD (frágil) del sistema de control debe protegerse: manténgala alejada de objetos punzantes; evite que objetos en el aire golpeen la pantalla; no use los dedos para señalar, dibujar o golpear la pantalla; cuando la pantalla esté polvorienta y necesite limpieza, limpie suavemente con una toalla de papel suave o un paño de algodón.

• Revisión del sistema

Cuando el sistema esté anormal, corte primero la energía del sistema antes de reparar el hardware o la conexión del socket correspondiente.

Los operadores sin capacitación estricta o unidades e individuos no autorizados no pueden abrir el sistema de control para operaciones de mantenimiento, o asumirán las consecuencias bajo su propio riesgo. Cuando ocurra una falla en el sistema, por favor contacte a nuestra empresa a tiempo.

Declaración

• Instrucciones de garantía del sistema

Período de garantía: doce meses a partir de la fecha de envío.

Alcance de la garantía: Durante el período de garantía, cualquier falla que ocurra bajo las condiciones de operación según los requisitos de uso.

Durante el período de garantía, todos los costos de reparación de fallas fuera del rango de garantía deben ser pagados por el cliente.

Fuera del período de garantía, todos los costos de reparación deben ser pagados por el cliente.

Las siguientes condiciones no están cubiertas por la garantía:

Cualquier falla humana o accidental en violación de los requisitos de uso;

Daños causados por enchufar y desenchufar el sistema mientras está encendido;

Daños causados por desastres naturales, factores irresistibles, etc.;

Daños causados por desmontaje, modificación, reparación, etc. no autorizados.

• Actualización y servicio del sistema

Si hay alguna inconsistencia entre este manual y las funciones del sistema, prevalecerán las funciones del software del sistema.

Las funciones del sistema de control pueden cambiarse o mejorarse (actualizarse) sin previo aviso.

Resumen de la Máquina de Hilo Diamantado CNC

Este sistema de control está especialmente diseñado para el corte de perfiles con hilo diamantado en piedra. Puede realizar cortes bidimensionales, con la rueda guía coordinada automáticamente al mismo tiempo, o girando por separado. El objetivo final del diseño es facilitar el uso y ofrecer una interfaz hombre-máquina más humanizada.

Panel táctil industrial de alto rendimiento, controlador de interpolación especial, procesamiento anti-interferencias, potente función de software, método de procesamiento preciso, que permite una fijación de posición más exacta del sistema de control. El peso equivalente puede controlarse hasta 1μ. La velocidad máxima puede alcanzar 500mm/m (bajo peso equivalente de 1μ). El ajuste regulable de subida y bajada hace que el funcionamiento del equipo sea más suave y estable, y muestra la posición dinámica del equipo de corte con precisión (precisión de 1μ). La función de gráficos dinámicos permite verificar la trayectoria gráfica de todo el proceso de corte.

La sierra de hilo está equipada con CLCD 1024*768, teclado táctil totalmente cerrado, motor servo AC para el dispositivo de accionamiento e interfaz eléctrica de máquina herramienta de 24V. Este sistema se caracteriza por sus grandes funciones, buena fiabilidad, alta precisión, bajo ruido, fácil operación, tamaño reducido, peso ligero, etc.

Apariencia del panel

Instrucciones de la pantalla principal

Instrucciones de la ventana principal del sistema de control

La barra de título incluye el nombre del sistema, número de versión y mensajes de advertencia (cuando hay múltiples alarmas, las primeras se mostrarán secuencialmente, el resto no se mostrará si están fuera de rango).

La barra de menú incluye botones de manual, automático, programa, bloqueo de pantalla, configuración y ayuda.

El área de información de procesamiento mostrará información del procesamiento de la pieza de trabajo actual (velocidad de procesamiento, velocidad lineal, tiempo de procesamiento, tiempo restante estimado para este segmento y tiempo restante estimado para todo el procesamiento).

El área de operación está compuesta por el área de operación de la máquina a la izquierda y el área de operación de órdenes a la derecha.

Función "Haga clic para ver alarmas recientes": Después de iniciar el sistema de sierra de hilo, registrará los problemas anormales durante esta operación y la hora del problema, para facilitar la solución de anomalías del equipo en cualquier momento.

