Benutzerhandbuch für CNC-Diamant Konturenseilsäge

Vorwort

Vielen Dank für den Kauf der DINOSAW CNC-Diamant Konturenseilsäge. Bitte lesen Sie dieses Handbuch vor der Inbetriebnahme sorgfältig durch, um einen sicheren und ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.

Dieses Handbuch enthält alles, was Sie für die sichere Einrichtung, Nutzung und den Transport der Maschine wissen müssen. Es beinhaltet Details zur Produktion, Verarbeitung und zur Konfiguration der Maschine.

Es enthält zudem Betriebsdateien, Anleitungen zu Steuergeräten und eine Liste technischer Daten. Prüfen Sie diese Liste auf zusätzliche Datendateien.

Befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig, um Unfälle zu vermeiden, und achten Sie auf Ihre Arbeitsumgebung, um Risiken zu vermeiden.

Wenn Sie technischen Support benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

Urheberrechte und zugehörige Dateien sind Eigentum der Dinosaw Machinery Technology Co., Ltd. Jegliche Änderungen, Fotokopien oder Kopien dieses Handbuchs müssen von unserem Unternehmen genehmigt werden. Wir behalten uns das Recht vor, technische Dokumente zu aktualisieren und Fehler zu korrigieren.

Bitte beachten Sie, dass es aufgrund technischer Aktualisierungen zu geringfügigen Abweichungen zwischen diesem Handbuch und der tatsächlichen Maschine kommen kann. Sofern diese die Leistung nicht beeinträchtigen, können Sie dieses Handbuch weiterhin verwenden und wir werden es bei Bedarf aktualisieren.

Sicherheitsanweisungen für CNC-Diamant Konturenseilsäge

Bitte lesen Sie dieses Handbuch für die CNC-Diamant Konturenseilsäge sorgfältig durch, bevor Sie das Steuerungssystem verwenden oder damit arbeiten.

Sicherer Betrieb

Lesen Sie die Betriebsanleitung des Maschinensystems und die Anforderungen an die Benutzersicherheit sorgfältig und treffen Sie die erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen. Wenn der Benutzer weitere Anforderungen hat, kontaktieren Sie uns bitte.

• Mechanische Gefahren

Beim Betrieb und der Wartung automatischer Geräte besteht potenzielle Gefahr. Der Benutzer sollte vorsichtig arbeiten, um Verletzungen zu vermeiden. Halten Sie einen sicheren Abstand zum arbeitenden Gerät und bedienen Sie die Maschine über das Bedienfeld oder die manuelle Steuerbox.

• Hochspannungsgefahr

Seien Sie vorsichtig vor Stromschlägen und führen Sie die Installation des Geräts gemäß den Installationsverfahren und -vorschriften sicher durch. Berühren Sie keine Kabel oder Leitungen, wenn der Stromschalter eingeschaltet ist. Nur Techniker dürfen das Gerät öffnen. Der Benutzer muss den Stromschalter sofort ausschalten, wenn ein Problem auftritt, andernfalls kann es zu Verletzungen oder Geräteschäden kommen.

• Stromisolation

Bitte überprüfen Sie, ob die Spannung der Stromversorgung korrekt ist (AC220V ± 15%).

Wenn der Spannungsbereich überschritten wird, muss ein AC-Spannungsstabilisator hinzugefügt werden, um den normalen Betrieb des Steuerungssystems ohne Schäden zu gewährleisten.

Für Bereiche mit nicht standardisierter Stromversorgung (wie gemeinsame Erdleitung oder ohne Nullleiter) sollte ein Isolationstransformator verwendet werden, um Drehstrom oder Zweiphasen-AC380V in Zweiphasen-AC220V umzuwandeln, um den normalen Betrieb des Steuerungssystems, die Zuverlässigkeit des Systems und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

Für Arbeitsumgebungen ohne Blitzableiter müssen Blitzschutzvorrichtungen installiert werden, um die Systemsicherheit zu gewährleisten.

• Arbeitsumgebung

Die Arbeitstemperatur für das Steuerungssystem liegt zwischen 0-50℃. Bei Temperaturen über 50℃ kann das System abnormal funktionieren oder abstürzen. Bei zu niedrigen Temperaturen (unter Null) zeigt der LCD-Monitor fehlerhaft an.

Die relative Luftfeuchtigkeit sollte zwischen 0-85% liegen.

Bei Betrieb in Umgebungen mit hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit und korrosiven Gasen müssen besondere Schutzmaßnahmen ergriffen werden.

