PLC kontrollü bir plaka kesme makinasının teknik prensiplerini keşfedin. Granit ve mermer blok kesicimizdeki çift bıçaklı sistemin nasıl hassasiyet sağladığını öğrenin.

TL;DR: Mühendislik Hızlı Bilgiler

  • Çekirdek Mekanizma: Bir Yatay Bıçaklı Blok Kesme Makinesi'nde sistem, güçlü bir dikey bıçak (Ø1200/1600mm) ile ikincil bir yatay bıçağı (Ø400–600mm) senkronize ederek tek geçişte tam kesme ve ayırma işlemi gerçekleştirir.
  • Kontrol Sistemi: Yatay Bıçaklı Blok Kesme Makinası, motor hızlarını, ilerleme oranlarını ve kesme derinliklerini operatör girdisine göre yöneten merkezi bir PLC kullanır ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar.
  • Yapısal Dayanıklılık: Yatay Bıçaklı Blok Kesme Makinesi, granit gibi sert malzemeleri keserken oluşan yüksek yükleri karşılamak için gerekli rijitliği sağlayan ağır hizmet tipi köprü yapısına (yaklaşık 9–9,5 ton) dayanır; bu, titreşimi en aza indirir ve doğruluğu garanti eder.
Bu makinenin entegrasyonu hakkında teknik bir sorunuz mu var?Mühendislerimizle görüşün ve detaylı teknik özellikleri öğrenin.
双向切石机（带水平刀）@4x.webp
Çift bıçaklı taş kesme makinesinin mühendisliğini anlamak, bu makinenin geleneksel yöntemlere göre nasıl üstün verimlilik ve hassasiyet sunduğunu ortaya koyar. Bu sadece ikinci bir bıçak eklemekle ilgili değildir; mekanik, elektrik ve kontrol bileşenlerinin uyum içinde çalıştığı tam entegre bir sistemdir. Bu makalede, Yatay Bıçaklı Blok Kesme Makinesi'nin temel mimarisinden her bir ana bileşenin işlevine kadar teknik prensipleri ayrıntılı olarak inceliyoruz.

Yatay Bıçaklı Blok Kesme Makinesi için Sistem Mimarisi

Makinenin temelinde, bir Programlanabilir Lojik Kontrolör (PLC) tarafından kontrol edilen bir geri besleme döngüsü bulunur. PLC, operatör ve sensörlerden gelen verileri alır ve motorlar ile hidrolik sistemlere kesme işlemini yürütmek için komutlar gönderir.
Bu içerik yalnızca AnyGen Docs'ta desteklenmektedir
İşlem mantıksal bir sırayı takip eder: Operatör, İnsan-Makine Arayüzü (HMI) üzerinden istenen plaka kalınlığını ve kesim sayısını ayarlar. PLC, gerekli hareketleri hesaplar ve bıçak motorlarını ve tabla ilerlemesini aktive eder. Kesim boyunca sensörler, bıçak yükünü ve konumunu izler, verileri PLC'ye geri besler ve PLC, motor aşırı yüklenmesini önlemek ve boyutsal hassasiyeti sağlamak için ilerleme hızını ayarlayabilir. Bu kapalı döngü kontrolü, makinenin güvenilirliği ve hassasiyeti için temeldir.
13@1.5x.webp

Otomatik Blok Kesme Makinesinin Anatomisi

Her bir bileşen, makinenin genel performansına katkı sağlamak üzere tasarlanmıştır; rijit gövdesinden güçlü tahrik sistemlerine kadar. Makine, ISO 9001:2015 kalite yönetimi çerçevesi ve CE Makine Direktifi 2006/42/EC gibi temel sağlık ve güvenlik gerekliliklerine uymalıdır.