Configuración del sistema

• Unidad de sistema de control

Panel táctil industrial de 14 pulgadas

Controlador de movimiento dedicado (salida de señal: +5V TTL, salida diferencial)

Interfaz de entrada/salida (32 entradas de aislamiento óptico, 9 salidas de aislamiento óptico)

Interfaz de disco U

Carcasa totalmente cerrada

• Unidad de accionamiento

Driver de pasos (subdivisión) del eje X o driver de motor servo

Driver de pasos (división) del eje Y o driver de motor servo

Driver de pasos (subdivisión) del eje A o driver de motor servo

Driver de pasos (división) del eje B o driver de motor servo

Driver de pasos (división) del eje C o driver de motor servo

Indicadores técnicos

Unidad mínima programable 0.001mm

Tamaño máximo programable ±99999.999mm

Radio máximo de arco 400000.000mm

Límite de velocidad de movimiento rápido por punto 9000mm/min (cuando el equivalente de pulso es 0.001mm)

Límite de velocidad máxima de procesamiento 9000mm/min (cuando el equivalente de pulso es 0.001mm)

Frecuencia máxima de salida de pulsos 150KHz

Número de ejes de control 5 ejes (X, Y, A, B, C)

Número de ejes vinculados: dos a cuatro ejes rectos, arco (arco en plano XY)

Engranaje electrónico Numerador: 1-65535, Denominador: 1-65535

Funciones principales del sistema: Procesamiento de programas, procesamiento de parámetros, gestión de programas, manual, configuración, autodiagnóstico, simulación, etc.

Menú y consejos completamente en chino Cambio entre chino e inglés

Edición de texto multilineal en pantalla completa Longitud máxima editable de 32K bytes

Gestión de programas: leer programa, guardar programa, nuevo programa, eliminar programa, leer disco U, escribir disco U, leer DXF, etc.

Número máximo de segmentos por archivo: 1000 líneas, longitud máxima 32K bytes.

Capacidad máxima de programa de usuario 2M

Funciones principales

Configuración: Se pueden configurar varios parámetros de control relacionados con el procesamiento y la operación.

Mediante una configuración razonable de los parámetros, se puede optimizar el efecto de procesamiento.

Carga y descarga de programas: A través de la interfaz de disco U del sistema, el programa actual puede cargarse al disco U para almacenamiento, y el programa de procesamiento en el disco U puede descargarse como programa actual.

Vista previa de programa: Puede observar el contorno del programa en la lista de archivos para facilitar la selección de archivos.

Procesamiento único de entrada anti-interferencias: Se realiza un filtrado digital en los 32 puntos de entrada para hacer la entrada estable y confiable.

Función de configuración de puerto de entrada/salida: Se puede especificar cualquier puerto de entrada/salida (el mismo puerto de salida no puede configurar más de una función).

Manual: funciones de operación manual: movimiento puntual manual, procesamiento de comando de línea única, retorno a cero, establecer coordenadas, etc.

Edición: edición de programa, lectura, escritura y eliminación, lectura y escritura de disco U, losas estándar, generación de gráficos DXF, etc.

Automático: gráficos, segmento único, selección de segmento, punto de interrupción, retroceso, retorno al punto de inicio, simulación, etc.

Parámetros: Configuración de parámetros relacionados con el procesamiento, autodiagnóstico, etc.

Manual: Muestra este manual de instrucciones incrustado en el sistema de control.

Visualización de menú: la visualización gráfica dinámica hace que la operación sea intuitiva y conveniente.

Multi-idiomas: chino, inglés, ruso, español. (Otros idiomas disponibles bajo solicitud.)

Programación de varias losas estándar: facilita el procesamiento y la programación de piezas convencionales.

Pausa de procesamiento: Permite las funciones de retroceso y reanudación después de la pausa.

Visualización de la trayectoria de procesamiento gráfico: visualización dinámica de la trayectoria central durante el procesamiento actual.

Simulación gráfica: simulación dinámica, visualización gráfica rápida y precisa del proceso de procesamiento (sin salida de señal)

Engranaje electrónico: La relación de engranaje electrónico puede configurarse libremente para adaptarse a varias estructuras mecánicas. Nota: La relación de engranaje electrónico es mejor cuando el numerador ≤ denominador.

Procesamiento de punto de interrupción: si se interrumpe la energía durante el procesamiento, o se sale después de suspender el procesamiento, se puede continuar el procesamiento en el punto original.

Manual de la Máquina de Hilo Diamantado CNC

Ventana principal: Haga clic en el botón <Manual> para ingresar a la pantalla de operación manual (página principal predeterminada).