Verhindern Sie, dass Staub, Metallstaub und andere Fremdkörper in das Steuerungssystem gelangen.

• Systemanschluss

Die System-Ein-/Ausgangs-24V-Stromversorgung darf nicht als Stromquelle für andere Geräte verwendet werden. Wenn diese Stromversorgung nicht angeschlossen ist und Not-Aus sowie Begrenzung aktiviert sind, befindet sich das System im Not-Aus- und Begrenzungszustand.

Die Verkabelung vom System zum Motortreiber sollte mit gut abgeschirmten Leitungen erfolgen.

Es ist strengstens verboten, bei eingeschaltetem Strom irgendwelche Steckverbindungen zu stecken oder zu ziehen.

Die Ein-/Ausgangsleitungen des Systems sollten zuverlässig verbunden sein.

• Gute Erdung

Alle Teile des Steuerungssystems sollten ordnungsgemäß geerdet sein, um den normalen Betrieb des Steuerungssystems, die Zuverlässigkeit des Systems und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

Die Erdleitung sollte größer als 4 Quadratmillimeter sein, und der Abstand zum Erdungspunkt sollte so kurz wie möglich gehalten werden.

Die 24V DC-Erdung (Minuspol) muss von der Erdung getrennt sein.

• Systemschutz

Halten Sie das Steuerungssystem von der Außenumgebung isoliert, um zu verhindern, dass Staub, Metallstaub und andere Fremdkörper in das System gelangen, was zu Fehlfunktionen, Schäden an Systemkomponenten und einer verkürzten Lebensdauer führen kann.

Der LCD-Bildschirm (zerbrechlich) des Steuerungssystems sollte geschützt werden: Halten Sie ihn von scharfen Gegenständen fern, verhindern Sie, dass Gegenstände aus der Luft den Bildschirm treffen. Verwenden Sie keine Finger zum Zeigen, Zeichnen oder Tippen auf den Bildschirm; bei Staub auf dem Bildschirm reinigen Sie ihn vorsichtig mit einem weichen Papiertuch oder Baumwolle.

• Sonstige Hinweise

Das System kann einen USB-Stick verwenden, dieser ist jedoch nicht im Standardlieferumfang enthalten und muss vom Benutzer bereitgestellt werden.

Die verschiedenen Anschlusskabel und Leitungen des Systems sind nicht im Standardlieferumfang enthalten; Benutzer sollten dies bei Bedarf im Voraus mitteilen.

Es wird kostenlos nur ein "Kurzhandbuch zur Verwendung" mit dem Produkt geliefert.

Schäden am System, die durch Nichtbeachtung der Sicherheitsanweisungen entstehen, sind nicht von der Garantie abgedeckt.

Steuerungssystem Ein- und Ausschalten

Das System ist das Kernstück des numerischen Steuerungssystems und sollte gemäß den Betriebsanforderungen des Systems bedient werden.

• Steuerungssystem einschalten

Beim Einschalten der Systemstromversorgung startet das System automatisch mit einem Startbildschirm der Steuerungssoftware. Danach den Netzschalter einschalten.

Schalten Sie die Systemstromversorgung nicht häufig ein oder aus, da dies leicht zu Schäden am Steuerungssystem oder am Netzteil führen kann.

• Steuerungssystem ausschalten

Nach Abschluss der Arbeiten sollte zuerst die Stromversorgung des Treibers und dann die des Steuerungssystems ausgeschaltet werden, um Fehlfunktionen des Motors durch Störungen zu vermeiden.

• Vorsichtsmaßnahmen während des Systembetriebs

Nach dem Start des Systems betreten Sie die Steuerungssoftware, um sicherzustellen, dass alle Parameter korrekt sind, bevor Sie verschiedene Funktionen bedienen.

Während des automatischen Betriebs des Systems sollten möglichst keine Fremdtasten auf dem Bedienfeld verwendet werden, da sonst unvorhersehbare Systemfehler auftreten können.

Betrieb und Wartung des Steuerungssystems

Bediener sollten vor der Inbetriebnahme streng geschult werden. Das System benötigt einen professionellen Bediener. Andere Personen dürfen das System oder den Schaltschrank nicht starten oder öffnen.

• Systembetrieb

Beim Betrieb des Systems muss die entsprechende Funktionstaste gedrückt werden. Drücken Sie die Taste mit dem Zeige- oder Mittelfinger. Drücken Sie die Taste nicht mit dem Nagel, da dies die Tastenkappe beschädigen und die Nutzung beeinträchtigen kann.