Dikey Bıçak Ünitesi

Bu, ana kesme aracıdır. Büyük çapı ve güçlü motoru, taş bloğun tam yüksekliğini kesmek için tasarlanmıştır.
  • Bıçak Çapı:Ø1200mm veya Ø1600mm
  • Ana Motor Gücü:55kW veya 75kW
  • Maksimum Dikey Hareket:1350mm

Yatay Bıçak Ünitesi

Dikey bıçakla senkronize çalışan bu daha küçük bıçak, plakayı bloktan temiz bir şekilde ayırmak için alt kesimi gerçekleştirir.
  • Bıçak Çapı:Ø400mm - Ø600mm
  • Motor Gücü:11kW

Köprü ve Kiriş Yapısı

Devasa gövde, kesim sırasında titreşim ve sapmayı önlemek için gereken rijitliği sağlar; bu, doğruluğun korunması için kritiktir.
  • Makine Ağırlığı:9.000 - 9.500 kg
  • Genel Boyutlar:7500×4350×6500 mm

PLC Kontrol Sistemi

Makinenin beyni olarak, karmaşık kesim dizilerinin programlanmasına olanak tanır ve tüm süreci otomatikleştirerek tutarlı, tekrarlanabilir sonuçlar sağlar. iş akışı otomasyonu için üst düzeyde imkan sunar.

10@1.5x.webp

Tabla Sistemi

Bu motorlu çalışma tablası, taş bloğu güvenli bir şekilde tutar ve her yeni kesim için PLC'nin talimatlarına göre hassas bir şekilde ileriye taşır.
  • Maksimum Kesim Boyutu:3800mm (U) x 2100mm (G)

Soğutma Sistemi

Yüksek hacimli su pompası, elmas segmentleri soğutmak ve zararlı silika tozunu bastırmak için bıçakları ve kesim alanını sular; bu, OSHA 1926.1153 gibi yönetmeliklerle zorunludur.
  • Su Tüketimi:Yaklaşık 20 m³/saat

Arıza Modları ve Mühendislik Çözümleri

Güvenilir tasarım, olası arızaları önceden öngörür ve çözümler entegre eder. Makine, yaygın teknik zorlukları şu şekilde çözüyor:
Olası Arıza
Mühendislik Çözümü
Bıçak Sapması veya Titreşim
Güçlendirilmiş dev köprü kirişi ve kılavuz raylar, aşırı rijitlik sağlayarak yük altında esnemeyi en aza indirir. PLC ayrıca motor akımını izleyerek bıçak sıkışmasını tespit eder ve önler.
Motor Aşırı Yüklenmesi
PLC sistemi, ana motorun yükünü gerçek zamanlı izlemek için akım trafoları kullanır. Yük önceden belirlenmiş eşiği aşarsa (örneğin, taşta sert bir nokta nedeniyle), zarar oluşmasını önlemek için ilerleme hızını otomatik olarak yavaşlatır.
Düzensiz Plaka Kalınlığı
Tabla ve bıçak kaldırma sistemlerindeki yüksek hassasiyetli enkoderler, PLC'ye doğru konum geri bildirimi sağlar. Böylece tabla, her kesim için tam programlanan mesafede ilerler.

Tipik Çalışma Parametreleri

En iyi performans için parametrelerin malzemeye göre ayarlanması gerekir. Kesin değerler taşın özelliklerine ve elmas segment seçimine bağlı olsa da, bu niteliksel yönergeler başlangıç noktası sunar. Doğru bıçak ve segment seçimi anahtardır.
Malzeme
İlerleme Hızı
Bıçak Hızı
Soğutma Stratejisi
Sert Granit / Kuvarsit
Düşük
Torku maksimize etmek için düşük devir aralığı
Maksimum sürekli akış
Mermer / Yumuşak Kireçtaşı
Orta - Yüksek
Daha düzgün yüzey için yüksek devir aralığı
Bol ve istikrarlı akış
Aşındırıcı Kumtaşı
Orta
Hız ve takım ömrünü dengelemek için orta devir
Çamuru uzaklaştırmak için tam bıçak ıslatması sağlayın

1@1.5x.webp

Blok Kesme Makineleri için Teknik SSS

PLC kontrollü bir taş kesme makinesi dikey ve yatay bıçakları nasıl senkronize eder?

Senkronizasyon, yazılım mantığı ve pozisyon enkoderleriyle sağlanır.
  • Bağlam:Yatay bıçak, dikey bıçak doğru derinliğe ulaşmadan çalıştırılmamalı; çarpışmayı önlemek ve boyutsal plaka kesimi için temiz bir kesim sağlamak gerekir.
  • Faydalar:PLC programı kesin bir sıra tanımlar. Dikey pozisyonu enkoderden okur ve önceden programlanan derinlik doğrulanmadan yatay bıçak motoruna 'başlat' komutu göndermez. Bu, makine hasarını önler ve süreç bütünlüğünü sağlar.
  • Sonraki Adım:Bu yaklaşımın güvenlik ve verimliliği nasıl artırdığını anlamak için Uygulama Kılavuzu'ndaki vaka çalışmalarını inceleyin.