Control de salida

Enfriamiento: controla el encendido y apagado del agua de enfriamiento (cuando está encendido, el estado es verde)

Motor principal: controla el arranque y parada del motor principal (en operación, el estado es verde)

Tensado de cuerda: tensar la sierra de hilo

Aflojar cuerda: aflojar la sierra de hilo

Valor de tensión: establecer el límite inferior de la presión de la sierra de hilo durante el mantenimiento automático de la presión

Operación manual

Configuración de parámetros

Configure la velocidad de desplazamiento (mm/min) del carro (eje X), plataforma elevadora (eje Y) y la distancia de desplazamiento (mm) por cada pulsación

Al hacer clic en cada botón de eje (X,Y,A,C,Z1,Z2), puede mover cada eje en dirección positiva o negativa. Mientras mantenga la tecla presionada, el equipo seguirá moviéndose. Al soltar las teclas, el equipo desacelerará y se detendrá suavemente.

Descripción de teclas:

X +, X-: mueve el eje X en direcciones positiva y negativa.

Y +, Y-: mueve el eje Y en direcciones positiva y negativa.

A +, A-: mueve el eje AB al mismo tiempo, o el eje A de forma individual en direcciones positiva y negativa, según el estado AB coaxial/AB eje único.

C +, C-: gira el eje C en sentido horario y antihorario.

Z1 +, Z1-: extiende la varilla telescópica de la rueda guía izquierda hacia la izquierda y derecha.

Z2 +, Z2-: extiende la varilla telescópica de la rueda guía derecha hacia la derecha y izquierda.

AB coaxial / AB eje único: cambia el estado de movimiento del eje AB. Cuando el eje A se opera de forma coaxial, ambos ejes se mueven sincronizadamente. Cuando el eje A se opera como eje único, solo se mueve el eje A.

Retorno a origen del eje C: gira el eje C al origen establecido

Retorno a origen XYAB: mueve el eje XYAB al origen establecido

Detener: detiene inmediatamente el movimiento de cada eje

Establecer coordenadas relativas: establece la posición actual de la cabeza de herramienta en la posición relativa correspondiente.

Comando de línea única

El comando de segmento único de entrada controla el movimiento de la máquina. Cuando la ejecución no se ha completado, se puede ingresar el siguiente segmento del programa, pero no se puede ejecutar. Debe ejecutarse después de completar el segmento anterior. Cancelar durante la ejecución.

Comando de selección: Genera rápidamente comandos para controlar la máquina, incluyendo movimiento puntual, línea recta, arco horario, arco antihorario, rotación de carro y operaciones auxiliares. Ingrese los parámetros correspondientes y haga clic en OK para generar el comando correspondiente.

Configuración de coordenadas

Haga clic en el botón de configuración de coordenadas para mostrar la interfaz de configuración de coordenadas.

Ingrese los valores actuales de coordenadas de cada eje y haga clic en confirmar.

Manual externo

descripción de botones

X +, X-, Y +, Y-, A +, A-, C +, C- pueden manipularse mediante puntos de entrada. Esta función solo es efectiva en modo manual. Durante la operación, se pueden presionar simultáneamente una, dos o tres direcciones, pero no se pueden presionar simultáneamente las direcciones positiva y negativa del mismo eje de movimiento.

El control manual de la caja de control manual externa está controlado por el estado AB coaxial/AB eje único del sistema.

Instrucciones para la operación manual

Actualmente se instalan interruptores de límite en el sistema. Cuando los ejes X, Y, Z1 y Z2 se mueven hasta el punto límite, dejan de moverse. En este punto, puede moverse hacia atrás para salir del punto límite. El eje angular de la rueda guía (eje A, eje B) y la rotación del carro (eje C) están controlados de forma infinita debido al eje de rotación. Preste especial atención a la operación.

Automático de la Máquina de Hilo Diamantado CNC

Ventana principal: Haga clic en el botón <Auto> para ingresar a la pantalla de operación automática.

Durante el procesamiento automático, los gráficos de procesamiento pueden previsualizarse y mostrarse dinámicamente.

①Área de movimiento del husillo: incluye enfriamiento por agua (válvula solenoide externa para controlar la válvula de agua), arranque y parada del motor principal, funciones de tensado y aflojamiento de cuerda. Al mismo tiempo, se muestra el valor de tensión en tiempo real de la estación hidráulica y la corriente del motor principal.

②Área de operación de funciones automáticas: incluye ajuste de prueba de velocidad de corte, velocidad de cuerda, inicio y parada de procesamiento, retracción por ruta original, etc.