Der Bediener sollte sich vor der ersten Bedienung mit der korrekten Funktionsweise vertraut machen. Es ist strengstens untersagt, unbekannte Parameter zu ändern oder zu bedienen.

Bei Problemen während des Betriebs steht jederzeit telefonische Beratung zur Verfügung.

• Systemwartung und Schutz

Halten Sie das Steuerungssystem von der Außenumgebung isoliert, um zu verhindern, dass Staub, Metallstaub und andere Fremdkörper in das System gelangen, was zu Fehlfunktionen, Schäden an Systemkomponenten und einer verkürzten Lebensdauer führen kann.

Der LCD-Bildschirm (zerbrechlich) des Steuerungssystems sollte geschützt werden: Halten Sie ihn von scharfen Gegenständen fern; verhindern Sie, dass Gegenstände aus der Luft den Bildschirm treffen; verwenden Sie keine Finger zum Zeigen, Zeichnen oder Klopfen auf den Bildschirm; bei Staub auf dem Bildschirm vorsichtig mit einem weichen Papiertuch oder Baumwolltuch reinigen.

• Systemüberholung

Bei Systemstörungen trennen Sie zuerst die Stromversorgung, bevor Sie die entsprechende Hardware oder Steckverbindungen reparieren.

Bediener ohne strenge Schulung oder nicht autorisierte Personen und Einheiten dürfen das Steuerungssystem nicht zur Wartung öffnen, andernfalls erfolgt dies auf eigene Gefahr. Bei Systemfehlern kontaktieren Sie bitte rechtzeitig unser Unternehmen.

Erklärung

• Garantieanweisungen für das System

Garantiezeitraum: zwölf Monate ab Versanddatum.

Garantieumfang: Während des Garantiezeitraums werden alle Fehler, die unter Einhaltung der Nutzungsanforderungen auftreten, abgedeckt.

Während der Garantiezeit müssen alle Kosten für die Reparatur von Fehlern außerhalb des Garantieumfangs vom Kunden getragen werden.

Außerhalb des Garantiezeitraums müssen alle Reparaturkosten vom Kunden getragen werden.

Die folgenden Bedingungen sind nicht von der Garantie abgedeckt:

Jeder menschliche oder versehentliche Fehler, der gegen die Nutzungsanforderungen verstößt;

Schäden durch das Ein- und Ausstecken des Systems bei eingeschaltetem Strom;

Schäden durch Naturkatastrophen, höhere Gewalt usw.;

Schäden durch nicht genehmigte Demontage, Modifikation, Reparatur usw. ohne Erlaubnis.

• System-Upgrade und Service

Bei Abweichungen zwischen diesem Handbuch und den Systemfunktionen gelten die Funktionen der Systemsoftware.

Systemfunktionen können ohne Vorankündigung geändert oder verbessert (upgegradet) werden.

Zusammenfassung der CNC-Diamant Konturenseilsäge

Dieses Steuerungssystem ist speziell für das Profilieren mit Seilsägen von Stein konzipiert. Es ermöglicht zweidimensionale Schnitte, wobei das Führungsrad automatisch koordiniert oder separat gedreht werden kann. Das ultimative Ziel des Designs ist eine einfache Bedienung und eine benutzerfreundlichere Mensch-Maschine-Schnittstelle.

Es wird ein leistungsstarkes industrielles Touchpanel verwendet, ein spezieller Interpolationscontroller, Störungsunterdrückung, leistungsstarke Softwarefunktionen und präzise Bearbeitungsmethoden, die eine exakte Positionierung des Steuerungssystems ermöglichen. Das Äquivalentgewicht kann auf 1μ geregelt werden. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 500 mm/min (bei 1μ Äquivalentgewicht). Die einstellbare Auf- und Abbewegung sorgt für einen gleichmäßigen und stabilen Lauf der Maschine und zeigt die dynamische Position des Schneidegeräts präzise an (Genauigkeit bis 1μ). Die Funktion der dynamischen Grafik ermöglicht die Überprüfung der grafischen Bahn des gesamten Schneidprozesses.

Die Diamantseilsäge ist mit einem 1024*768 CLCD, einer vollgeschlossenen Touch-Bedientastatur, einem AC-Servomotor für den Antrieb und einer 24V Werkzeugmaschinen-Elektroschnittstelle ausgestattet. Dieses System zeichnet sich durch umfangreiche Funktionen, hohe Zuverlässigkeit, hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung, einfache Bedienung, kompakte Bauweise und geringes Gewicht aus.