Modern bir plaka kesme makinesinde inverterin işlevi nedir?

Ana bıçak motoru için hassas hız kontrolü sağlar.
  • Bağlam:Farklı taş türleri (örn. granit ve mermer) ve bıçak çapları, optimum kesim için farklı devir (RPM) gerektirir. Sabit hızlı motor verimsizdir.
  • Faydalar:İnverter (Değişken Frekans Sürücüsü), PLC'nin motor hızını dinamik olarak ayarlamasına olanak tanır. Bu, elektrik yükünü azaltan yumuşak başlatmalar sağlar ve operatörün bıçak hızını taşın sertliğine göre hassas ayarlamasına imkan tanır; böylece kesim kalitesi artar ve bıçak ömrü uzar.
  • Sonraki Adım:Parametre ayarlarının sonuçlara etkisini Operatör Kılavuzu blog yazısında keşfedin.

Bir blok kırpma makinesinin hassasiyeti için ağırlık neden önemlidir?

Yüksek kütle (9+ ton), gerekli atalet ve titreşim sönümlemesini sağlar.
  • Bağlam:Granit gibi sert taşların kesilmesi, makine gövdesinin esnemesine veya titremesine neden olabilecek büyük kuvvetler ve titreşimler üretir; bu da hatalı kesimlere yol açar.
  • Faydalar:Ağır dökme demir ve çelik konstrüksiyon, titreşimleri emer ve sabit bir platform oluşturur. Bu yapısal rijitlik, bıçak yolunun korunması ve boyutsal plaka kesimi için ±2mm gibi hassas toleransların sağlanması için gereklidir.
  • Sonraki Adım: büyük model Blok Kesme Makinesi'nin tam teknik özelliklerini inceleyin.

Bir mezar taşı kesme makinesinin kontrol sistemi fabrika ERP/MES ile entegre olabilir mi?

Evet, modern PLC sistemleri bağlantı ve CNC taş kesme otomasyonu için tasarlanmıştır.
  • Bağlam:Akıllı fabrikalarda (Endüstri 4.0), çevrim süreleri, malzeme kullanımı ve makine durumu gibi üretim verilerinin üst düzey yönetim sistemleriyle paylaşılması gerekir.
  • Faydalar:PLC genellikle standart endüstriyel protokoller (OPC UA veya Modbus TCP/IP gibi) üzerinden veri çıkışı için yapılandırılabilir. Bu, gerçek zamanlı üretim izleme, otomatik sipariş takibi ve daha iyi genel ekipman etkinliği (OEE) analizi sağlar.
  • Sonraki Adım:Taş işleme ekipmanınız için özel entegrasyon gereksinimleriniz varsa, teknik ekibimizle iletişime geçin ve özel arayüz seçeneklerini görüşün.

Makinedeki hidrolik sistemin amacı nedir?

Bıçak hareketi için güçlü ve akıcı kontrol sağlar.
  • Bağlam:Ağır bıçak ünitesini yukarı-aşağı hareket ettirmek büyük kuvvet gerektirir, ancak taş veya makineyi sarsmamak için bu hareketin akıcı olması gerekir.
  • Faydalar:Hidrolik sistemler, kompakt alanda yüksek kuvvet üretebilir ve çok yumuşak, kontrol edilebilir hareket sağlar. Bu, bıçağın kesime nazikçe indirilmesi ve sabit basınç korunması için kritiktir; özellikle mermer gibi hassas malzemelerde kesim kalitesini artırır.

Soğutma sisteminin su akış hızı (20 m³/saat) kesme performansını nasıl destekler?

Yüksek su akışı, ısıl yönetim ve çamur uzaklaştırma için kritiktir.

  • Bağlam:Taş kesimi, elmas segmentler ile malzeme arasındaki temas noktasında büyük ısı üretir. Ayrıca yoğun bir taş çamuru oluşur.
  • Faydalar:Yüksek akış hızı (1) bıçağı etkili şekilde soğutur, elmas segmentlerin aşırı ısınmasını ve kesme kabiliyetini kaybetmesini önler, (2) kesme yarığını kuvvetlice yıkar ve aksi halde sürtünmeyi artırıp kesimi yavaşlatacak çamuru uzaklaştırır.