③Barra de estado del husillo: puede monitorear la frecuencia de salida, corriente de salida, voltaje de bus, par de salida y otros parámetros clave del motor principal en tiempo real, lo que facilita observar el rendimiento del motor y la solución de problemas postventa.

Menú de funciones de procesamiento automático

• Cargar gráficos

Haga clic en el botón <Cargar gráfico> para mostrar la interfaz de selección de gráficos

Seleccione el gráfico y haga clic en OK para completar la operación.

Control de salida

Enfriamiento: controla el encendido y apagado del agua de enfriamiento

(cuando está encendido, el estado es verde)

Motor principal: controla el arranque y parada del motor principal (en operación, el estado es verde)

Tensado de cuerda: tensar la sierra de hilo

Aflojar cuerda: aflojar la sierra de hilo

• Tipo de procesamiento

Cambie entre procesamiento de segmento único y procesamiento continuo.

En el estado de procesamiento de segmento único (este botón está azul), después de ejecutar cada línea del programa, entra en estado de parada de segmento y espera hasta que se presione la tecla "Inicio" para continuar.

• Operaciones de procesamiento

Inicio: Inicia/continúa el procesamiento automático.

Detener: Detiene el procesamiento automático.

Retroceso por ruta original: Después de pausar el procesamiento automático, si necesita retroceder, puede presionar este botón. Tras retroceder un segmento de procesamiento, el sistema entra automáticamente en parada de segmento. Si necesita seguir retrocediendo, presione este botón nuevamente.

Retorno directo al punto de inicio: Después de completar el procesamiento, o tras pausa o parada de segmento, esta función puede usarse para regresar cada eje al punto de inicio del procesamiento por la distancia más corta.

Procesamiento de punto de interrupción: Si se interrumpe la energía durante el procesamiento, o se sale después de suspender el procesamiento, si necesita continuar el procesamiento en el punto original, presione este botón para entrar en modo de procesamiento de punto de interrupción. Haga clic nuevamente para cancelar el modo de procesamiento de punto de interrupción.

Preparación antes del procesamiento automático

• Preparación de programa

Después de ingresar a la pantalla principal de procesamiento automático, puede cambiar al estado de visualización gráfica y observar si el gráfico es correcto y si es el gráfico a procesar para confirmar si se debe realizar el procesamiento.

Si aparece un mensaje de error en el área de visualización auxiliar al ingresar a automático, ingrese a la función "programación" para modificar según el tipo de error y la línea de programa donde se encuentra el error, y luego ingrese a "automático" para procesar.

Si el dibujo y el diseño son incorrectos, ingrese a la función "programación" para modificarlo, y luego ingrese a "automático" para procesar.

• Preparación de estado

El ángulo de la rueda guía que se muestra debe coincidir con su ángulo real. ¿El ángulo de las dos ruedas guía es normal y correcto?

F +: aumento multiplicador de velocidad, aumenta rápidamente tras presionar más de medio segundo, hasta 200%

F-: reducción multiplicadora de velocidad, disminuye rápidamente tras presionar más de medio segundo, mínimo 0%

S +: aumento multiplicador de RPM, aumenta rápidamente tras presionar más de medio segundo, hasta 200%

S-: reducción multiplicadora de RPM, disminuye rápidamente tras presionar más de medio segundo, mínimo 0%

¿Se requiere procesamiento de segmento único? (Ejecuta parada tras completar cada segmento de programa y espera para iniciar.)

¿Se debe procesar desde el punto de interrupción? (Esta función no puede usarse si no hay un punto de interrupción correcto o si el programa ha cambiado.)

Al usar por primera vez, configure parámetros de procesamiento apropiados en los parámetros.

Procesamiento automático

Ventana principal: Haga clic en <Inicio> para iniciar el procesamiento automático. Durante el procesamiento automático, se suspenderá al encontrar M00.

• Ajuste de velocidad

Cuando necesite cambiar la velocidad de procesamiento, haga clic en las teclas "+" y "-" para aumentar o disminuir el valor multiplicador de velocidad y cambiar la velocidad de procesamiento.

Cuando necesite cambiar la velocidad de la cuerda, haga clic en las teclas "+" y "-" para aumentar o disminuir el valor multiplicador de velocidad y cambiar la velocidad lineal.

Nota: El rango de ajuste es 2 veces el valor máximo establecido.