Panelansicht

Hauptbildschirm-Anleitung

Anleitung zum Hauptfenster des Steuerungssystems

Die Titelleiste enthält den Systemnamen, die Versionsnummer und Warnmeldungen (bei mehreren Alarmen werden die früheren Alarme nacheinander angezeigt, weitere werden bei Überschreitung des Bereichs nicht angezeigt).

Die Menüleiste enthält die Tasten für Handbetrieb, Automatik, Programm, Bildschirmsperre, Einstellungen und Hilfe.

Der Bereich für Bearbeitungsinformationen zeigt die Bearbeitungsdaten des aktuellen Werkstücks an (Bearbeitungsgeschwindigkeit, Linear-Geschwindigkeit, Bearbeitungszeit, geschätzte Restzeit für diesen Abschnitt und geschätzte Restzeit für die gesamte Bearbeitung).

Der Bedienbereich besteht aus dem Maschinenbedienbereich links und dem Auftragsbedienbereich rechts.

Funktion "Klicken, um aktuelle Alarme anzuzeigen": Nach dem Start des Seilsägensystems werden während des Betriebs auftretende Störungen und deren Zeitpunkt aufgezeichnet, um die Fehlerbehebung jederzeit zu erleichtern.

Systemkonfiguration

• Steuerungseinheit

Industrielles 14-Zoll-Touchpanel

Spezieller Bewegungscontroller (Signalausgang: +5V TTL, Differenzausgang)

Eingabe-/Ausgabeschnittstelle (32 optisch isolierte Eingänge, 9 optisch isolierte Ausgänge)

USB-Schnittstelle

Vollständig geschlossenes Gehäuse

• Antriebseinheit

X-Achsen-Schrittmotor (Unterteilung) oder Servomotor-Treiber

Y-Achsen-Schrittmotor (Unterteilung) oder Servomotor-Treiber

A-Achsen-Schrittmotor (Unterteilung) oder Servomotor-Treiber

B-Achsen-Schrittmotor (Unterteilung) oder Servomotor-Treiber

C-Achsen-Schrittmotor (Unterteilung) oder Servomotor-Treiber

Technische Daten

Minimale programmierbare Einheit 0,001 mm

Maximale Programmiergröße ±99999,999 mm

Maximaler Bogenradius 400000,000 mm

Maximale Geschwindigkeit für schnellen Punktbewegung 9000 mm/min (bei Pulsäquivalent 0,001 mm)

Maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit 9000 mm/min (bei Pulsäquivalent 0,001 mm)

Maximale Puls-Ausgangsfrequenz 150 kHz

Anzahl der gesteuerten Achsen: 5 Achsen (X, Y, A, B, C)

Anzahl der verknüpften Achsen: Gerade zwei bis vier Achsen, Bogen (XY-Ebene)

Elektronisches Getriebe: Zähler: 1-65535, Nenner: 1-65535

Hauptfunktionen des Systems: Programmbearbeitung, Parameterbearbeitung, Programmverwaltung, Handbetrieb, Einstellungen, Selbsttest, Simulation usw.

Vollständiges chinesisches Menü und Hinweise, Umschaltung zwischen Chinesisch und Englisch

Vollbild-Mehrzeilentextbearbeitung, maximale editierbare Länge 32K Byte

Programmverwaltung: Programm lesen, speichern, neues Programm, Programm löschen, USB lesen, USB schreiben, DXF lesen usw.

Maximale Segmentanzahl pro Datei: 1000 Zeilen, maximale Länge 32K Byte.

Maximale Benutzerprogrammkapazität: 2M

Hauptfunktionen

Einstellungen: Verschiedene Steuerparameter für Bearbeitung und Betrieb können eingestellt werden.

Durch sinnvolle Parametereinstellungen kann das Bearbeitungsergebnis optimiert werden.

Programm-Upload und -Download: Über die USB-Schnittstelle des Systems kann das aktuelle Programm auf den USB-Stick hochgeladen und das Bearbeitungsprogramm vom USB-Stick als aktuelles Programm heruntergeladen werden.

Programm-Vorschau: Sie können die Umrisse des Programms in der Dateiliste anzeigen, um die Auswahl zu erleichtern.

Einzigartige Eingangs-Störungsunterdrückung: Alle 32 Eingabepunkte werden digital gefiltert, um stabile und zuverlässige Eingaben zu gewährleisten.

Eingabe-/Ausgangsport-Einstellfunktion: Jeder Ein-/Ausgangsport kann individuell festgelegt werden (derselbe Ausgangsport kann nicht mehrfach belegt werden).

Handbetrieb: Funktionen für manuelle Bedienung: manuelle Punktbewegung, Einzelzeilenbefehl, Nullrückkehr, Koordinateneinstellung usw.

Bearbeitung: Programmbearbeitung, Lesen, Schreiben & Löschen, USB-Lesen und -Schreiben, Standardplatten, DXF-Grafikgenerierung usw.

Automatik: Grafiken, Einzelabschnitt, Abschnittsauswahl, Haltepunkt, Rückzug, Rückkehr zum Ausgangspunkt, Simulation usw.

Parameter: Einstellungen für Bearbeitung, Selbsttest usw.

Handbuch: Anzeige dieses Handbuchs, eingebettet im Steuerungssystem.

Menüanzeige: Dynamische Grafikdarstellung macht die Bedienung intuitiv und bequem.

Mehrsprachigkeit: Chinesisch, Englisch, Russisch, Spanisch. (Weitere Sprachen auf Anfrage verfügbar.)

Verschiedene Standardplattenprogrammierung: erleichtert die Bearbeitung und Programmierung konventioneller Werkstücke.

Bearbeitungspause: Funktionen für Rückzug und Fortsetzung nach Pause.

Grafische Anzeige der Bearbeitungsbahn: Dynamische Anzeige der zentralen Bahn während der aktuellen Bearbeitung.

Grafiksimulation: Dynamische Simulation, schnelle und präzise grafische Darstellung des Bearbeitungsprozesses (kein Signalausgang)

Elektronisches Getriebe: Das Übersetzungsverhältnis kann beliebig eingestellt werden, um verschiedene mechanische Strukturen zu unterstützen. Hinweis: Das Übersetzungsverhältnis ist besser, wenn Zähler ≤ Nenner.

Haltepunktbearbeitung: Bei Stromausfall während der Bearbeitung oder nach Unterbrechung kann die Bearbeitung am ursprünglichen Punkt fortgesetzt werden.

Handbuch der CNC-Diamant Konturenseilsäge

Hauptfenster: Klicken Sie auf die Schaltfläche <Handbuch>, um zum Bildschirm für die manuelle Bedienung zu gelangen (Standard-Hauptseite).

Ausgangssteuerung

Kühlung: Steuerung des Ein- und Ausschaltens des Kühlwassers (bei eingeschaltetem Zustand ist die Anzeige grün)

Hauptmotor: Steuerung des Starts und Stopps des Hauptmotors (im Betrieb ist die Anzeige grün)

Seilspannung: Spannen der Diamantseilsäge

Seil lösen: Diamantseilsäge entspannen

Spannungswert: Untergrenze des Drucks der Diamantseilsäge im automatischen Druckhaltebetrieb einstellen

Manuelle Bedienung

Parametereinstellung

Stellen Sie die Bewegungsgeschwindigkeit (mm/min) des Wagens (X-Achse), der Hubplattform (Y-Achse) und die Bewegungsdistanz (mm) pro Klick ein

Klicken Sie auf die Achsentasten (X,Y,A,C,Z1,Z2), um jede Achse in positiver oder negativer Richtung zu bewegen. Solange Sie die Taste gedrückt halten, bewegt sich das Gerät weiter. Beim Loslassen der Taste verlangsamt sich das Gerät und stoppt sanft.

Tastenbeschreibung:

X +, X-: Bewegt die X-Achse in positive und negative Richtung.

Y +, Y-: Bewegt die Y-Achse in positive und negative Richtung.

A +, A-: Bewegt die AB-Achse gleichzeitig oder nur die A-Achse in positive und negative Richtung, abhängig vom AB-Koaxial-/AB-Einzelachsenstatus.

C +, C-: Dreht die C-Achse im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn.

Z1 +, Z1-: Lässt die Teleskopstange des linken Führungsrades nach links und rechts ausfahren.

Z2 +, Z2-: Lässt die Teleskopstange des rechten Führungsrades nach rechts und links ausfahren.

AB-Koaxial / AB-Einzelachse: Schaltet den Bewegungsstatus der AB-Achse. Bei koaxialer Bedienung bewegen sich beide Achsen synchron. Bei Einzelachsenbetrieb bewegt sich nur die A-Achse.

C-Achse Rückkehr zum Ursprung: Dreht die C-Achse zum festgelegten Ursprung

XYAB Rückkehr zum Ursprung: Bewegt die XYAB-Achse zum festgelegten Ursprung

Stopp: Sofortiges Stoppen der Bewegung jeder Achse

Relative Koordinaten setzen: Setzt die aktuelle Werkzeugposition auf die entsprechende relative Position.