• Suspender procesamiento

Durante el procesamiento automático, presione "Detener" para desacelerar y detener el proceso de procesamiento, y mostrar pausa para entrar en estado de pausa.

En estado de pausa, puede presionar "retroceso por ruta original" para entrar en retroceso de procesamiento. Puede presionar "Inicio" para continuar y volver al estado de procesamiento.

Instrucciones de procesamiento automático

Visualización de coordenadas: X, Y, A, B, C son coordenadas absolutas de la máquina.

XO, YO, AO, BO y C0 son las coordenadas absolutas del programa. (Solo las coordenadas absolutas del programa pueden borrarse.)

XR y YR son las coordenadas residuales del segmento actual, y la cantidad residual de mecanizado de este segmento.

Visualización de programa: segmento actual en ejecución, mostrado en verde.

Segmentos pendientes de ejecución, mostrados en blanco.

Visualización de velocidad: valor de configuración de velocidad, relacionado con la velocidad F en el programa.

Tasa multiplicadora de velocidad actual, relacionada con el uso de F +, F-

La velocidad actual está relacionada con el valor de velocidad configurado, la tasa multiplicadora de velocidad y el proceso de aceleración y desaceleración.

Visualización de RPM: valor de configuración de velocidad, relacionado con la velocidad S en el programa

Tasa multiplicadora de RPM actual, relacionada con el uso de S +, S-

Las RPM actuales están relacionadas con el valor de configuración de RPM, la tasa multiplicadora de velocidad y las RPM máximas del motor.

Tiempo de procesamiento: Calculado desde que se presiona "Inicio" hasta que se completa el procesamiento.

Retardo de procesamiento: Cuenta regresiva, precisa a 1 segundo

Estado I/O: visualización del estado actual de entrada/salida

Visualización de alarma: información de alarma actual, la visualización cambia cada medio segundo

Visualización de pausa/parada de segmento: Se muestra "Detener" tras entrar en parada de segmento, y "Pausa" tras entrar en pausa. Este estado también se mostrará al salir de automático.

Programa de la Máquina de Hilo Diamantado CNC

Ventana principal: haga clic en el botón <programa> para ingresar a la pantalla de operación de programación

Esta ventana se utiliza para ingresar o editar código de programa. Al ingresar a esta ventana, se muestra el programa gráfico actual. Si desea guardar los cambios en el disco, puede usar la función de guardar gráficos.

Leer gráficos: seleccione un gráfico para leer de la lista.

Guardar gráficos: guarda el contenido actual como el nombre de archivo actual (o guarda si se proporciona un nuevo nombre de archivo).

Nuevo gráfico: borra el contenido actual y crea nuevos gráficos.

Eliminar gráfico: elimina los gráficos actuales.

Leer disco U: elija leer archivo DXF o archivo TXT del disco U al área de programa actual.

Escribir disco U: escribe el área de programa actual en el disco U.

Pista anterior: cambia la pista actual a la primera pista

Pista siguiente: cambia la pista actual a la siguiente pista

función de edición de programa

• Teclas:

tecla numérica 0-9, punto decimal ". ", signo negativo "-", espacio (espacio), enter (enter), teclas de caracteres G U V R F M P A,

Tecla de movimiento de cursor: arriba "↑", abajo "↓", izquierda "←", derecha "→",

Deshacer (Undo),

Tecla de eliminar (←-),

• El cursor

Las teclas arriba y abajo pueden mover la línea del cursor, arriba y arriba, hasta la primera línea de instrucciones; la tecla abajo mueve hacia abajo hasta la última línea de instrucciones; las teclas izquierda y derecha mueven la columna del cursor, la tecla izquierda avanza hasta la primera línea de instrucciones de esta línea (el primer carácter en el extremo izquierdo) y luego continúa moviéndose a la izquierda hasta el final de la línea anterior de instrucciones (el último carácter en el extremo derecho); la derecha mueve hacia la derecha, hasta el final de la línea de instrucciones y continúa moviéndose a la derecha hasta la siguiente línea de instrucciones;

En el área de vista previa de gráficos, el segmento de línea correspondiente se resaltará según las instrucciones de la línea actual, y los parámetros de la línea actual se rellenarán automáticamente en el área de selección rápida en la parte inferior, como se muestra en la figura siguiente.

• deshacer

Presione la tecla Deshacer una vez para deshacer una acción anterior al área de entrada de código.

• Insertar una nueva fila

Mueva el cursor al inicio de la línea, presione "ente