Einzelzeilenbefehl

Der eingegebene Einzelabschnittsbefehl steuert die Bewegung der Maschine. Während die Ausführung nicht abgeschlossen ist, kann das nächste Programmsegment eingegeben werden, wird aber nicht ausgeführt. Es muss nach Abschluss des vorherigen Segments ausgeführt werden. Abbruch während der Ausführung möglich.

Auswahlbefehl: Schnelles Generieren von Befehlen zur Maschinensteuerung, einschließlich Punktbewegung, Gerade, Uhrzeigerbogen, Gegen-Uhrzeigerbogen, Wagenrotation und Hilfsoperationen. Geben Sie die entsprechenden Parameter ein und klicken Sie auf OK, um den entsprechenden Befehl zu generieren.

Koordinateneinstellung

Klicken Sie auf die Schaltfläche für die Koordinateneinstellung, um die Schnittstelle für die Koordinateneinstellung aufzurufen.

Geben Sie die aktuellen Koordinatenwerte jeder Achse ein und klicken Sie auf Bestätigen.

Externe Handbedienung

Tastenbeschreibung

X +, X-, Y +, Y-, A +, A-, C +, C- können über Eingabepunkte gesteuert werden. Diese Funktion ist nur im Handbetrieb wirksam. Während des Betriebs können eine, zwei oder drei Richtungen gleichzeitig gedrückt werden, jedoch nicht die positive und negative Richtung derselben Bewegungsachse gleichzeitig.

Die manuelle Steuerung der externen Handsteuerbox wird durch den AB-Koaxial-/AB-Einzelachsenstatus des Systems gesteuert.

Anweisungen für die manuelle Bedienung

Im System sind derzeit Endschalter installiert. Wenn die X-, Y-, Z1- und Z2-Achsen den Endpunkt erreichen, stoppen sie die Bewegung. Sie können dann rückwärts fahren, um den Endpunkt zu verlassen. Die Winkelachsen des Führungsrades (A-Achse, B-Achse) und die Drehung des Wagens (C-Achse) sind aufgrund der Rotationsachse unbegrenzt steuerbar. Hier ist besondere Vorsicht geboten.

Automatik der CNC-Diamant Konturenseilsäge

Hauptfenster: Klicken Sie auf die Schaltfläche <Auto>, um zum Bildschirm für die automatische Bedienung zu gelangen.

Während der automatischen Steuerung können die Bearbeitungsgrafiken vorab angezeigt und dynamisch dargestellt werden.

① Spindel-Jog-Bereich: einschließlich Wasserkühlung (externes Magnetventil zur Steuerung des Wasserhahns), Hauptmotor Start/Stopp, Seilspannung und Seillösen. Gleichzeitig werden der aktuelle Spannungswert der Hydraulikstation und der Hauptstrom des Motors angezeigt.

② Automatik-Funktionsbereich: einschließlich Probeinstellung der Schnittgeschwindigkeit, Seilgeschwindigkeit, Start/Stopp der Bearbeitung, Rückzug auf Originalpfad usw.

③ Spindel-Statusleiste: Überwacht die Ausgangsfrequenz, den Ausgangsstrom, die Busspannung, das Ausgangsdrehmoment und andere wichtige Parameter des Hauptmotors in Echtzeit, um die Motorleistung zu beobachten und die Fehlerbehebung im Kundendienst zu erleichtern.

Menü der automatischen Bearbeitungsfunktionen

• Grafik laden

Klicken Sie auf die Schaltfläche <Grafik laden>, um das Grafik-Auswahlfenster zu öffnen

Wählen Sie die Grafik aus und klicken Sie auf OK, um den Vorgang abzuschließen.

Ausgangssteuerung

Kühlung: Steuerung des Ein- und Ausschaltens des Kühlwassers

(bei eingeschaltetem Zustand ist die Anzeige grün)

Hauptmotor: Steuerung des Starts und Stopps des Hauptmotors (im Betrieb ist die Anzeige grün)

Seilspannung: Diamantseilsäge spannen

Seil lösen: Diamantseilsäge entspannen

• Bearbeitungstyp

Umschalten zwischen Einzelabschnittbearbeitung und kontinuierlicher Bearbeitung.

Im Einzelabschnittbearbeitungsmodus (Schaltfläche ist blau) wird nach jeder Programmzeile der Abschnitt gestoppt und gewartet, bis die "Start"-Taste gedrückt wird, um fortzufahren.

• Bearbeitungsvorgänge

Start: Startet / setzt die automatische Bearbeitung fort.

Stopp: Stoppt die automatische Bearbeitung.

Rückzug auf Originalpfad: Nach Pausierung der automatischen Bearbeitung kann mit dieser Taste zurückgezogen werden. Nach Rückzug eines Bearbeitungsabschnitts wechselt das System automatisch in den Abschnittsstopp. Zum weiteren Rückzug erneut diese Taste drücken.

Direkt zum Ausgangspunkt zurückkehren: Nach Abschluss der Bearbeitung oder nach Pause/Abschnittsstopp kann diese Funktion genutzt werden, um jede Achse auf den nächstgelegenen Ausgangspunkt der Bearbeitung zurückzuführen.

Haltepunktbearbeitung: Bei Stromausfall während der Bearbeitung oder nach Unterbrechung kann mit dieser Taste die Bearbeitung am ursprünglichen Punkt fortgesetzt werden. Erneutes Drücken deaktiviert den Haltepunktmodus.

Vorbereitung vor der automatischen Bearbeitung

• Programmvoraussetzung

Nach dem Aufrufen des Hauptbildschirms für die automatische Bearbeitung können Sie in den Grafik-Anzeigemodus wechseln und überprüfen, ob die Grafik korrekt ist und ob sie bearbeitet werden soll.

Wenn beim Aufrufen der Automatik ein Fehlerhinweis im Hilfsanzeigebereich erscheint, gehen Sie bitte in die Funktion "Programmierung", um den Fehler entsprechend dem Typ und der Programmzeile zu korrigieren, und kehren Sie dann zur "Automatik" zurück.

Wenn Zeichnung und Design fehlerhaft sind, gehen Sie bitte in die Funktion "Programmierung", um diese zu korrigieren, und kehren Sie dann zur "Automatik" zurück.

• Statusvorbereitung

Der angezeigte Winkel des Führungsrades sollte mit dem tatsächlichen Winkel übereinstimmen. Sind die Winkel der beiden Führungsräder normal und korrekt?

F +: Geschwindigkeitserhöhung, bei längerem Drücken (über eine halbe Sekunde) schnelle Erhöhung bis zu 200%

F-: Geschwindigkeitsreduzierung, bei längerem Drücken (über eine halbe Sekunde) schnelle Reduzierung bis zu 0%

S +: Drehzahlsteigerung, bei längerem Drücken (über eine halbe Sekunde) schnelle Erhöhung bis zu 200%

S-: Drehzahlreduzierung, bei längerem Drücken (über eine halbe Sekunde) schnelle Reduzierung bis zu 0%

Ob Einzelabschnittbearbeitung erforderlich ist (Stopp nach jedem Programmabschnitt, warten auf Neustart.)

Ob ab Haltepunkt bearbeitet werden soll (Diese Funktion kann nicht genutzt werden, wenn kein korrekter Haltepunkt vorhanden ist oder das Programm geändert wurde.)

Bei erstmaliger Nutzung geeignete Bearbeitungsparameter in den Einstellungen festlegen.

Automatische Bearbeitung

Hauptfenster: Klicken Sie auf <Start>, um die automatische Bearbeitung zu starten. Während der automatischen Bearbeitung wird bei M00 pausiert.

• Geschwindigkeitsanpassung

Wenn Sie die Bearbeitungsgeschwindigkeit ändern möchten, klicken Sie auf die Tasten "+" und "-", um den Multiplikatorwert zu erhöhen oder zu verringern und so die Geschwindigkeit zu ändern.

Wenn Sie die Seilgeschwindigkeit ändern möchten, klicken Sie auf die Tasten "+" und "-", um den Multiplikatorwert zu erhöhen oder zu verringern und so die Linear-Geschwindigkeit zu ändern.

Hinweis: Der Einstellbereich beträgt das Zweifache des maximalen Sollwerts.

• Bearbeitung pausieren

Während der automatischen Bearbeitung drücken Sie "Stopp", um die Bearbeitung zu verlangsamen und zu stoppen, und es wird "Pause" angezeigt.

Im Pausenmodus können Sie "Rückzug auf Originalpfad" drücken, um die Bearbeitung zurückzuziehen. Mit "Start" können Sie die Bearbeitung fortsetzen.

Anleitung zur automatischen Bearbeitung

Koordinatenanzeige: X, Y, A, B, C sind absolute Maschinenkoordinaten.

XO, YO, AO, BO und C0 sind absolute Programmkoordinaten. (Nur die absoluten Programmkoordinaten können gelöscht werden.)

XR und YR sind die Restkoordinaten des aktuellen Abschnitts und die verbleibende Bearbeitungsmenge dieses Abschnitts.

Programmanzeige: aktuell ausgeführter Abschnitt, grün dargestellt.

Nachfolgende, noch auszuführende Abschnitte, weiß dargestellt.

Geschwindigkeitsanzeige: Sollwert, bezogen auf F-Geschwindigkeit im Programm.

Aktueller Multiplikator, bezogen auf F +, F-

Die aktuelle Geschwindigkeit hängt vom Sollwert, Multiplikator und dem Prozess der Geschwindigkeitsänderung ab.

Drehzahlanzeige: Sollwert, bezogen auf S-Geschwindigkeit im Programm

Aktueller Drehzahlmultiplikator, bezogen auf S +, S-

Die aktuelle Drehzahl hängt vom Sollwert, Multiplikator und der maximalen Drehzahl des Motors ab.

Bearbeitungszeit: Wird ab dem Drücken von "Start" bis zum Abschluss der Bearbeitung berechnet.

Bearbeitungsverzögerung: Countdown, genau auf 1 Sekunde

I/O-Status: Anzeige des aktuellen Ein-/Ausgangsstatus

Alarmanzeige: aktuelle Alarminformationen, die Anzeige wechselt alle halbe Sekunde

Pausen-/Abschnittsstoppanzeige: „Stopp" wird nach Abschnittsstopp angezeigt, "Pause" nach Pausenmodus. Dieser Zustand wird auch beim Verlassen der Automatik angezeigt.

Programm der CNC-Diamant Konturenseilsäge

Hauptfenster: Klicken Sie auf die Schaltfläche <Programm>, um zum Bildschirm für die Programmierung zu gelangen

In diesem Fenster können Sie Programmcodes eingeben oder bearbeiten. Nach dem Aufrufen dieses Fensters wird das aktuelle Grafikprogramm angezeigt. Wenn Sie Ihre Änderungen speichern möchten, können Sie die Funktion zum Speichern von Grafiken verwenden.

Grafik lesen: Wählen Sie eine Grafik aus der Liste zum Lesen aus.

Grafik speichern: Speichert den aktuellen Inhalt unter dem aktuellen Dateinamen (oder speichert bei neuem Dateinamen).

Neue Grafik: Löscht den aktuellen Inhalt und erstellt eine neue Grafik.

Grafik löschen: Löscht die aktuelle Grafik.

USB lesen: Wählen Sie aus, ob Sie eine DXF- oder TXT-Datei vom USB-Stick in den aktuellen Programm-Bereich lesen möchten.

USB schreiben: Schreibt den aktuellen Programm-Bereich auf den USB-Stick.

Vorherige Spur: Wechselt zur ersten Spur

Nächste Spur: Wechselt zur nächsten Spur

Programmbearbeitungsfunktion

• Tasten:

Zifferntasten 0-9, Dezimalpunkt ". ", Minuszeichen "-", Leerzeichen (Space), Enter (Eingabe), Zeichentasten G U V R F M P A,

Cursor-Tasten: oben "↑", unten "↓", links "←", rechts "→",

Rückgängig (Undo),

Löschtaste (←-),

• Der Cursor

Mit den Pfeiltasten nach oben und unten kann die Cursorzeile bewegt werden, nach oben bis zur ersten Zeile der Anweisungen; nach unten bis zur letzten Zeile der Anweisungen; mit den Pfeiltasten nach links und rechts kann die Cursor-Spalte bewegt werden, die linke Taste bewegt sich zum Anfang der Zeile (erstes Zeichen links) und bei weiterem Drücken zum Ende der vorherigen Zeile (letztes Zeichen rechts); die rechte Taste bewegt sich zum Ende der Zeile und bei weiterem Drücken zur nächsten Zeile;

Im Grafik-Vorschau-Bereich wird das entsprechende Segment gemäß den Anweisungen der aktuellen Zeile hervorgehoben, und die Parameter der aktuellen Zeile werden automatisch in den Schnellauswahlbereich unten übernommen, wie unten dargestellt.

• Rückgängig

Drücken Sie die Rückgängig-Taste einmal, um eine Aktion im Code-Eingabebereich rückgängig zu machen.

• Neue Zeile einfügen

Bewegen Sie den Cursor an den Anfang der Zeile, drücken Sie "Enter